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靜壓主軸組件的抗振性是指抵抗受迫振動和自激振動的能力。在切削過程中,主軸組件不單受靜態(tài)力作用,同時(shí)也受沖擊力和交變力的干擾,使主軸產(chǎn)生振動。沖擊力和交變力是由材料硬度不均勻、加工余量的變化,主軸組件不平衡、軸承或齒輪存在缺陷以及切削過程中的顫振等引起的。主軸組件的振動會直接影響工件的表面加工質(zhì)量和刀具的使用壽命,并產(chǎn)生噪聲。影響抗振性的主要因素是主軸組件的靜剛度、質(zhì)量分布以及阻尼。主軸組件的低階固有頻率與振型是其抗振性的主要評價(jià)指標(biāo)。低階固有頻率應(yīng)遠(yuǎn)高于激振頻率,使其不容易發(fā)生共振。靜壓主軸皆能保持無磨擦狀態(tài)。武漢無心磨床靜壓軸承聯(lián)系電話
靜壓主軸發(fā)熱、旋轉(zhuǎn)精度下降問題,故障發(fā)生的現(xiàn)象:加工出來的工件孔精度偏低,圓柱度很差,主軸發(fā)熱很快,加工噪聲很大。故障原因分析:經(jīng)過對機(jī)床主軸長期觀察可以確定,機(jī)床主軸的定心錐孔在多次換刀過程中受到損傷,主要損傷原因是使用過程中換刀的拔、插到失誤,損傷了主軸定心孔的錐面。主軸維修認(rèn)準(zhǔn)鈦浩機(jī)械,仔細(xì)分析后發(fā)現(xiàn)主軸部件的故障原因有四點(diǎn):主軸軸承的潤滑脂不合要求,混有粉塵雜質(zhì)和水分,這些雜質(zhì)主要來源于該加工中心用的沒有經(jīng)過精餾和干燥的壓縮空氣,在氣動清屑時(shí),粉塵和水氣進(jìn)入到主軸軸承的潤滑脂內(nèi),導(dǎo)致主軸軸承潤滑不好,產(chǎn)生大量熱河噪聲。更換主軸的前端軸承,使用合格的潤滑脂,并調(diào)整軸承游隙。濟(jì)南數(shù)控動靜壓主軸動、靜剛度:主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。
滑動軸承:瓦背微動磨損:光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵濃度異常,鐵譜中有許多鐵成分亞微米磨損顆粒, 潤滑油水分及酸值異常。軸承表面拉傷:鐵譜中發(fā)現(xiàn)有切削磨粒,磨粒成分為有色金屬。瓦面剝落:鐵譜中發(fā)現(xiàn)有許多大尺寸的疲勞剝落合金磨損顆粒、層狀磨粒。軸承燒瓦:鐵譜中有較多大尺寸的合金磨粒及黑色金屬氧化物。軸承磨損:由于軸的金屬特性(硬度高,退讓性差)等原因,易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等狀況。漆銹的預(yù)防:漆銹的特點(diǎn)是在一個密封式電機(jī),一開始電機(jī)聽起來不錯,但在一段時(shí)間的倉庫,電動機(jī)變得非常不正常的聲音,除去軸承嚴(yán)重生銹。許多制造商將被視為前軸承的問題。
液體動靜壓主軸精度高、剛度大、壽命長、吸振抗震性能好,主要用于精密加工機(jī)械及高速、高精度設(shè)備的主軸。既可用于舊機(jī)床改造,也可用于新機(jī)床配套。采用動靜壓軸承可以完全恢復(fù)機(jī)床因主軸軸承問題而喪失的加工精度和表面粗糙度;提高機(jī)床主軸精度和切削效率;并可多年連續(xù)使用而不需維修。液體動靜壓軸承綜合了靜壓軸承的優(yōu)點(diǎn),消除了這兩種軸承的不足。其特點(diǎn)是采用整體式軸承與表面深淺腔結(jié)構(gòu)油腔軸承系統(tǒng)工作時(shí)主軸被一層壓力油膜浮起,主軸為經(jīng)電機(jī)驅(qū)動已懸浮在軸承之間發(fā)生機(jī)械摩擦與磨損,從而提高軸承壽命且有良好的精度保持性。當(dāng)電機(jī)驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)時(shí),軸承油腔內(nèi)由于階梯效應(yīng)自然形成動靜壓承載油膜,軸承成為具有靜壓壓力場的東壓滑動軸承。與三塊、五塊瓦相比,動靜壓軸承為整體式使結(jié)構(gòu),軸承與箱體孔接觸面積大,為剛性連接,是油膜剛度得到充分的發(fā)揮利用。主軸工作時(shí),油膜剛度是軸承靜態(tài)剛度與動態(tài)剛度的疊加,有很強(qiáng)的承載能力。壓力油膜的“均化”作用可使主軸回轉(zhuǎn)精度高于軸頸和軸承的加工精度。靜壓主軸位置精度要求應(yīng)高于尺寸精度要求。
滾動軸承的常見故障:滾動軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜,其一是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。由于這種磨損,破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關(guān)系,導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置,在軸在高速運(yùn)動時(shí)產(chǎn)生異響。當(dāng)軸承疲勞時(shí),其表面金屬剝落,也會使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。此外,軸承潤滑不足,形成干摩擦,以及軸承破碎等都會產(chǎn)生異常的聲響。軸承磨損松曠后,保持架松動損壞,也會產(chǎn)生異響。軸承磨損,滾動軸承磨損是軸使用過程中常見的設(shè)備問題,主要是由軸的金屬特性造成的:金屬雖然硬度高,但是退讓性差(變形后無法復(fù)原)、抗沖擊性能差、抗疲勞性能差,因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等。靜壓軸承的標(biāo)準(zhǔn)化,系列化設(shè)計(jì)和作為通用零件出售,是靜壓技術(shù)成熟的標(biāo)志。蘇州圓臺磨動靜壓主軸生產(chǎn)廠家
動靜壓混合軸承的使用注意事項(xiàng):正常使用一年后應(yīng)更換,主軸油和粗精濾芯。武漢無心磨床靜壓軸承聯(lián)系電話
大多數(shù)機(jī)床都有主軸部件。靜壓主軸部件的運(yùn)動精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的重要因素。衡量主軸部件性能的指標(biāo)主要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應(yīng)性。①旋轉(zhuǎn)精度:主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動(見形位公差),主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。②動、靜剛度:主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。③速度適應(yīng)性:允許的較高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍,主要決定于軸承的結(jié)構(gòu)和潤滑,以及散熱條件。武漢無心磨床靜壓軸承聯(lián)系電話