白炭黑脈沖袋濾器定制

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-11

    壓縮空氣通過氣包后分流入各噴氣管內(nèi),噴入尾氣管,設(shè)置氣包,可以使壓縮空氣的輸出更加穩(wěn)定,而且氣包體積小、重量輕,使噴氣過程安全可靠,能有效防止事故發(fā)生。膠管的設(shè)置,可以抵消箱體在工作過程中發(fā)生的振動(dòng),保持噴吹裝置的穩(wěn)定,使過濾過程更加高效穩(wěn)定。所述錐斗和螺旋輸送器之間設(shè)有減振墊圈。在錐斗和螺旋輸送器之間設(shè)置減振墊圈,可以抵消工作過程中,錐斗和螺旋輸送器之間發(fā)生的相對(duì)振動(dòng),保證排料過程的穩(wěn)定。所述錐斗的側(cè)壁上開有人孔。人孔的設(shè)置方便工作人員觀察及檢修設(shè)備。所述上箱體的外側(cè)壁上設(shè)有溫度計(jì)接頭。通過溫度計(jì)接頭來實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置內(nèi)部的溫度,保證煙氣過濾的穩(wěn)定進(jìn)行。本實(shí)用新型的有益效果是:1、本實(shí)用新型通過在上箱體的四個(gè)邊角處、四個(gè)頂角處以及在錐斗的四個(gè)邊角處均設(shè)置有呈弧形的過渡部,可以減小氣體的過濾腔內(nèi)的流動(dòng)阻力,防止腐蝕性氣體在上箱體的四個(gè)頂角處長(zhǎng)期停留,造成該處腐蝕嚴(yán)重,進(jìn)而影響設(shè)備使用壽命,同時(shí)還可以防止炭黑顆粒在錐體的四個(gè)邊角處堆積,造成物料下料不均,長(zhǎng)期堆積造成局部工藝溫度低于設(shè)備充許使用溫度的下限,導(dǎo)致設(shè)備腐蝕損壞。2、本實(shí)用新型在尾氣管上開設(shè)防爆口,并安裝防爆板,可以防止尾氣管爆裂。隨著環(huán)保要求的不斷提高,布袋除塵器和脈沖袋濾器的應(yīng)用將越來越廣。白炭黑脈沖袋濾器定制

    14、短管;15、彎頭;16、電磁閥;17、內(nèi)接頭;18、球閥;19、防爆板;20、濾袋;21、尾氣出口;22、尾氣管;23、壓縮空氣入口;24、溫度計(jì)接頭;25、過渡部;26、噴吹裝置;27、煙氣入口;28、輸送筒;29、輸送輥;30、螺旋葉片;31、風(fēng)機(jī)。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例1如圖1-圖6所示,一種炭黑生產(chǎn)中的袋濾器,包括上箱體7和錐斗6,上箱體7為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),錐斗6的頂部輪廓與上箱體7的底部相匹配,且與上箱體7的底部固接形成過濾腔,上箱體7內(nèi)安裝有濾袋20,濾袋20的進(jìn)氣端與錐斗6連通,錐斗6的側(cè)壁上開有煙氣入口27,上箱體7的前后兩外側(cè)壁上安裝有尾氣管22和噴吹裝置26,尾氣管22的進(jìn)氣端與濾袋20的出氣端連通,尾氣管22上開有尾氣出口21和防爆口10,防爆口10上安裝有防爆板19,可以防止尾氣管22爆裂,提高裝置工作過程的安全性,錐斗6的底端安裝有螺旋輸送器1,錐斗6的側(cè)壁上開有人孔5,可以方便工作人員觀察及檢修設(shè)備。如圖7所示,螺旋輸送器1包括輸送筒28,輸送筒28的兩端封閉,輸送筒28的頂部右端開有進(jìn)料口,該進(jìn)料口與錐斗6的出料口連通,輸送筒28內(nèi)沿其軸向設(shè)有輸送輥29。北京單脈沖袋濾器定制布袋除塵器和脈沖袋濾器可以與其他空氣凈化設(shè)備組合使用,形成完整的工業(yè)除塵系統(tǒng)。

3、袋式除塵器開關(guān)機(jī)過程3.1.開機(jī)順序:先啟動(dòng)給料機(jī)、脈沖反吹裝置,后啟動(dòng)離心風(fēng)機(jī)。3.2.關(guān)機(jī)順序:開機(jī)順序的逆過程。3.3.注意事項(xiàng):3.3.1經(jīng)常檢查氣壓、脈沖反吹裝置、差壓,避免布袋堵塞。3.3.2風(fēng)機(jī)停后應(yīng)繼續(xù)讓脈沖反吹裝置工作一段時(shí)間。4、袋式除塵器運(yùn)行中的檢查4.1.檢查壓縮空氣壓力是否正常,根據(jù)風(fēng)機(jī)出口氣體含塵濃度判斷布袋有無損壞。4.2.根據(jù)聲音判斷各閥工作情況,根據(jù)壓差情況調(diào)整脈沖周期和噴吹壓力。4.3.及時(shí)放空氣水分離器內(nèi)的水。4.4.檢查箱蓋是否蓋嚴(yán),除塵器是否漏風(fēng)、灰斗是否積灰。4.5.檢查安全防護(hù)裝置是否完好。

    術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。參照?qǐng)D1-4,脈沖袋濾器進(jìn)氣口收集器,包括箱體1,箱體1的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣口2和調(diào)速盒3,調(diào)速盒3與箱體1內(nèi)部連通,進(jìn)氣口2與調(diào)速盒3之間設(shè)置有用于連接進(jìn)氣口2與調(diào)速盒3的過渡管4,調(diào)速盒3與箱體連接的側(cè)壁開設(shè)有出氣口5,調(diào)速盒3內(nèi)安裝有用于調(diào)節(jié)氣體流速的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括密封滑動(dòng)連接在調(diào)速盒3內(nèi)壁間的兩塊滑板6,兩塊滑板6的一端均延伸至出氣口5的外部,調(diào)速盒3內(nèi)安裝有用于推動(dòng)滑板6水平運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu),兩塊滑板6將調(diào)速盒3分為三個(gè)部分,其中位于兩塊滑板6中間的部分為氣體物料通過的空間,當(dāng)該空間增大時(shí),氣體物料流速較慢,當(dāng)該空間減小時(shí),氣體物料流速較快。推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪7和齒條8,調(diào)速盒3兩側(cè)壁均開設(shè)有滑槽9,齒條8滑動(dòng)連接在滑槽9內(nèi),且齒條8的一端固定連接在滑板6側(cè)壁上,齒輪7通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在調(diào)速盒3內(nèi)底部,且齒輪7與齒條8嚙合。布袋除塵器和脈沖袋濾器都能有效減少粉塵排放。

    一種脈沖袋式收塵器,包括殼本體和花板,所述殼本體的下端連有倒圓錐狀的灰斗,所述灰斗的底部設(shè)有卸灰閥,所述灰斗上還設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,所述花板固定懸掛在該殼本體內(nèi)并將該殼本體內(nèi)的空間分隔為上部的凈氣室和下部的過濾室,所述過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋,所述花板上設(shè)有連通孔,所述濾袋通過穿設(shè)所述連通孔的布袋接頭固定在花板上,所述凈氣室上設(shè)有凈氣出口,所述凈氣室內(nèi)設(shè)有外接氣源的噴吹管,所述噴吹管上設(shè)有電磁脈沖閥,所述布袋接頭內(nèi)嵌設(shè)有保護(hù)套,所述保護(hù)套的形狀與所述布袋接頭匹配。雖然上述結(jié)構(gòu)的脈沖袋式收塵器,布袋接頭內(nèi)嵌設(shè)有保護(hù)套,保護(hù)套可以避免清灰過程中反吹氣流直接噴吹在布袋接頭處,減輕了布袋接頭與花板間的相互摩擦作用,延長(zhǎng)了布袋接頭的使用壽命,但脈沖袋式收塵器在使用過程中,因袋籠振動(dòng)、袋口磨損會(huì)致使濾袋意外松脫,松脫的濾袋容易堵塞灰斗,引發(fā)整機(jī)停機(jī)故障。因此,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,如何開發(fā)一種方便檢修的脈沖袋式收塵器,在檢修時(shí)方便取出濾袋,這具有比較現(xiàn)實(shí)的意義。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種方便檢修的脈沖袋式收塵器,在檢修時(shí)方便取出濾袋。為解決上述問題。脈沖反吹袋濾器是防止粉塵污染和保護(hù)環(huán)境的有效手段。山東環(huán)保脈沖袋濾器

布袋除塵器采用布袋作為過濾介質(zhì),通過過濾、清灰等過程去除空氣中的粉塵。白炭黑脈沖袋濾器定制

KMF型脈沖反吹袋式除塵器操作說明2、袋式除塵器初次啟動(dòng)操作方法經(jīng)檢查除塵系統(tǒng)安裝良好后可供使用后,初次啟動(dòng)的操作方法為:2.1先手動(dòng)模式點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行各部件,檢查運(yùn)行是否有卡阻和順暢。手動(dòng)操作,把脈沖閥操作箱上的手、自動(dòng)旋鈕旋至手動(dòng)位置,然后按動(dòng)每個(gè)相應(yīng)的按鈕、開關(guān)即可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)操作。2.2自動(dòng)操作時(shí),把脈沖閥操作箱上的手、自動(dòng)旋鈕旋至自動(dòng)位置,然后把啟動(dòng)開關(guān)旋至運(yùn)行位置,除塵器就按照程序自動(dòng)運(yùn)行。2.3當(dāng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí),可調(diào)整脈沖間隔時(shí)間,一般為10秒。當(dāng)脈沖閥操作箱旋鈕旋到中間位置或除塵控制柜的停止運(yùn)行旋鈕旋至停止位置噴吹都會(huì)停止。白炭黑脈沖袋濾器定制

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