在進(jìn)口動靜壓主軸維修過程中,軸承維修對安裝具有較高的要求。由于軸承在外觀上并不具備較為明顯的外部特征,無論正向或反向都可以安裝,極其容易出現(xiàn)裝反的現(xiàn)象。在軸承裝配過程中,要求維修人員對軸承的結(jié)構(gòu)和安裝要求具有充分的了解,熟悉安全技術(shù)要點,根據(jù)設(shè)計要求,正確安裝。圓椎軸承的包括“背靠背”和“面對面”的安裝方法,如果安裝錯誤會導(dǎo)致軸向出現(xiàn)竄動而且無法進(jìn)行調(diào)整;如果對軸承的結(jié)構(gòu)和安裝事項缺乏了解,在面對平面軸承的緊圈和松圈時,容易裝反,導(dǎo)致裝配后無法正常運轉(zhuǎn),使機械設(shè)備產(chǎn)生更大故障。動靜壓主軸不允許任意應(yīng)用手錘、鑿子敲擊。液體靜壓主軸維修哪家好
滑動軸承都必須在主軸和軸承之間存在偏心(或稱間隙)時,才有動壓效應(yīng)而形成油楔,且油楔位置隨著載荷的方向而變化。由于油膜剛性差,因此,主軸旋轉(zhuǎn)精度較低。當(dāng)主軸高速旋轉(zhuǎn)時,軸瓦在球面支承螺釘上可以自由擺動,以致潤滑油在主軸和軸瓦間形成油楔,產(chǎn)生油膜壓力來支承主軸負(fù)載。整體式變形軸承由五塊軸瓦相互以五片厚度為0.5~0.7mm的鋼片聯(lián)接成為一個整體。軸承背面的五條長筋都是圓弧形的,圓弧的曲率半徑小于箱體(或襯套)內(nèi)孔的半徑,因此軸承與箱體(或襯套)內(nèi)孔是以五條線接觸。并且各條長筋不在每塊軸瓦的中間(對稱)位置上,而是在主軸旋轉(zhuǎn)方向上偏過一個角度以便形成油楔。由于軸承的背部(即圓弧形背部)母線是1:20的錐體,因此當(dāng)軸承在箱體(或襯套)內(nèi)孔中作軸向移動時,可使軸承產(chǎn)生彈性變形,用以調(diào)節(jié)主軸與軸承之間的間隙,在它的內(nèi)孔中預(yù)先加工出阿基米德曲線油槽;使主軸和軸承之間形成斜楔,當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生油膜壓力。液體靜壓主軸維修哪家好主軸維修檢查導(dǎo)軌潤滑油箱油量。
在設(shè)備維修中,磨頭維修的技術(shù)水平含量可以說是較高的,為什么這么說呢?因為磨床主軸要求的精度高,機械強度大,要求的穩(wěn)定性高,但同時,維修磨床進(jìn)口動靜壓主軸面臨的風(fēng)險也是很大的,維修工藝一般不會外傳。如稍有不慎,新維修好的主軸就會抱瓦,造成維修事故,損壞新?lián)Q的器件。所以要維修時要滿足這些要求,需要維修人員有超高的技術(shù)水平,良好的心態(tài),耐心的調(diào)試。大磨床或負(fù)重更大的主軸則需要采用靜壓軸承,還有的結(jié)構(gòu)是動靜壓軸承平面磨床,這種磨床的主軸結(jié)構(gòu)比較多,壓力壓的、靜壓的兩大類還是不變,只是軸的長短、前后使用的軸承各類、瓦的形狀差別很大,比如瓦的形狀,有扇面形,有筒子形,扇面形又分前面三個后滾子、前面三個后三,軸長短又有區(qū)別,筒子形又有單錐筒雙錐筒,總之這種磨床根據(jù)出產(chǎn)地不同,會有很大的不同。有一種結(jié)構(gòu)更是讓人感到特別,轉(zhuǎn)子和主軸不是一體,分兩塊安裝(一般平面磨床的主軸是和轉(zhuǎn)子組合成一體的)!這種主軸顯得特別的短。
進(jìn)口動靜壓主軸維修1、所有拆裝用工具、卡具、量具、壓具,以及手工具等均應(yīng)定人保留,使用前后應(yīng)干凈清潔,放置整齊,位置合適,精致量具應(yīng)辨別存放,謹(jǐn)慎應(yīng)用,定期考試,確保精度,防止損壞。2、所有拆裝用工具、卡具。量具,壓具,均應(yīng)公平,正確地使用,合乎保險操作要求,不允許隨便亂拿亂用,當(dāng)作很多作用工具,造成工具或零件的損壞、變形。3、拆裝總成機件時,應(yīng)在規(guī)定的工作臺或工作油盤中進(jìn)行,禁止直接在地面上作業(yè),防止泥沙塵土進(jìn)入零部件內(nèi)(粗、大、笨重件,精度和清潔度要求不高的機件,視情可能例外)。進(jìn)口動靜壓主軸維修刮研時,用一根研磨棒代替主軸。
主軸維修能優(yōu)化您的主軸性能,以提高生產(chǎn)率、縮短停機時間和減少維護(hù)成本,同時增加主軸的可靠性,打開主軸箱,拆卸主軸部件,因為數(shù)控的主軸結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件較多,拆下的零部件應(yīng)按順序編號,然后再逐件進(jìn)行清洗、檢測,更換失效零件。機床在使用多年后,錐孔由長期受力,鐵屑在孔內(nèi)沒有清理干凈,加工不等程度的撞機等,使錐孔精度下降,經(jīng)檢測棒測量跳動很大,甚至可達(dá)二三十條,會產(chǎn)生以下影響。影響加工精度:加工外圓圓變小,加工內(nèi)圓圓變大,錐孔也不準(zhǔn);加工表面粗糙度不良,主軸轉(zhuǎn)動時刀具偏擺,工件表面有振刀痕跡,表面粗糙度下降。刀具壽命明顯縮短,經(jīng)常斷力;主軸壽命多多縮短,噪音大,相關(guān)零件損壞。進(jìn)口動靜壓主軸維修每天檢查主軸潤滑恒溫油箱。珠海高精度動靜主軸維修找誰
維修主軸的過程中要小心。液體靜壓主軸維修哪家好
主軸維修工藝和注意事項:1、按照動靜壓主軸的受損狀況,檢測靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起間隙和軸向竄動量。2、用自制的自己的工具拆卸動靜壓主軸.清洗并檢測轉(zhuǎn)子擺差和磨損狀況。3、在實際操作中,以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為好,太緊會造成軸承外環(huán)出現(xiàn)變形,軸承溫升過高,過松則減小磨頭的剛度。4、軸承的清潔,是確保軸承正常運行及使用壽命的關(guān)鍵步驟。5、圓錐軸承或角接觸球軸承注意軸承安裝方向,不然達(dá)不到回轉(zhuǎn)精度標(biāo)準(zhǔn),安裝流程采用自己的工具,以消除安裝誤差值,確保安裝質(zhì)量。6、當(dāng)套筒內(nèi)孔出現(xiàn)變形、圓度超差,或與軸承配合過松時,可采用局部電鍍法進(jìn)行補救再研磨至標(biāo)準(zhǔn)。7、動靜壓主軸上的圓螺母、油封蓋等零部件的端面分別與軸承內(nèi)外環(huán)的端面緊密接觸,因此其螺紋部位與端面的垂直度標(biāo)準(zhǔn)很高,可以采用涂色法查驗接觸狀況。液體靜壓主軸維修哪家好