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特別是一些重要的零部件,例如龍門大切機(jī)、內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進(jìn)行清洗,然后用壓縮空氣吹干。2、相配表面在配合或連接前,一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位,升降機(jī)構(gòu)的絲桿螺母部位。3、相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確,裝配時(shí)對配合尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。例如:主軸的軸頸與軸承配合部位,主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。4、輪的裝配,要求兩齒合輪軸心線必須在同一平面內(nèi),并且互相平行,應(yīng)保證有正常的齒合間隙,同時(shí)軸向錯(cuò)位≤2MM。5、聯(lián)接的結(jié)合表面應(yīng)檢查是否平整,有無變形,否則應(yīng)修整,去除毛刺,保證接合面接觸緊密、平整、不歪斜。6、密封件應(yīng)平行壓入密封槽,不能扭曲變形,破損刮傷密封面。7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線必須平行,輪槽中心應(yīng)以正,偏移過大會使皮帶輪張力不均勻,造成皮帶滑脫和加速磨損。同時(shí)三角皮帶裝配前應(yīng)選配,長度應(yīng)一致,防止傳動中發(fā)生振動。8、軸承裝配之前應(yīng)清洗,洗除防銹漆后才能裝配;清洗時(shí)應(yīng)注意檢查滾道和滾動體有無銹蝕,轉(zhuǎn)動是否靈活;軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤滑油,裝配時(shí)如發(fā)現(xiàn)壓力相差太大,應(yīng)停止裝配進(jìn)行檢查;軸承裝配時(shí)。石材維護(hù)機(jī)械則向小型化、化、高效率化、便攜式發(fā)展。龍巖定制石材切割機(jī)
一些石材礦山的年均開采量只有幾百到幾千立方米,少數(shù)幾個(gè)石材礦山的年開采量在1萬立方米以上,年人均產(chǎn)量為6m3。折合月人均產(chǎn)量只有m3,比印度還低。眾所周知,印度也是個(gè)石材生產(chǎn)大國。但它的花崗石礦山規(guī)模小,無現(xiàn)代化裝備,因此石材荒料生產(chǎn)率很低。日人均只有1m3。芬蘭是斯堪的納維亞國家中大的石材輸出國。它的花崗石礦山生產(chǎn)系統(tǒng)是世界前列的,每年出口花崗石至少在25萬噸以上,礦山生產(chǎn)效率高達(dá)日人均40m3。南非石材礦山的生產(chǎn)率屬中等水平,日人均8—10m3。近十多年來中國石材機(jī)械設(shè)備的研制有了長足的進(jìn)步,有的單機(jī)性能自動化程度已達(dá)到國際先進(jìn)水平。但是在技術(shù)設(shè)備方面中國還沒有生產(chǎn)。從石材企業(yè)整體生產(chǎn)線的自動化程度來說,與國外相比仍有差距,某些生產(chǎn)環(huán)節(jié)仍靠人力操作,不但影響了生產(chǎn)效率,還由于員工素質(zhì)不高致使成品質(zhì)量存在不穩(wěn)定因素。世界石材強(qiáng)國意大利的石材企業(yè)即使大多使用自動化程度很高的生產(chǎn)線,但仍然需要具有一定石材知識和經(jīng)驗(yàn)豐富的人員,來掌握加工過程的工藝參數(shù)才能生產(chǎn)出前列的石材成品。[1]國外許多石材礦山,特別是花崗石礦山已采用金剛石串珠繩鋸開采荒料,而且在花崗石荒料的鋸切加工方面,也已推廣多線型金剛石串珠繩鋸。三明靜態(tài)石材切割機(jī)批發(fā)石材機(jī)械今后將向多元化、高效率、精密化、自動化、流水線的方向發(fā)展。
無型號的一端應(yīng)朝里,靠軸肩方向;套裝軸承時(shí)加力的大些,方向、位置應(yīng)適當(dāng),不應(yīng)使?jié)L道這滾動體受力,應(yīng)均勻?qū)ΨQ敲打,不可猛擊,保證端面與軸垂直,防止安裝傾斜。9、螺紋連接應(yīng)采用防松裝置,根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求選用以下常用防松裝置;雙螺母防松;彈簧墊圈防松;開口銷防松;止動墊圈防松圓螺母與花墊防松;對稱多個(gè)螺栓擰緊方法應(yīng)采用對稱順序逐步擰緊,條形連接件應(yīng)從中間向兩方向?qū)ΨQ逐步擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應(yīng)突出螺母。中國仍然有不少石材礦山采用打眼放炮這種落后的方法來生產(chǎn)石材荒料,不但生產(chǎn)效率低而且作業(yè)不安全,特別是由于爆震引起巖體破裂,對石材資源破壞嚴(yán)重,生產(chǎn)出來的荒料尺寸不規(guī)矩,甚至由于出現(xiàn)裂紋而報(bào)廢,成材率很低。據(jù)估算,采用打眼放炮的方法開采荒料只有5%到8%的開采量可以加工成材。上世紀(jì)80年代初,一些石材工業(yè)發(fā)達(dá)國家,已明令禁止采用爆破方法開采石材,而代之以金剛石串珠繩鋸等先進(jìn)技術(shù)。可以說這是石材礦山開采技術(shù)現(xiàn)代化的標(biāo)志。而衡量石材礦山開采技術(shù)現(xiàn)代化程度的一個(gè)重要指標(biāo)是:日人均開采荒料的立方米數(shù)。國際廳業(yè)界人士認(rèn)為中國的石材礦山生產(chǎn)率低。原因是缺乏機(jī)械化設(shè)備,開采技術(shù)落后,生產(chǎn)管理不善。
磨料主要采用河砂,由人工上砂和加水完成。鋸割的板材尺寸小,厚度不均勻,表面粗糙度很大。加工工藝比較簡單、產(chǎn)品單一、勞動強(qiáng)度大、質(zhì)量較差。在工業(yè)**以前,所有石材開采和加工都是用手工完成的。直到19世紀(jì),歐洲才出現(xiàn)了臺用于加工石材的機(jī)械,這給石材加工行業(yè)帶來了一場**。石材機(jī)械發(fā)明以后,石材加工才從繁重的體力勞動中解脫出來。從此,石材加工開始從手工操作向機(jī)械化方向發(fā)展。隨著石材加工設(shè)備和加工工具的發(fā)展,出現(xiàn)了金剛石框架鋸機(jī),用來對大理石荒料進(jìn)行毛板加工。其進(jìn)給機(jī)構(gòu)和張緊結(jié)構(gòu)采用液壓式,同時(shí)鋸框采用平移式。花崗巖框架砂鋸采用同步絲杠進(jìn)給結(jié)構(gòu),加砂系統(tǒng)采用自動混料噴砂及噴水系統(tǒng),加工效率和加工質(zhì)量得到較大提高。石材加工設(shè)備隨著新技術(shù)的出現(xiàn)而得到不斷發(fā)展,同時(shí)其加工工藝也得到不斷提高。石材加工從板材向異型發(fā)展,隨之出現(xiàn)圓弧板切機(jī)、圓弧板磨機(jī)、石線切機(jī)、數(shù)控雕刻機(jī)等一系列異型石材加工設(shè)備。石材加工設(shè)備也隨科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷完善和更新,從簡單電氣控制向PLC控制和數(shù)控方向發(fā)展。加工方法也從機(jī)械加工向高壓磨料水加工、激光加工、火焰加工、噴砂加工等方向發(fā)展。石材的裝飾裝修設(shè)計(jì)向計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)庫、網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展。
天然石材按物理化學(xué)特性品質(zhì)又分為板巖和花崗巖兩種。人造石按工序分為水磨石和合成石。水磨石是以水泥、混凝土等原料鍛壓而成;合成石是以天然石的碎石為原料,加上粘合劑等經(jīng)加壓、拋光而成。后兩者為人工制成,所以強(qiáng)度沒有天然石材價(jià)值高。石材是建筑裝飾材料的產(chǎn)品,天然石材大體分為花崗巖、板巖、砂巖、石灰?guī)r、火山巖等,隨著科技的不斷發(fā)展和進(jìn)步,人造石的產(chǎn)品也不斷日新月異,質(zhì)量和美觀已經(jīng)不遜色天然石材。隨著建筑設(shè)計(jì)的發(fā)展,石材早已經(jīng)成為建筑、裝飾、道路、橋梁建設(shè)的重要原料之然石材是指從天然巖體中開采出來的,并經(jīng)加工成塊狀或板狀材料的總稱。用于建筑裝飾行業(yè)的兩個(gè)基本的石材的種類是天然石材和人造石材。天然石材如大理石、花崗巖、石灰石等。建筑裝飾用的天然石材主要有花崗石和大理石兩大種。天然石材是古老的土木工程材料之然石材具有很高的抗壓強(qiáng)度,良好的耐磨性和耐久性,經(jīng)加工后表面美觀富于裝飾性,資源分布廣,蘊(yùn)藏量豐富,便于就地取材,生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn),是古今土木工程中修筑城垣,橋梁,房屋,道路及水利工程的主要材料。是現(xiàn)代土木工程的主要裝飾材料之然石材可大致分為3類。可對小于1m3以下的石料進(jìn)行加工。三明靜態(tài)石材切割機(jī)批發(fā)
輔助設(shè)備也從單一機(jī)械裝置向數(shù)控化和智能化方向發(fā)展。龍巖定制石材切割機(jī)
然而在中國許多石材企業(yè)仍舊使用老式的框架鋸。它的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是鋸切成本較低,但存在存在很多缺點(diǎn):①裝配費(fèi)用高,大約為金剛石串珠繩鋸的四倍;②操作人員多,至少需要兩個(gè)人操作。更換鋸條時(shí)還要更多的人共同操作;③鋸切速度慢,老式框架鋸的鋸切速度只有2cm/h。新式框架的鋸切速度也不過cm/h.而金剛石串珠繩鋸的鋸切速度高達(dá)20cm/h,有可能提高到30cm/h;金剛石鋸片對石材的影響④框架鋸鋸切的板材表面較粗糙,平面度也較差,因而磨光速度低,為100cm/min,而金剛石串珠繩鋸鋸切的板材表面較平滑,磨光速度可高達(dá)160cm/min,因而減少磨拋加工時(shí)間;⑤能源消耗和材料消耗都比較高;⑥廢鋼砂漿的棄置和工作場地的粉塵造成嚴(yán)重環(huán)境污染。國際石材業(yè)界人士認(rèn)為,中國石材成品的質(zhì)量不高,是因?yàn)樗玫氖募庸ぴO(shè)備和工藝方法比其它國家落后。以生產(chǎn)花崗石飾面磚為例。從礦山開采出來的花崗石荒料大多形狀不規(guī)矩,而且尺寸大小不一;鋸切成花崗石板材一般采用直徑1m和,鋸切下來的板材通常用搖臂磨光磨拋,加工多為手工藝操作,即使用自動化程度較高的磨拋機(jī),配套的磨頭所用磨料質(zhì)量差;磨光后的板材用普通橫切機(jī)鋸切成一定尺寸,生產(chǎn)過程自動化程度低。上世紀(jì)90年代。龍巖定制石材切割機(jī)
安溪博力石材工具有限公司是一家安溪博力石材工具有限公司成立于2011年09月30日,注冊地位于福建省泉州市安溪縣城廂鎮(zhèn)二環(huán)南路1號金融行政服務(wù)中心5號樓B幢1308室,法定代表人為王秀棉。經(jīng)營范圍包括石材工具銷售。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動) 的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。博力石材擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供石材工具,石材開鑿工具,石材雕刻工具。博力石材繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。博力石材始終關(guān)注建筑、建材行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價(jià)值,是我們前行的力量。