江西窯爐尾氣余熱利用報(bào)價(jià)

    鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，或再通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，多用于火電站、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè)。我國是一個(gè)煤炭大國，鍋爐的加熱中多是使用煤炭等作為燃料加熱。致使燃燒加熱過程產(chǎn)生大量的有害氣體，如不對(duì)燃燒產(chǎn)生的氣體進(jìn)行處理將污染環(huán)境，同時(shí)燃燒排出口處的氣體也是夾帶大量的余熱，直接排至空氣會(huì)導(dǎo)致周圍的天氣溫度升高，影響人們的生活出行，然而對(duì)目前鍋爐燃燒加熱產(chǎn)生的氣體是直接排放。綜上，目前需要研發(fā)一種能夠快速有效吸收排出氣體中余熱，并及時(shí)吸收氣體中有害物質(zhì)的環(huán)保型鍋爐余熱回收再利用設(shè)備。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明為了克服目前鍋爐燃燒產(chǎn)生的氣體直接排放，余熱無法回收浪費(fèi)，并夾帶著有害氣體排放，嚴(yán)重污染環(huán)境的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠快速有效吸收排出氣體中余熱，并及時(shí)吸收氣體中有害物質(zhì)的環(huán)保型鍋爐余熱回收再利用設(shè)備。品質(zhì)余熱利用就選擇上海田潔新能源有限公司，需要可以電話聯(lián)系我司哦！江西窯爐尾氣余熱利用報(bào)價(jià)

    余熱利用設(shè)備市場容量大，步入黃金發(fā)展期1、余熱鍋爐應(yīng)用領(lǐng)域廣，未來五年市場規(guī)模將達(dá)680億元余熱鍋爐市場規(guī)模加速增長，按蒸噸計(jì)算08年增速達(dá)30%。據(jù)中國工業(yè)年鑒的統(tǒng)計(jì)，2008年生產(chǎn)各類余熱鍋爐1146臺(tái)，合計(jì)29865t（蒸汽），與2007年的余熱鍋爐722臺(tái)，合計(jì)23124t（蒸汽）相比，臺(tái)數(shù)增長，蒸汽噸數(shù)增長；同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值34億元，較07年億元同比增長37%。圖8：余熱鍋爐產(chǎn)量加速增長（按蒸噸計(jì)算），08年增長率達(dá)30%圖9：08年國內(nèi)余熱鍋爐產(chǎn)量大幅增長（臺(tái)數(shù)）余熱鍋爐屬節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，隨著國家節(jié)能減排工作的積極推進(jìn)，特別是鋼鐵、焦化、水泥等重要行業(yè)節(jié)能減排工作的推進(jìn)，預(yù)計(jì)余熱鍋爐市場將加速發(fā)展。根據(jù)估算未來5年國內(nèi)國際余熱鍋爐市場容量預(yù)計(jì)達(dá)到680億元表4：余熱鍋爐設(shè)備市場容量估算，未來5年將達(dá)到680億元1）鋼鐵行業(yè)：燒結(jié)余熱發(fā)電將大面積推廣（1）鋼鐵行業(yè)余熱資源約占37%，余熱利用率低。湖北火電廠尾氣余熱利用技術(shù)品質(zhì)余熱利用就選上海田潔新能源有限公司，需要可以電話聯(lián)系我司哦！

    一種新型型空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)，成本更低，使用更方便。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種新型高效防垢恒溫型空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)，包括余熱回收器、補(bǔ)水儀、加熱循環(huán)水泵、水箱、加熱盤管；余熱回收器的出水管上依次連通有補(bǔ)水儀、加熱循環(huán)水泵和水箱，水箱內(nèi)安裝有加熱盤管，加熱循環(huán)水泵與水箱之間的換熱循環(huán)水供水管路與加熱盤管的進(jìn)水口連通；加熱盤管的出水口處安裝有加熱器回水同程管，該加熱器回水同程管通過換熱循環(huán)水回水管路與余熱回收器的進(jìn)水管連通；水箱上安裝有依次連通自動(dòng)溫控閥和自動(dòng)浮球補(bǔ)水閥；還包括風(fēng)冷空壓機(jī)和風(fēng)機(jī)換熱器，風(fēng)冷空壓機(jī)的出油管與余熱回收器的進(jìn)油管路連通，風(fēng)冷空壓機(jī)的進(jìn)油管與余熱回收器的出油管路連通；風(fēng)冷空壓機(jī)較水冷空壓機(jī)建造成本低，損壞率低；風(fēng)機(jī)換熱器包括暖風(fēng)進(jìn)口、暖風(fēng)出口、自來水進(jìn)口、自來水出口；自來水進(jìn)口連通自來水管；風(fēng)機(jī)換熱器的自來水出口通過恒溫三通控制閥與水箱連通，恒溫三通控制閥與水箱之間安裝有熱水出水管；恒溫三通控制閥的出水口處連接有恒溫水管；風(fēng)機(jī)換熱器的自來水出口還與自動(dòng)溫控閥的進(jìn)水口連通；水箱內(nèi)還設(shè)有水泵；水泵位于水箱右側(cè)下端；水箱左側(cè)還設(shè)有除垢儀。

    空壓機(jī)余熱利用裝置本技術(shù)涉及化工、冶金領(lǐng)域，特別涉及一種空壓機(jī)余熱利用的空分裝置。技術(shù)介紹大型空分裝置的流程是將原料空氣經(jīng)過空氣壓縮機(jī)加壓到，經(jīng)過空氣預(yù)冷后，經(jīng)過分子篩吸附器凈化后，進(jìn)入空分冷箱的精餾塔，進(jìn)行空氣分離。分子篩吸附器是利用分子篩的吸附性來吸附空氣中的水分和二氧化碳等雜質(zhì)，當(dāng)分子篩吸附器吸附雜質(zhì)達(dá)到飽和后，分子篩將通過加熱把吸附的水和二氧化碳解析出來，再通過冷吹吹出分子篩吸附器外。一般是通過將污氮?dú)饧訜?，用高溫的污氮?dú)鈦砑訜岱肿雍Y達(dá)到解析的目的。加熱污氮?dú)庖话阌秒娀蛘羝麃砑訜?，而空壓機(jī)的末級(jí)不設(shè)冷卻器，空氣溫度約100度左右，經(jīng)過空冷塔冷卻到12度，大量的熱量被水帶走了，浪費(fèi)了循環(huán)水，大量的熱量也浪費(fèi)，加熱污氣還額外需要消耗熱量，浪費(fèi)了能源。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種空壓機(jī)余熱利用的空分裝置，原料空壓機(jī)末級(jí)排氣的余熱用于加熱分子篩解析氣。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種空壓機(jī)余熱利用的空分裝置，包括依次連接的空氣過濾器、空壓機(jī)、空冷塔、分子篩吸附器，分子篩吸附器連接污氮?dú)庀到y(tǒng)，空壓機(jī)與空冷塔連接的空氣主管與污氮?dú)庀到y(tǒng)之間設(shè)有換熱器。需要品質(zhì)余熱利用請(qǐng)選上海田潔新能源有限公司！

    空壓機(jī)余熱回收方案夏季空壓機(jī)余熱回收制取70℃熱水，進(jìn)入蓄能水箱，水箱內(nèi)存水按2000ton水考慮，預(yù)計(jì)水泵需要運(yùn)轉(zhuǎn)20h，即需要占用制冷/采暖20h左右。夏季運(yùn)轉(zhuǎn)工況時(shí)，熱水進(jìn)入溴化鋰吸收式制冷機(jī)，降溫至60℃，將158ton/h，24℃冷凍水降溫至19℃，制冷量919kW，19℃冷水進(jìn)入冷凍水塔，利用現(xiàn)場電制冷機(jī)繼續(xù)降溫，從而節(jié)省電制冷機(jī)電能消耗?，F(xiàn)有電制冷機(jī)COP為，因而為節(jié)省電能919kW/h÷，年節(jié)省電耗：×24h×180天=797040kW/年。冬季運(yùn)轉(zhuǎn)工況時(shí)，熱水進(jìn)入供暖換熱器，實(shí)現(xiàn)廠區(qū)供暖，供暖能力可以達(dá)到×20℃×1000×℃×120天×24h=23611GJ/年。每月節(jié)省水浴式汽器蒸汽耗量03節(jié)能經(jīng)濟(jì)性分析1）冬季供暖節(jié)省蒸汽費(fèi)用：通過余熱回收，年冬季供暖量可達(dá)23661GJ/年，廠區(qū)蒸汽結(jié)算價(jià)為92元/GJ，蒸汽采暖換熱效率按80%考慮，則年節(jié)省蒸汽費(fèi)用為：23661GJ/年÷80%×92元/GJ=272萬元/年2）夏季制冷節(jié)省電費(fèi)：797040kW/年×，電價(jià)按。3）汽化器節(jié)省蒸汽收益：×92元/GJ=4）系統(tǒng)增加費(fèi)用：系統(tǒng)改造后需要增加水泵、制冷機(jī)的電耗，但兩部分設(shè)備電耗都非常小，預(yù)計(jì)成本遠(yuǎn)小于收益，暫時(shí)按30萬元考慮。5）改造后年節(jié)省費(fèi)用共計(jì)：272萬元/年+04結(jié)束語該項(xiàng)目通過對(duì)空壓機(jī)余熱回收改造。需要品質(zhì)余熱利用請(qǐng)選擇上海田潔新能源有限公司！江西窯爐尾氣余熱利用報(bào)價(jià)

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    工業(yè)余熱可回收率高，政策支持余熱利用1、工業(yè)余熱可回收利用率達(dá)60%，節(jié)能潛力大我國工業(yè)余熱資源豐富，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收率達(dá)60%。余熱資源非常豐富，特別是在鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè)，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的60%。目前我國余熱資源利用比例低，大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%～50%，其他行業(yè)則更低，余熱利用提升潛力大。余熱資源是指在現(xiàn)有條件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余熱資源從其來源可分高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)余熱等六類，其中高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)余熱占比50%，分別達(dá)到余熱總資源的50%和20%左右，是余熱回收利用的主要來源。圖1：余熱資源分布情況，高溫?zé)煔庥酂峒s占50%表1：余熱資源及其特點(diǎn)2、國家政策大力支持余熱回收利用我國**計(jì)劃到2020年將碳排放量減少40%-45%，目前面臨著巨大的減排壓力。國家正在推行各項(xiàng)有利于節(jié)能減排的政策，其中余熱回收利用作為提高能源利用效率的有效途徑，國家出臺(tái)多項(xiàng)政策鼓勵(lì)企業(yè)進(jìn)行余熱回收利用。江西窯爐尾氣余熱利用報(bào)價(jià)