全球首臺1600kW6kV高電壓大功率永磁直驅(qū)滾筒,采用了全新的磁路設(shè)計、全新定子結(jié)構(gòu)絕緣方式以及創(chuàng)新的冷卻方式,同時該設(shè)備配置了數(shù)字化,智能化系統(tǒng),配置有自加熱高/低溫,高海拔,抗鹽霧等模塊,提高了永磁直驅(qū)滾筒的環(huán)境適應(yīng)性;針對高電壓皮帶輸送機的工況,有效地解決了安裝空間小,功率要求大,轉(zhuǎn)矩要求高,狹小空間的驅(qū)動問題等應(yīng)用難題;滿足客戶的多種驅(qū)動選擇,解決大功率減速機卡脖子問題。高壓、大功率系列是嘉軒(JASUNG)今后重大戰(zhàn)略研發(fā)方向。其工作原理基于磁場間的相互作用,永磁體磁場吸引或排斥通電導(dǎo)線使電機工作。廣東直驅(qū)電機永磁電機煤礦
高壓永磁電機在大型工業(yè)設(shè)備中的應(yīng)用還促進(jìn)了設(shè)備的智能化升級。它可以與先進(jìn)的控制系統(tǒng)相結(jié)合,實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和自動化控制。在大型礦山的開采設(shè)備中,通過網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù),操作人員可以在中控室實時監(jiān)測高壓永磁電機的運行參數(shù),如溫度、電流、轉(zhuǎn)速等。當(dāng)出現(xiàn)異常情況時,系統(tǒng)能夠及時報警并采取相應(yīng)的保護措施,避免設(shè)備損壞和安全事故的發(fā)生。這種智能化的管理方式提高了大型工業(yè)設(shè)備的運行安全性和可靠性,同時也降低了人工成本和維護難度。此外,高壓永磁電機的發(fā)展也推動了相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的升級。從永磁材料的研發(fā)生產(chǎn)到電機的制造工藝改進(jìn),都促使上下游企業(yè)不斷創(chuàng)新。新型永磁材料的出現(xiàn)進(jìn)一步提高了高壓永磁電機的性能,而先進(jìn)的制造工藝則保證了電機的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。這種產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同發(fā)展為整個工業(yè)領(lǐng)域帶來了新的活力和競爭力。廣西直驅(qū)電機永磁電機風(fēng)機水泵適用憑借永磁力量,直驅(qū)電機高效轉(zhuǎn)換電能,降低能耗與成本。
高壓永磁電機在大型工業(yè)設(shè)備中的應(yīng)用優(yōu)勢明顯。以鋼鐵廠為例,其生產(chǎn)過程中的軋鋼機需要巨大的動力來完成鋼材的軋制。傳統(tǒng)電機在驅(qū)動軋鋼機時,往往存在能耗高、效率低的問題。而高壓永磁電機憑借其高效節(jié)能的特性,能夠有效降低軋鋼過程中的能源消耗。其高扭矩輸出能力可以確保軋鋼機在軋制不同規(guī)格鋼材時都能穩(wěn)定運行,提高了鋼材的軋制質(zhì)量和生產(chǎn)效率。而且,在鋼鐵廠這種高溫、多塵的惡劣環(huán)境下,高壓永磁電機的可靠性能得到了充分體現(xiàn)。
在造紙廠的生產(chǎn)線上,根據(jù)不同的工藝階段,如制漿、造紙和加工環(huán)節(jié),對電機轉(zhuǎn)速有著不同的要求。高壓永磁電機可以輕松實現(xiàn)從低速到高速的精細(xì)調(diào)速,確保紙張生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。同時,其良好的啟動性能能夠使電機在短時間內(nèi)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,減少了啟動過程中的能量損失和設(shè)備磨損。在可靠性方面,高壓永磁電機表現(xiàn)。由于其結(jié)構(gòu)相對簡單,減少了許多容易出現(xiàn)故障的零部件,如勵磁繞組等。而且,其內(nèi)部的永磁體和繞組都經(jīng)過特殊設(shè)計和處理,具有良好的耐高溫、抗腐蝕等性能。在化工企業(yè)這種惡劣的工業(yè)環(huán)境中,高壓永磁電機能夠長時間穩(wěn)定運行,減少了因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯和維修成本。永磁電機驅(qū)動皮帶機,可實現(xiàn)軟啟動,保護皮帶和設(shè)備,延長整體使用壽命。
高性能、高可靠,速度精度,是冶金行業(yè)對傳動設(shè)備的需求特點。高效智能永磁直驅(qū)滾筒秉承“安全、經(jīng)濟、高效、智能”的基本原則,成功突破了我國傳統(tǒng)帶式輸送傳動系統(tǒng)占地面積大、能耗高、轉(zhuǎn)矩低、效率低沖擊大、故障率高、運行成本高大等一系列技術(shù)難題,以創(chuàng)新科技推動礦山邁入智慧運輸發(fā)展快車道。該項目率先推出了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁電機的高轉(zhuǎn)矩密度設(shè)計方法,建立了基于深度學(xué)習(xí)的低速外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒智能運維技術(shù),開發(fā)了低速外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒的深度學(xué)習(xí)診斷算法。做到了“一次投入”,終身受益”。應(yīng)用后,設(shè)備運行可靠性增加20%,人機分離的概率也降低20%,將會降低安全風(fēng)險10%以上。以永磁之芯,風(fēng)機水泵電機高效轉(zhuǎn)換,適配多種工況需求。廣西直驅(qū)電機永磁電機風(fēng)機水泵適用
皮帶機與永磁電機攜手,在工業(yè)輸送領(lǐng)域大顯身手,提升物料流轉(zhuǎn)效率。廣東直驅(qū)電機永磁電機煤礦
由于其緊湊性和高扭矩密度,永磁同步電機在許多工業(yè)應(yīng)用中得到了的應(yīng)用,特別用于高性能驅(qū)動系統(tǒng),如潛艇推進(jìn)系統(tǒng)。永磁同步電機無需使用滑環(huán)進(jìn)行勵磁,從而降低了轉(zhuǎn)子的維護和損耗。永磁同步電機效率高,適用于高性能驅(qū)動系統(tǒng),如工業(yè)中的數(shù)控機床、機器人和自動生產(chǎn)系統(tǒng)。通常,永磁同步電機的設(shè)計和構(gòu)造必須同時考慮定子和轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),以獲得高性能電機。在永磁同步電機(PMSM)的設(shè)計中,永磁轉(zhuǎn)子的構(gòu)造基于三相感應(yīng)電機的定子框架,不改變定子和繞組的幾何形狀。規(guī)格和幾何形狀包括:電機的速度、頻率、極數(shù)、定子長度、內(nèi)外直徑、轉(zhuǎn)子槽數(shù)。永磁同步電機的設(shè)計包括銅損耗、反電動勢、鐵損和自感和互感、磁通、定子電阻等。廣東直驅(qū)電機永磁電機煤礦