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一種脈沖袋式收塵器,包括殼本體和花板,所述殼本體的下端連有倒圓錐狀的灰斗,所述灰斗的底部設(shè)有卸灰閥,所述灰斗上還設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,所述花板固定懸掛在該殼本體內(nèi)并將該殼本體內(nèi)的空間分隔為上部的凈氣室和下部的過濾室,所述過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋,所述花板上設(shè)有連通孔,所述濾袋通過穿設(shè)所述連通孔的布袋接頭固定在花板上,所述凈氣室上設(shè)有凈氣出口,所述凈氣室內(nèi)設(shè)有外接氣源的噴吹管,所述噴吹管上設(shè)有電磁脈沖閥,所述布袋接頭內(nèi)嵌設(shè)有保護(hù)套,所述保護(hù)套的形狀與所述布袋接頭匹配。雖然上述結(jié)構(gòu)的脈沖袋式收塵器,布袋接頭內(nèi)嵌設(shè)有保護(hù)套,保護(hù)套可以避免清灰過程中反吹氣流直接噴吹在布袋接頭處,減輕了布袋接頭與花板間的相互摩擦作用,延長了布袋接頭的使用壽命,但脈沖袋式收塵器在使用過程中,因袋籠振動、袋口磨損會致使濾袋意外松脫,松脫的濾袋容易堵塞灰斗,引發(fā)整機(jī)停機(jī)故障。因此,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,如何開發(fā)一種方便檢修的脈沖袋式收塵器,在檢修時方便取出濾袋,這具有比較現(xiàn)實的意義。技術(shù)實現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種方便檢修的脈沖袋式收塵器,在檢修時方便取出濾袋。為解決上述問題。布袋除塵器采用布袋作為過濾介質(zhì),通過過濾、清灰等過程去除空氣中的粉塵。云南化工脈沖袋濾器
常州市康安環(huán)保設(shè)備有限公司,KMC脈沖反吹袋濾器,是指由氣包和整排脈沖閥通過法蘭焊接連接在一起后,再通過脈沖閥將氣體通向文式管將氣流由粗變細(xì),以加快氣體的流速,使氣體在文氏管出口的后側(cè)形成一個“真空”區(qū)。得以更好的起到除塵系統(tǒng)。氣體再通過大小R形導(dǎo)流板吹入各濾袋。含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入袋濾器,經(jīng)濾袋外表面進(jìn)行過濾,凈化的氣體從濾袋內(nèi)部流向上部各小室,并通過長文氏管從出風(fēng)口排出。吸附在濾袋外表面上的粉塵,當(dāng)達(dá)到一定的數(shù)值時,由程序控制定時進(jìn)行脈沖噴吹,即高壓空氣噴向文氏管的同時將已凈化的空氣反吹向濾袋內(nèi)。貴州6061脈沖袋濾器適用合理的設(shè)計和安裝可以優(yōu)化布袋除塵器和脈沖袋濾器的性能,減少能耗和運(yùn)行成本。
除塵器總體設(shè)計與制作3.1花板和花板加強(qiáng)筋由4mm厚的不銹鋼304板制成,花板下設(shè)防變形加強(qiáng)筋,減少花板加工及運(yùn)輸過程中的變形度,花板采用激光加工保證花板孔位置精度和平整度,開孔后的切割面應(yīng)光滑平整。花板與濾袋之間的結(jié)合面應(yīng)保證良好的嚴(yán)密性。3.2除塵器筒體壁板采用4mm厚不銹鋼304板制作,筒體上所有法蘭和接管材質(zhì)與筒體相同為不銹鋼304,該除塵器無錐斗結(jié)構(gòu),筒體下部為法蘭,現(xiàn)場安裝在設(shè)備預(yù)留孔法蘭上。3.3除塵器頂部一個橢圓形封頭,用法蘭與筒體連接,封頭為4mm厚不銹鋼304,密封采用四氟膨脹密封條。3.4噴吹系統(tǒng)選用先進(jìn)成熟、安全可靠的脈沖控制儀和控制脈沖閥,用1臺脈沖控制儀控制5只脈沖閥,脈沖閥為常溫型,脈沖閥和脈沖控制儀為ASCO品牌。
除塵器的系統(tǒng)不僅轉(zhuǎn)變了傳統(tǒng)啟動停止多管沖擊時除塵器所需工作人員的現(xiàn)場操作、補(bǔ)水需要時刻盯守的弊端,同時也令相關(guān)人員工作量大幅度降低,促進(jìn)設(shè)備可靠性,系統(tǒng)在經(jīng)過改造后,促使集控這一目標(biāo)得以切實實現(xiàn)。同時,通過運(yùn)用PLC工業(yè)控制這一技術(shù),以及多種保護(hù)、開關(guān)等信號的有機(jī)結(jié)合,促使多管沖擊式除塵器意見自動啟動停止的功能得以實現(xiàn),這便促使系統(tǒng)在具備較高運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性的同時,也令自動化程度得以提升,有效降低運(yùn)作成本。除塵器在除塵領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用和認(rèn)可。
(二)袋式除塵器的選用方式圓形過濾袋和扁形過濾袋按照設(shè)計參數(shù)可以分為不同的方式[2]。圓形過濾袋的安裝數(shù)量一般為16個,全部的過濾袋總面積為。扁形過濾袋的安裝個數(shù)為32個,全部過濾袋的總面積為。由此可以看出,扁形過濾袋為圓形過濾面積和數(shù)量的二倍,在實際應(yīng)用的過程中或許能夠達(dá)到更好的效果。圓形過濾袋的單個過濾面積為,設(shè)備安裝濾袋的數(shù)量為16個設(shè)備,濾袋總面積為,濾袋間的流通面積為,處理器流量為,處理器帶流量的內(nèi)部容量為。而扁形濾袋的單個濾袋表面積為,設(shè)備安裝濾袋數(shù)量為32設(shè)備,濾袋總面積為,濾袋間流通面積為,扁形過濾袋的流量為,濾袋內(nèi)部的總量為。扁形過濾袋的布置比圓形過濾袋更加緊湊,在總面積相等的條件下,扁形過濾袋的數(shù)量也會比圓形過濾袋要少出很多,可以減少材料和成本方面的投入,也可以提升整體的空間利用效率,增強(qiáng)工作的效果。因此,通過這里的了解,在實際應(yīng)用的過程中,也許會更加側(cè)重于扁形過濾袋的選擇。 布袋除塵器廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,如礦山、冶金、化工等。海南白炭黑脈沖袋濾器非標(biāo)
脈沖反吹袋濾器具有自動控制系統(tǒng),能夠根據(jù)工況調(diào)整清灰周期。云南化工脈沖袋濾器
并落入錐斗內(nèi),終通過螺旋輸送器排出收集。本實用新型通過在上箱體的四個邊角處、四個頂角處,在錐斗的四個邊角處以及上箱體與錐斗的連接處均設(shè)置有呈弧形的過渡部,使過濾腔內(nèi)的各凹角部分均呈弧形平滑過渡,該過渡部為粘接或焊接在過濾腔內(nèi),可以減小氣體的過濾腔內(nèi)的流動阻力,防止腐蝕性氣體在上箱體的四個頂角處長期停留,造成該處腐蝕嚴(yán)重,進(jìn)而影響設(shè)備使用壽命,同時還可以防止炭黑顆粒在錐體的四個邊角處堆積,造成物料下料不均,長期堆積造成局部工藝溫度低于設(shè)備充許使用溫度的下限,導(dǎo)致設(shè)備腐蝕損壞。所述尾氣管上還開有防爆口,所述防爆口上安裝有防爆板,該防爆板為鋁板。在尾氣管上開設(shè)防爆口,并安裝防爆板,可以防止尾氣管爆裂,提高裝置工作過程的安全性。所述噴吹裝置包括氣包和若干噴氣管,所述氣包固定安裝在上箱體的外側(cè)壁上,所述噴氣管的一端伸入尾氣管內(nèi),噴氣管的另一端通過膠管連接有短管,膠管的兩端通過卡箍分別與噴氣管和短管的兩個端頭緊固連接,所述短管通過彎頭連接有電磁閥的一個端口,所述電磁閥的另一個端口通過內(nèi)接頭連接有球閥,所述球閥設(shè)于所述氣包內(nèi),氣包上設(shè)有壓縮空氣入口,壓縮空氣入口上設(shè)有截止閥。云南化工脈沖袋濾器
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