深圳汽車零部件返工

來源: 發(fā)布時間:2023-12-12

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PCB常見的品質(zhì)問題:

【板彎板翹】可能導(dǎo)致板彎板翹的原因有:供應(yīng)商選材問題,生產(chǎn)流程異常,重工控制不良,運輸或存放不當(dāng),折斷孔設(shè)計不夠牢固,各層銅面積差異過大等。

【刮傷、露銅】刮傷、露銅是考驗PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重,不過確實會帶來質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會說,這個問題很難改善。

【阻抗不良】PCB的阻抗是關(guān)系到手機板射頻性能的重要指標,一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊,不會隨板出貨,所以可以讓供應(yīng)商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考,同時還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對比數(shù)據(jù)。


汽車對于零部件IQC的優(yōu)勢進廠領(lǐng)料、確認派工信息與實物是否符、宣導(dǎo)sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業(yè),歐美的汽車制造廠商對汽車零部件的需求,也更加依賴于外部**的零部件配套廠。,如果您的工作時間夠長,也許會經(jīng)常碰到這樣的情況:IQC抽檢5件產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)1件不良,然后報警至SQE,你立即啟動sorting機制,Sorting這活兒,說起來容易,做起來其實還是有很多道道兒的,希望大家不要忽視這個看起來技術(shù)含量很低,但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。所有sortingTeam的員工都必須完成才培訓(xùn)并通過崗位職責(zé)要求和作業(yè)需要的認證。,我們的服務(wù)遵循ISO質(zhì)量管理體系,快速響應(yīng)、按客戶需求提供服務(wù),期待與您合作。,日派單信息統(tǒng)計管理表,第二環(huán),汽車制造企業(yè)全資控制**零部件企業(yè),享有對其完全控制權(quán),汽車制造企業(yè)控制零部件的規(guī)格,向**零部件企業(yè)采購所需產(chǎn)品。,而在我國,汽車制造企業(yè)全資控制零部件供貨企業(yè)。黑石電子機械為大家介紹分選返工配送服務(wù) 的優(yōu)勢。

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選別sorting需求時供應(yīng)商選擇選別sorting服務(wù)公司面臨著至少2個緊迫又重要的問題,一,是否有足夠的專業(yè)質(zhì)量技術(shù)sorting人員?二,人員是否能及時到達客戶現(xiàn)場?如果無法同時做到這兩點,供應(yīng)商比較好選擇一家專業(yè)的第三方選別sorting公司幫他們?nèi)プ雠R時質(zhì)量檢測挑選。這樣既保證了客戶的生產(chǎn)線,自己又有足夠的時間去處理其他更重要的事情。黑石電子機械專注為企業(yè)提供第三方品質(zhì)檢測服務(wù),服務(wù)網(wǎng)點分布遍國內(nèi)。提供產(chǎn)品檢測復(fù)判、Sorting服務(wù)、返工返修、長短期駐廠服務(wù)、產(chǎn)線外包及維修技術(shù)服務(wù)等,期待與您合作。電子零部件分選sorting機構(gòu),推薦黑石電子。合肥手機屏返工服務(wù)放心可靠

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