湖南窯爐尾氣余熱利用

    空壓機余熱利用方式存在如下特點：建設(shè)或改造簡單，投資很小;余熱的利用存在季節(jié)性。該種余熱利用方式特別適用于中部地區(qū)，如江浙一帶，冬季車間不采暖，但氣溫又比較低。如浙江海寧愛家家具廠，經(jīng)過對空壓站排熱風系統(tǒng)改造后，車間內(nèi)溫度有著明顯提升。這種余熱利用方式在使用過程中應(yīng)該注意噪聲對車間的影響。熱風用于特殊房間的工藝加熱在工業(yè)領(lǐng)域存在著需常年加熱的場所，如后處理車間的油漆房、烘干房等，且其使用時間和空壓站的啟停同步，此時可將冷卻熱風引至需加熱房間。此時余熱利用效率較高，不存在季節(jié)性。需注意的是，此時排熱風管一般較長，需另設(shè)引風機進行引風，且應(yīng)在廠房建設(shè)時同步實施。2、熱量間接回收利用熱量的間接回收是指對空壓機內(nèi)部的冷卻系統(tǒng)進行改造，并通過換熱的方式將余熱進行回收。與熱風直接回收相比，間接回收應(yīng)用范圍更廣，利用效果更好，不僅可以用于風冷型空壓機，也可以用于水冷式空壓機。噴油式螺桿空壓機的工作流程簡述如下，經(jīng)過濾除塵和除雜質(zhì)后的空氣進入壓縮機，在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合，壓縮后的混合氣體從壓縮腔排出，經(jīng)油氣分離器分離為高溫高壓的油和氣。為保證機器正常工作。品質(zhì)余熱利用選擇上海田潔新能源有限公司，需要可以電話聯(lián)系我司哦！湖南窯爐尾氣余熱利用

    基于水源熱泵系統(tǒng)下供熱情況與常規(guī)供熱情況所存在的差異性將兩種供熱情況進行對比分析，通過相應(yīng)的計算可以得出如下的內(nèi)容：當抽汽參數(shù)合適時，相應(yīng)的管網(wǎng)損耗較小時，較為節(jié)能的方式為直接抽氣供熱，這是基于水源熱泵形式下的供暖則是通過熱能到電能的轉(zhuǎn)化，然后再通過電能向熱能的轉(zhuǎn)化來實現(xiàn)的，在多次轉(zhuǎn)化之間不可避免的就會浪費大量的能量，而采用直接抽泣方式喜愛，其只是進行了熱能到熱能的轉(zhuǎn)化，在此過程中就避免了這一能量損耗問題。所以，如果要從能源利用率上進行判斷的話，則采用熱電廠直接抽氣供熱的方式則能夠更好的實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保這一目的。而之所以將水源熱泵引入到電廠循環(huán)水余熱回收利用中，則是基于當前電廠所面臨的一大客觀事實所決定的：當前，隨著社會主義經(jīng)濟的發(fā)展，社會對電能的需求逐漸提升，而相應(yīng)的電廠就具備了大量的循環(huán)水，相應(yīng)循環(huán)水余熱浪費問題嚴重，與此同時，目前城市供熱整體能力偏低，因此，采用這一形式來進行供熱，能夠促使電廠在不許建設(shè)新熱電廠的基礎(chǔ)上，落實節(jié)能環(huán)保這一目標并提升電廠的供熱能力，進而為提升電廠的綜合效益、促進電廠的可持續(xù)發(fā)展提供新的技術(shù)保障。江蘇空壓機余熱利用工程品質(zhì)余熱利用，就選上海田潔新能源有限公司，需要請電話聯(lián)系我司哦！

    一種新型型空壓機余熱回收系統(tǒng)，成本更低，使用更方便。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種新型高效防垢恒溫型空壓機余熱回收系統(tǒng)，包括余熱回收器、補水儀、加熱循環(huán)水泵、水箱、加熱盤管；余熱回收器的出水管上依次連通有補水儀、加熱循環(huán)水泵和水箱，水箱內(nèi)安裝有加熱盤管，加熱循環(huán)水泵與水箱之間的換熱循環(huán)水供水管路與加熱盤管的進水口連通；加熱盤管的出水口處安裝有加熱器回水同程管，該加熱器回水同程管通過換熱循環(huán)水回水管路與余熱回收器的進水管連通；水箱上安裝有依次連通自動溫控閥和自動浮球補水閥；還包括風冷空壓機和風機換熱器，風冷空壓機的出油管與余熱回收器的進油管路連通，風冷空壓機的進油管與余熱回收器的出油管路連通；風冷空壓機較水冷空壓機建造成本低，損壞率低；風機換熱器包括暖風進口、暖風出口、自來水進口、自來水出口；自來水進口連通自來水管；風機換熱器的自來水出口通過恒溫三通控制閥與水箱連通，恒溫三通控制閥與水箱之間安裝有熱水出水管；恒溫三通控制閥的出水口處連接有恒溫水管；風機換熱器的自來水出口還與自動溫控閥的進水口連通；水箱內(nèi)還設(shè)有水泵；水泵位于水箱右側(cè)下端；水箱左側(cè)還設(shè)有除垢儀。

    換熱器的熱介質(zhì)通道分別通過熱空氣支管和冷空氣支管與空氣主管連接，換熱器的冷介質(zhì)通道分別通過冷氮氣支管和熱氮氣支管與污氮氣系統(tǒng)的污氮氣進氣管連接。熱空氣支管和冷空氣支管之間的空氣主管上設(shè)有閥門一，冷氮氣支管和熱氮氣支管之間的污氮氣進氣管上設(shè)有閥門二。所述的換熱器為氣氣換熱器。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)污氮氣通過換熱器被空壓機出口的高溫排氣加熱。節(jié)約加熱污氮氣的電加熱器的電能。節(jié)約空冷塔的冷凍水和冷卻水，節(jié)約制備冷凍水和冷卻水的電能。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：空氣過濾器1、空壓機2、空氣主管3、空冷塔4、換熱器5、冷氮氣支管6、電加熱器7、分子篩吸附器8、熱氮氣支管9、熱空氣支管10、冷空氣支管11、污氮氣進氣管12、閥門二13、閥門一14。品質(zhì)余熱利用，選擇上海田潔新能源有限公司，有需要可以電話聯(lián)系我司哦。

    當前,生態(tài)環(huán)境惡化與能源資源緊缺已成為國際社會所共同面臨的一大的挑戰(zhàn),在推進社會主義經(jīng)濟建設(shè)事業(yè)的過程中,電廠在肩負起自身發(fā)電功能的過程中,需要實現(xiàn)對循環(huán)水中所存在大量余熱的充分利用,以在提升自身綜合效益的基礎(chǔ)上,為貫徹落實可持續(xù)發(fā)展觀奠定基礎(chǔ).將熱泵利用在回收電廠循環(huán)水余熱中,則能夠為實現(xiàn)這一目標奠定技術(shù)基礎(chǔ).本文針對熱泵回收電廠循環(huán)水余熱利用相關(guān)問題進行了分析與探討,以供參考.在推進社會主義建設(shè)事業(yè)的過程中，為了實現(xiàn)經(jīng)濟發(fā)展、能源資源節(jié)約與環(huán)境保護的協(xié)調(diào)并進，進而落實可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求，就要求電廠在發(fā)展的過程中落實節(jié)能環(huán)保這一理念。針對當前電廠循環(huán)水余熱的回收與再利用的問題，為了降低循環(huán)水對大氣的污染，并提高電廠的綜合效益，就需要以可行的技術(shù)為基礎(chǔ)來實現(xiàn)對循環(huán)水余熱的充分利用。而將水源熱泵技術(shù)下相應(yīng)的系統(tǒng)完善的應(yīng)用于該內(nèi)容之中，則能夠通過經(jīng)濟合理的運行來實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保這一目標，并提升電廠的供熱能力、提高電廠的經(jīng)濟效益，為促進電廠的穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展開辟新途徑。需要品質(zhì)余熱利用建議選上海田潔新能源有限公司。浙江空氣壓縮機余熱利用項目

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    空壓機系統(tǒng)5年的運行費用組成中：系統(tǒng)的初期設(shè)備投資及設(shè)備維護費用占總費用的23%，電能消耗（電費）占77%，其中15%的能量轉(zhuǎn)換為空氣勢能，85%的能量轉(zhuǎn)換為熱能，通過風冷或水冷的方式排放到空氣中去。我國能源環(huán)境形勢主要問題是能耗高、環(huán)境壓力大，世界能源平均利用效率為，而我國不到40%，如何提高能效是我們急需解決的問題。本論文旨在通過某氧氣廠項目的空壓機余熱回收技術(shù)方案，介紹該技術(shù)方案的優(yōu)點及其節(jié)能經(jīng)濟性測算。01項目背景某氧氣廠計劃改造6臺空壓機，其中1臺60000Nm3/h空壓機，1臺9000Nm3/h空壓機，1臺40000Nm3/h氮壓機，3臺20000Nm3/h氮壓機，全部回收末級余熱量。通過現(xiàn)場的調(diào)研，獲取了部分空/氮壓機的實際運行參數(shù)如表1：02余熱回收方案夏季空壓機余熱回收制取70℃熱水，進入蓄能水箱，水箱內(nèi)存水按2000ton水考慮，預(yù)計水泵需要運轉(zhuǎn)20h，即需要占用制冷/采暖20h左右。夏季運轉(zhuǎn)工況時，熱水進入溴化鋰吸收式制冷機，降溫至60℃，將158ton/h，24℃冷凍水降溫至19℃，制冷量919kW，19℃冷水進入冷凍水塔，利用現(xiàn)場電制冷機繼續(xù)降溫，從而節(jié)省電制冷機電能消耗。現(xiàn)有電制冷機COP為，因而為節(jié)省電能919kW/h÷。湖南窯爐尾氣余熱利用