成都返工第三方分選公司

當(dāng)產(chǎn)品在客戶端出現(xiàn)不良率時(shí)，客戶就會(huì)要求廠商進(jìn)行產(chǎn)品處理，方法無(wú)非就是（一）派人到客戶這里處理（sorting，返工）。（二）產(chǎn)品退回處理，對(duì)廠商來(lái)說(shuō)需要承擔(dān)來(lái)回運(yùn)輸成本，返工人力成本，會(huì)影響到正常的生產(chǎn)，如果產(chǎn)品到了客戶端還是出現(xiàn)異常，很顯然召回產(chǎn)品是很不適合的。那么下面就有賽文專業(yè)sorting來(lái)給你解析，為什么要選擇sorting公司第三方?1、工作靈活，隨時(shí)響應(yīng)賽文第三方從事sorting近10年，行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富，各大行業(yè)都有涉足，形成了長(zhǎng)三角，珠三角(蘇州，上海，寧波，廣東惠州)為網(wǎng)點(diǎn)的運(yùn)營(yíng)方式，能在客戶第一需要的時(shí)間內(nèi)快速開展作業(yè)，能靈活應(yīng)付各種突發(fā)狀況。2、節(jié)省差旅成本如果廠商派員工就有交通，住宿，吃飯等其他一大筆差旅費(fèi)用，根據(jù)我司經(jīng)驗(yàn)，委派第三方公司會(huì)節(jié)省一半成本費(fèi)用。全球經(jīng)濟(jì)一體化，很多境外、海外、國(guó)外客戶的產(chǎn)品到了國(guó)內(nèi)出現(xiàn)異常需要sorting，第三方公司就是比較好的選擇。3、不影響生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、技術(shù)研發(fā)如果廠商員工出差，會(huì)影響生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)公司正常運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)線員工不足，熟練工一時(shí)也很難替補(bǔ)，而第三方公司正好可以替廠商解決這樣的難題，企業(yè)可以全心投入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)技術(shù)研發(fā)。分選返工配送服務(wù)量大價(jià)優(yōu)，歡迎咨詢黑石電子機(jī)械了解！成都返工第三方分選公司

首先，你找供應(yīng)商sorting的時(shí)候，一定要有清晰的作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)書中必須包含：OK/NOK品的文字描述，對(duì)比照片，圖紙或技術(shù)文件關(guān)于不良特性的定義。,因此，為了不影響生產(chǎn)使用，我們勒令供應(yīng)商分選，將能用的產(chǎn)品挑出來(lái)使用，不合格的產(chǎn)品用作后續(xù)的分析。,我們可以及時(shí)派人到客戶制定的地點(diǎn)、工廠、生產(chǎn)線或倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行sorting，返工服務(wù)作業(yè)。,科學(xué)有效的采購(gòu)體系能夠在多樣化、個(gè)性化的需求市場(chǎng)與復(fù)雜的、多變的供應(yīng)商之間建立一種協(xié)調(diào)的物流供應(yīng)通道。,而在我國(guó)，汽車制造企業(yè)全資控制中心零部件供貨企業(yè)。因此，現(xiàn)在已經(jīng)具備很強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的豐田汽車公司的汽車產(chǎn)品，很大程度上得益于它建立的嚴(yán)格、科學(xué)且持續(xù)改進(jìn)的零部件采購(gòu)體系。,在第四環(huán)，骨干層零部件企業(yè)與協(xié)作層企業(yè)通過契約關(guān)系進(jìn)行采購(gòu)與供貨的相關(guān)活動(dòng)。,采購(gòu)管理是企業(yè)的一項(xiàng)重要職能，又是溝通生產(chǎn)需求與物資供應(yīng)的一座橋梁。,無(wú)錫安的有經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)量技術(shù)人員，可以提供全天候24小時(shí)服務(wù)。重慶返工駐廠服務(wù)分選sorting機(jī)構(gòu)，推薦黑石電子。

我司接受各客戶廠所有需檢測(cè)產(chǎn)品，我司可代做***檢查，合格后包裝出貨到客戶端。我司人員檢查過的產(chǎn)品在客戶端出現(xiàn)外觀及組裝問題由我司人員處理，功能問題客戶需要相關(guān)的出差及維修費(fèi)用，及專業(yè)的技術(shù)方面指導(dǎo)。Sorting服務(wù)的對(duì)象：PCB生產(chǎn)廠，PCBA代工廠，連接器生產(chǎn)廠家，大型電腦和伺服器生產(chǎn)廠家，電子元器件生產(chǎn)廠家，汽車零部件生產(chǎn)廠家，大型筆記本制造廠，汽車整車廠，手機(jī)生產(chǎn)廠和各類配件和世界***的大型電腦和伺服器生產(chǎn)公司。

汽車零部件選別，返工，分選，Sorting服務(wù)的要點(diǎn)一區(qū)域訂單信息和派工單,這些信息的，讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。,要采用了多層次轉(zhuǎn)包體制，按照集成部件、稍加工組合部件和單純加工部件3種情況，將零部件企業(yè)分為一級(jí)零部件協(xié)作企業(yè)、二級(jí)零部件協(xié)作企業(yè)和三級(jí)零部件協(xié)作企業(yè),汽車制造廠與零部件廠的責(zé)任分明，汽車零部件企業(yè)與汽車公司處于完全平等的地位。現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度反饋、按照現(xiàn)場(chǎng)異議定義處理流程操作數(shù)據(jù)收集、上傳系統(tǒng),而美國(guó)典型的做法是按詳細(xì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行招標(biāo)，主要根據(jù)投標(biāo)價(jià)格為基準(zhǔn)向多個(gè)零部件廠商訂貨。電路板sorting機(jī)構(gòu)，推薦黑石電子。

當(dāng)供應(yīng)商完成挑選后，作為客戶還要確認(rèn)的一項(xiàng)事宜就是挑選的結(jié)果，很多公司會(huì)將挑選的結(jié)果確認(rèn)放在8D報(bào)告的數(shù)據(jù)審查里面，這里跟大家交流下挑選后的產(chǎn)品數(shù)據(jù)都要有哪些？首先，一共挑選出多少件不良不良品的數(shù)量會(huì)給SQE一個(gè)診斷問題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個(gè)問題是批量問題，并且供應(yīng)商產(chǎn)線沒有識(shí)別問題的有效措施。其次，不良品是連續(xù)生產(chǎn)出來(lái)的嗎？如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來(lái)的，那么這個(gè)問題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因；如果是連續(xù)生產(chǎn)出來(lái)的，這個(gè)問題產(chǎn)生的原因往往是一般原因。再次，不良品是否有共性特征比如批次信息，工裝/模穴號(hào)，產(chǎn)線代碼，操作工關(guān)聯(lián)性，分供方原材料等等。這些信息的搜**讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。Sorting這活兒，說(shuō)起來(lái)容易，做起來(lái)其實(shí)還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個(gè)看起來(lái)技術(shù)含量很低，但實(shí)際上可以為你提供很多有價(jià)值信息的工作。電路板選別機(jī)構(gòu)，推薦黑石電子。馬來(lái)西亞汽車部品返工

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在我國(guó)，汽車公司的各個(gè)子公司都有各自的采購(gòu)資源，由于沒有統(tǒng)一規(guī)劃，導(dǎo)致無(wú)法實(shí)現(xiàn)資源共享，采購(gòu)政策和采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一。,第二環(huán)，汽車制造企業(yè)全資控制零部件企業(yè)，享有對(duì)其完全控制權(quán)，汽車制造企業(yè)控制零部件的規(guī)格，向零部件企業(yè)采購(gòu)所需產(chǎn)品。,在日本，豐田汽車公司大約有70**的零部件產(chǎn)品實(shí)行外部采購(gòu)。訂單結(jié)案系統(tǒng)結(jié)束訂單、在訂單管理表中注明訂單結(jié)案,我們可以做的汽車產(chǎn)品sorting，返工服務(wù)如下：汽車用品檢測(cè)、汽車材料檢測(cè)、汽車配件檢測(cè)等等。,無(wú)錫安的有經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)量技術(shù)人員，可以提供**24小時(shí)服務(wù)。,歐美模式的特征是自由競(jìng)爭(zhēng)，擇推薦購(gòu)。以德國(guó)為的歐洲模式，是汽車制造企業(yè)與零部件企業(yè)之間保持相互的契約關(guān)系，其汽車零部件的采購(gòu)?fù)耆杂?要想使采購(gòu)管理水平得到發(fā)展，構(gòu)建現(xiàn)代采購(gòu)體系是必需的。成都返工第三方分選公司