龍泉復(fù)印機(jī)生產(chǎn)廠

清潔就是去除經(jīng)轉(zhuǎn)印后還殘留在感光鼓表面色粉的過(guò)程。感光鼓表面的色粉圖像由于受表面的電位、轉(zhuǎn)印電壓的高低、復(fù)印介質(zhì)的干濕度及與感光鼓的接觸時(shí)間、轉(zhuǎn)印方式等的影響，其轉(zhuǎn)印效率不可能達(dá)到很高，在大部分色粉經(jīng)轉(zhuǎn)印從感光鼓表面轉(zhuǎn)移到復(fù)印介質(zhì)上后，感光鼓表面仍殘留有一部分色粉，如果不及時(shí)去除，將影響到后續(xù)復(fù)印品的質(zhì)量。因此必須對(duì)感光鼓進(jìn)行清潔，使之在進(jìn)入下一復(fù)印循環(huán)前恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)。靜電復(fù)印機(jī)機(jī)中一般采用刮板、毛刷或清潔輥等裝置對(duì)感光鼓表面的殘留色粉進(jìn)行去除。消電就是消除感光鼓表面殘余電荷的過(guò)程。由于充電時(shí)在感光鼓表面沉積的靜電荷，并不因所吸附的色粉微粒轉(zhuǎn)移而消失，在轉(zhuǎn)印后仍留在感光鼓表面，如果不及時(shí)去除，會(huì)影響后續(xù)復(fù)印過(guò)程。因此，在進(jìn)行第二次復(fù)印前必須對(duì)感光鼓進(jìn)行消電，使感光鼓表面電位恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)。靜電復(fù)印機(jī)中一般采用曝光裝置來(lái)對(duì)感光鼓進(jìn)行各個(gè)方面曝光，或用消電電暈裝置對(duì)感光鼓進(jìn)行反極性充電，以消除感光鼓上的殘余電荷。復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)、證卡機(jī)等，是集光學(xué)、機(jī)械、電子技術(shù)為一體的精密辦公設(shè)備。龍泉復(fù)印機(jī)生產(chǎn)廠

復(fù)印機(jī)復(fù)印件圖像定影不好-定影不好是個(gè)質(zhì)量問(wèn)題，一種是表現(xiàn)為定影不足，墨粉沾附不牢圖像容易被擦掉，墨粉脫落。另一種是定影過(guò)度，使圖像線條復(fù)粗，分辨率下降，使紙發(fā)黃、變脆，其至烤焦。故障原因與排除方法：定影燈管損壞或接觸不良；加熱絲斷路，造成沒(méi)有定影溫度或定影溫度過(guò)低。定影燈位置改變，使輻射不均勻。定影加熱輥磨損，表面出現(xiàn)坑凹，與紙張接觸不嚴(yán)，使局部定影不牢。定影溫度過(guò)高，或由于控制電路失靈造成機(jī)內(nèi)溫度過(guò)高，造成定影過(guò)度。各種機(jī)型的復(fù)印機(jī)所選用的墨粉定影溫度，定影時(shí)間略有差異，因此一定要根據(jù)機(jī)型選用墨粉，機(jī)型與墨粉相符。墨粉變質(zhì)或復(fù)印紙不符合標(biāo)準(zhǔn)，也都會(huì)出現(xiàn)定影不牢，定影過(guò)度的現(xiàn)象。寧波復(fù)印機(jī)生產(chǎn)復(fù)印機(jī)控制線路中的繼電器發(fā)生故障。檢查、修復(fù)和更換繼電器。

轉(zhuǎn)印就是用復(fù)印介質(zhì)貼緊感光鼓，在復(fù)印介質(zhì)的背面予與色粉圖像相反極性的電荷，從而將感光鼓已形成的色粉圖像轉(zhuǎn)移到復(fù)印介質(zhì)上的過(guò)程。靜電復(fù)印機(jī)中通常采用電暈裝置對(duì)感光鼓上的色粉圖像進(jìn)行轉(zhuǎn)印。當(dāng)復(fù)印紙（或其它介質(zhì)）與已顯影的感光鼓表面接觸時(shí)，在紙張背面使用電暈裝置對(duì)其放電，該電暈的極性與充電電暈相同，而與色粉所帶電荷的極性相反。由于轉(zhuǎn)印電暈的電場(chǎng)力比感光鼓吸附色粉的電場(chǎng)力強(qiáng)得多，因此在靜電引力的作用下，感光鼓上的色粉圖像就被吸附到復(fù)印紙上，從而完成了圖像的轉(zhuǎn)印。在靜電復(fù)印機(jī)中為了易于轉(zhuǎn)印和提高圖像色粉的轉(zhuǎn)印率，通常還采用預(yù)轉(zhuǎn)印電極或預(yù)轉(zhuǎn)印燈裝置對(duì)感光鼓進(jìn)行預(yù)轉(zhuǎn)印處理。

在前述的轉(zhuǎn)印過(guò)程中，復(fù)印紙由于靜電的吸附作用，將緊緊地貼在感光鼓上，分離就是將緊貼在感光鼓表面的復(fù)印紙從感光鼓上剝落（分離）下來(lái)的過(guò)程，靜電復(fù)印機(jī)中一般采用分離電暈（交、直流）、分離爪或分離帶等方來(lái)進(jìn)行紙張與感光鼓的分離。定影就是把復(fù)印紙上的不穩(wěn)定、可抹掉的色粉圖像固著的過(guò)程，通過(guò)轉(zhuǎn)印、分離過(guò)程轉(zhuǎn)移到復(fù)印紅上的色粉圖像，并未與復(fù)印紙融合為一體，這時(shí)的色粉圖像極被擦掉，因此須經(jīng)定影裝置對(duì)其進(jìn)行固化，以形成復(fù)印品。靜電復(fù)印機(jī)多采用加熱與加壓相結(jié)合的方式，對(duì)熱熔性色粉進(jìn)行定影。定影裝置加熱的溫度和時(shí)間，鳳及加壓的壓力大小，對(duì)色粉圖像的粘附牢固度有一定的影響。其中，加熱溫度的控制，是圖像定影質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。復(fù)印機(jī)的墨粉一旦用完，一般會(huì)在控制面板上出現(xiàn)相應(yīng)的提示。

復(fù)印機(jī)復(fù)印出的復(fù)印件全黑：經(jīng)過(guò)復(fù)印后，復(fù)印件上全黑沒(méi)有圖像。故障原因與排除方法：曝光燈管損壞。首先觀察曝光燈是否發(fā)光，不發(fā)光時(shí)可檢查燈腳接觸是否良好。是否為曝光燈管損壞、斷線或燈腳與燈座接觸不良等原因。曝光燈控制電路故障。曝光燈控制電路出現(xiàn)故障，檢查各處電壓是否正常，無(wú)電壓時(shí)應(yīng)檢查控制曝光燈的電路是否有故障，必要時(shí)更換此電路板。光學(xué)系統(tǒng)故障。復(fù)印機(jī)的光學(xué)系統(tǒng)被異物遮住，使曝光燈發(fā)出的光線無(wú)法到達(dá)感光鼓表面。去除異物。反光鏡太臟或損壞，以及反光角度改變，光線偏高，無(wú)法使感光鼓曝光，清潔或更換反光鏡，調(diào)整反光角度。充電部件故障。二次充電部件故障（限制NP復(fù)印法），檢查充電電極的絕緣端是否被放電擊穿，電極與金屬屏蔽罩連通（有燒焦痕跡），造成漏電。復(fù)印機(jī)燈管兩端接觸不良。清潔兩端接頭。常州復(fù)印機(jī)生產(chǎn)商家

在挑選復(fù)印張之前，可以先測(cè)試一下該紙張能否在自己的復(fù)印機(jī)中取得好的復(fù)印效果。龍泉復(fù)印機(jī)生產(chǎn)廠

復(fù)印機(jī)印件圖像上出現(xiàn)白色斑點(diǎn)-故障原因與排除方法：顯影偏壓過(guò)高。調(diào)整顯影偏壓。感光鼓表面光層剝落、碰傷。清潔研磨或更換感光鼓。由于轉(zhuǎn)印電極絲電壓偏低，造成轉(zhuǎn)印效率低所致。復(fù)印低局部受潮也可能出現(xiàn)白斑。復(fù)印件圖像表面不光潔-故障原因與排除方法：墨粉質(zhì)量不好，顆粒太粗。顯影器中載體過(guò)量外溢至復(fù)印紙上。顯影濃度過(guò)高，下粉量太大。定影溫度不夠，墨粉未能完全均勻。檢修調(diào)整定影溫控電路。復(fù)印機(jī)復(fù)印件背景上不均勻灰諧或臟跡-故障原因與排除方法：清潔刮板的壓力不夠或刮板的釋放機(jī)構(gòu)動(dòng)作不夠靈活。調(diào)整刮板及刮板釋放機(jī)構(gòu)；清潔毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)不正常。清潔裝置被嚴(yán)重污染，清潔檢修清潔裝置；清潔刮板前端的刀口面不夠平直。更換刮板；曝光燈、反射罩、反光鏡、防塵玻璃或消電燈濾光片被污染；曝光燈調(diào)節(jié)器輸出電壓不準(zhǔn)。重新調(diào)整；顯影劑已年久失效，應(yīng)更換。龍泉復(fù)印機(jī)生產(chǎn)廠

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