火電廠尾氣余熱利用方案

來源: 發(fā)布時間:2024-09-04

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    壓縮式熱泵工作原理:熱泵系統(tǒng)是通過換熱介質(zhì),從低溫?zé)嵩次崃?,然后在高溫處釋放出熱量;熱泵系統(tǒng)一般由蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和膨脹閥四大部件組成。低佛點(diǎn)換熱工質(zhì)流經(jīng)蒸發(fā)器時蒸發(fā),從低溫位處吸收熱量,經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮后升溫升壓;然后流經(jīng)冷凝器,在冷凝器冷凝中,將從蒸發(fā)器中吸取的熱量和壓縮機(jī)耗功所相當(dāng)?shù)哪遣糠譄崃酷尫?;釋放出的熱量就傳遞給高溫?zé)嵩?,使其溫度提高。蒸汽冷凝降溫后變成液相,流?jīng)節(jié)流閥膨脹后,低壓液相工質(zhì)流入蒸發(fā)器,如此不斷往復(fù)循環(huán),熱泵系統(tǒng)就能使低溫?zé)崃窟B續(xù)不斷地傳遞到高溫?zé)嵩刺帯D6:溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組樣機(jī)圖7:壓縮式熱泵機(jī)組樣機(jī)二、余熱利用設(shè)備市場容量大,步入黃金發(fā)展期1、余熱鍋爐應(yīng)用領(lǐng)域廣,未來五年市場規(guī)模將達(dá)680億元余熱鍋爐市場規(guī)模加速增長,按蒸噸計算08年增速達(dá)30%。據(jù)中國工業(yè)年鑒的統(tǒng)計,2008年生產(chǎn)各類余熱鍋爐1146臺,合計29865t(蒸汽),與2007年的余熱鍋爐722臺,合計23124t(蒸汽)相比,臺數(shù)增長,蒸汽噸數(shù)增長;同時實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值34億元,較07年億元同比增長37%。江蘇煙氣余熱利用工程需要品質(zhì)余熱利用請選上海田潔新能源有限公司!

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    國家政策大力支持余熱回收利用我國計劃到2020年將碳排放量減少40%-45%,目前面臨著巨大的減排壓力。現(xiàn)在正在推行各項(xiàng)有利于節(jié)能減排的政策,其中余熱回收利用作為提高能源利用效率的有效途徑,國家出臺多項(xiàng)政策鼓勵企業(yè)進(jìn)行余熱回收利用。(1)2009年12月29日工信部推出《鋼鐵企業(yè)燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)推廣實(shí)施方案》,計劃用3年時間即2010-2012年,投資超過50億元,在全國37家重點(diǎn)鋼鐵企業(yè),對82臺燒結(jié)機(jī)推廣實(shí)施燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù),以降低鋼鐵企業(yè)的能耗水平。今年3月常務(wù)會議提出,要求建立鋼鐵行業(yè)碳排放考核體系,預(yù)計余熱回收利用將獲得進(jìn)一步推進(jìn)。(2)2010年4月2日下發(fā)《關(guān)于加快推行合同能源管理促進(jìn)節(jié)能服務(wù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見》,要求加快推行合同能源管理,積極發(fā)展節(jié)能服務(wù)產(chǎn)業(yè),同時加大資金支持力度和實(shí)行稅收扶持政策。(3)在《當(dāng)前國家鼓勵發(fā)展的環(huán)保產(chǎn)業(yè)設(shè)備(產(chǎn)品)目錄》中,鼓勵發(fā)展用于電力、石化、冶金、鋼鐵、水泥建材、印染、造紙、地?zé)?、糖酒工業(yè)等廢熱、余熱回收利用發(fā)電設(shè)備。(4)《節(jié)能中期專項(xiàng)規(guī)劃》中明確將“余熱余壓利用工程”列為重點(diǎn)工程之一。2006年,發(fā)改委在《節(jié)能中期專項(xiàng)規(guī)劃》中明確將“余熱余壓利用工程”列為重點(diǎn)工程。

    空壓機(jī)的余熱對環(huán)境加濕的基于空壓機(jī)余熱利用的實(shí)用新型的有益效果為:1、在水回路的管路外包覆隔熱層,防止在換熱器進(jìn)行熱交換后的熱水在流到熱水箱前損失太多熱量,具有隔熱保溫的作用;2、本實(shí)用新型將熱水箱設(shè)計為具有內(nèi)箱體和外箱體的熱水箱,當(dāng)不需要對環(huán)境進(jìn)行加濕時,打開箱蓋,打開進(jìn)水閥,然后蓋上箱蓋,通過換熱器進(jìn)行熱交換的熱水貯存到內(nèi)箱體和外箱體之間形成的空間,并且通過水回路流入外箱體和內(nèi)箱體之間空間的熱水會經(jīng)由進(jìn)水閥流進(jìn)內(nèi)箱體內(nèi),即內(nèi)箱體和內(nèi)箱體與外箱體之間的空間同時用于貯存熱水,不影響貯存水量,以便于需要使用的時候,將貯存的熱水送到洗浴熱水箱、鍋爐預(yù)熱水箱或者供暖循環(huán)水箱中進(jìn)行利用,而當(dāng)環(huán)境需要加濕的時候,打開箱蓋,關(guān)閉進(jìn)水閥,向內(nèi)箱體內(nèi)注入自來水,箱蓋保持打開,在這種情況下,經(jīng)過熱交換的熱水會通過水回路流入內(nèi)箱體和外箱體之間的空間,從而對內(nèi)箱體內(nèi)的自來水加熱,由于箱蓋是打開的,內(nèi)箱體內(nèi)的自來水受熱后產(chǎn)生蒸汽從內(nèi)箱體上部逸出,對環(huán)境進(jìn)行加濕。品質(zhì)余熱利用選上海田潔新能源有限公司,需要請電話聯(lián)系我司哦!

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    壓縮空氣系統(tǒng)的能耗約占工業(yè)生產(chǎn)總能耗的10%~35%,其中壓縮空氣能耗的96%為空壓機(jī)的耗電。由于螺桿式空壓機(jī)具備供氣范圍跨度大,供氣壓力波動小等優(yōu)點(diǎn),一般工廠用空壓機(jī)以螺桿式空壓機(jī)為主,故本文的分析以螺桿式空壓機(jī)為例??諌簷C(jī)輸入電能的有用功部分為壓縮空氣勢能的增加,該部分約占輸入功率的15%;無用功部分為機(jī)械做功產(chǎn)生的熱能,該部分約占輸入功率的85%。轉(zhuǎn)換的熱能中少量部分(約占輸入功率的3%~5%)為機(jī)殼的散熱,此部分熱量不能回收利用;轉(zhuǎn)換熱能的大部分(約占輸入功率的80%~82%)通過空壓機(jī)的冷卻系統(tǒng)(風(fēng)冷或水冷)終散發(fā)到周圍的環(huán)境中去,從而保證空壓機(jī)的正常運(yùn)行,該部分的熱量稱之為余熱,可以回收利用。根據(jù)上述分析,余熱利用可以地提高能源的利用效率,降低能源的消耗和生產(chǎn)成本。下文筆者結(jié)合自己的設(shè)計經(jīng)驗(yàn),談?wù)剮追N常用的空壓機(jī)余熱回收利用系統(tǒng)。品質(zhì)余熱利用,選上海田潔新能源有限公司,有需要可以電話聯(lián)系我司哦。江西發(fā)電廠余熱利用項(xiàng)目

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    空壓機(jī)系統(tǒng)5年的運(yùn)行費(fèi)用組成中:系統(tǒng)的初期設(shè)備投資及設(shè)備維護(hù)費(fèi)用占總費(fèi)用的23%,電能消耗(電費(fèi))占77%,其中15%的能量轉(zhuǎn)換為空氣勢能,85%的能量轉(zhuǎn)換為熱能,通過風(fēng)冷或水冷的方式排放到空氣中去。我國能源環(huán)境形勢主要問題是能耗高、環(huán)境壓力大,世界能源平均利用效率為,而我國不到40%,如何提高能效是我們急需解決的問題。本論文旨在通過某氧氣廠項(xiàng)目的空壓機(jī)余熱回收技術(shù)方案,介紹該技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)及其節(jié)能經(jīng)濟(jì)性測算。01項(xiàng)目背景某氧氣廠計劃改造6臺空壓機(jī),其中1臺60000Nm3/h空壓機(jī),1臺9000Nm3/h空壓機(jī),1臺40000Nm3/h氮壓機(jī),3臺20000Nm3/h氮壓機(jī),全部回收末級余熱量。通過現(xiàn)場的調(diào)研,獲取了部分空/氮壓機(jī)的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)如表1:02余熱回收方案夏季空壓機(jī)余熱回收制取70℃熱水,進(jìn)入蓄能水箱,水箱內(nèi)存水按2000ton水考慮,預(yù)計水泵需要運(yùn)轉(zhuǎn)20h,即需要占用制冷/采暖20h左右。夏季運(yùn)轉(zhuǎn)工況時,熱水進(jìn)入溴化鋰吸收式制冷機(jī),降溫至60℃,將158ton/h,24℃冷凍水降溫至19℃,制冷量919kW,19℃冷水進(jìn)入冷凍水塔,利用現(xiàn)場電制冷機(jī)繼續(xù)降溫,從而節(jié)省電制冷機(jī)電能消耗?,F(xiàn)有電制冷機(jī)COP為,因而為節(jié)省電能919kW/h÷?;痣姀S尾氣余熱利用方案