大連PCB返工服務(wù)放心可靠

來源: 發(fā)布時間:2024-11-21

黑石電子機械選別Sorting服務(wù)內(nèi)容:一、Sorting服務(wù):對客戶在終端用客戶發(fā)生的產(chǎn)品不良二次確認,挑選選別,過程加工,對Sorting出的不良品及時告知客戶,以利與客戶進行制程改善,防止不良品流出。二、出貨產(chǎn)品Sorting:sorting出的不良品拍照傳給客戶,如客戶同意后進行修復,Sorting過的產(chǎn)品出到終端客戶。三、對客戶產(chǎn)品判別不良及確認報廢,對將要報廢的不良品首先同客戶確認,客戶同意后進行報廢,對產(chǎn)生的不良品進行維修,將不良及報廢原因拍照傳給客戶。四、可按照客戶要求,在客戶的終端客戶駐廠服務(wù),及時回饋客戶的在終端客戶的品質(zhì)及組裝情況,可用日報、周報、Email及傳真給客戶,充當兩者之間的橋梁作用,給予客戶產(chǎn)品在客戶端的外包服務(wù)。PCBsorting選別機構(gòu),推薦黑石電子。大連PCB返工服務(wù)放心可靠

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黑石電子機械的技術(shù)人員可以根據(jù)客戶需求提供質(zhì)量圍堵服務(wù),如:零件分挑sorting、返工返修等,全年365天,每周7天,每天24小時,白班,夜班;任何指定的工作地點:客戶生產(chǎn)線邊,客戶倉庫,或者發(fā)貨前圍堵。作業(yè)項目包括但不限于如下:目視檢查(外觀缺點,涂層問題,表明處理不良,等等),各種PCB板外觀檢查(自帶工具)通止規(guī)檢驗(螺紋,孔,槽等)電氣測試(電壓、電流,導線,電阻等)尺寸測量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標測量等)位置度檢查(檢具&工裝檢查)功能測試,按客戶要求進行。

值得注意的是,針對不合格控制的要求,返工和返修同屬對不合格品的處理,那么,這兩種不同性質(zhì)的不合格品又是如何予以劃分和判定的呢?是在不合格品控制的哪一個子過程中所確定呢?這一過程正如前所述,對不合格品控制的子過程中存在評審的子過程。對不合格品列為返工還是返修正是在對不合格產(chǎn)品進行評審的子過程所確定的。可以借助于對不合格產(chǎn)品評審人的資歷、能力和經(jīng)驗予以判定。例如前例中軸加工的實例,經(jīng)評審人員的評審,軸加工大了,可以采取措施使其變小,而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量要求,則判定為返工。而軸加工小了,要使其變大,則必須采用改變材質(zhì)等措施。雖然產(chǎn)品可以使用,但由于材質(zhì)不合格,仍為不合格產(chǎn)品,則可以判定為返修。因此,返工還是返修,是由不合格品的評審過程所判定的。另外:而一般通俗意義上的返工是退回上生產(chǎn)或者檢查工序(或者前一步驟)處理;而返修是退回前一次修理人修理。汽車零部件sorting機構(gòu),推薦黑石電子。

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當供應(yīng)商完成挑選后,作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結(jié)果,很多公司會將挑選的結(jié)果確認放在8D報告的數(shù)據(jù)審查里面,這里跟大家交流下挑選后的產(chǎn)品數(shù)據(jù)都要有哪些?首先,一共挑選出多少件不良不良品的數(shù)量會給SQE一個診斷問題的主方向,如果不良比例很高,可以確定這個問題是批量問題,并且供應(yīng)商產(chǎn)線沒有識別問題的有效措施。其次,不良品是連續(xù)生產(chǎn)出來的嗎?如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來的,那么這個問題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因;如果是連續(xù)生產(chǎn)出來的,這個問題產(chǎn)生的原因往往是一般原因。再次,不良品是否有共性特征比如批次信息,工裝/模穴號,產(chǎn)線代碼,操作工關(guān)聯(lián)性,分供方原材料等等。這些信息的搜**讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。Sorting這活兒,說起來容易,做起來其實還是有很多道道兒的,希望大家不要忽視這個看起來技術(shù)含量很低,但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。返工分選,就選中山火炬開發(fā)區(qū)黑石電子機械服務(wù)部,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!長春電子零配件返工分選選別

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