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容積式泵的主要特點是：①一定的泵在一定轉速或往復次數(shù)下的流量是一定的，幾乎不隨壓力而變。工作點壓力和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況，因此當泵在排出管路不通（相當于系統(tǒng)阻力無限大）的情況下運轉時，其壓力和軸功率會增大到使泵或原動機破壞，所以必須設置安全閥來保護泵（蒸汽直接作用或壓縮空氣驅動的泵例外）。②往復泵的流量和壓力有較大脈動，需要采取相應的消減脈動措施；回轉泵一般無脈動或只有小的脈動。③具有自吸能力，泵啟動后即能抽除管路中的空氣吸入液體。④啟動泵時必須將排出管路閥門完全打開。離心泵工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況。浙江E+H單通道變送器Liquiline CM14

立式離心泵運行時的正確操作和維護：檢查立式離心泵的密封和附件是否泄漏。檢查立式離心泵的出口壓力、流量和電流，使其不超載，并仔細準確地記錄壓力、電流等性能參數(shù)。檢查備用泵數(shù)量，建議每天盤車一次。檢查電機外殼溫度是否正常，電機溫度不宜過高，溫度低于95℃。用耳朵輕輕靠近立式離心泵的電機，可以聽到電機運行聲音是否異常。請及時排除異常。檢查立式離心泵。電機和泵座是否有振動。如果振動嚴重，請及時更換。立式離心泵停泵正確運行立式離心泵電源及時切斷。根據(jù)立式離心泵的使用說明書，泵體排空，入口閥關閉。慢慢關閉立式離心泵的出口閥。關閉壓力表閥。河北Endress+Hauser模擬式pH電極Orbipore CPS91泵的工作原理通常涉及能量轉化和流體動力學等方面的知識。

離心泵以外密封的形式密封。離心泵的泄漏通常是密封位置的泄漏。常用的離心泵密封包括機械密封和填料密封。離心泵軸封裝置的功能：由于轉子與泵殼之間需要一定的間隙，在泵軸伸出泵殼的部分進行密封裝置。水泵吸入端密封用于防止空氣泄漏，破壞真空，影響吸水，出水端密封可防止高壓水泄漏。機械密封的形式和工作原理。機械密封是一種限制沿軸泄漏的端面密封裝置，主要由靜環(huán)、動環(huán)、彈性(或磁性)元件、傳動元件和輔助密封圈組成。機械密封工作依靠固定在軸上的動環(huán)和固定在泵殼上的靜環(huán)，利用彈性元件的彈性力和密封流體的壓力，促進動態(tài)與靜環(huán)端面的緊密貼合，實現(xiàn)密封功能。在機械密封裝置中，壓力軸密封水一方面防止高壓泄漏，另一方面擠壓，保持靜環(huán)之間流動的潤滑膜，使靜環(huán)端面不接觸。由于流動膜很薄，受高壓水的影響，泄漏量很小。靜環(huán)與密封壓蓋之間；動環(huán)與旋轉軸。密封壓蓋與殼體之間采用輔助密封圈，解決了這些泄漏點的密封問題。

利用離心力輸水的想法很早出在列奧納多·達芬奇所作的草圖中。1689年，法國物理學家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵。但更接近于現(xiàn)代離心泵的，則是1818年在美國出現(xiàn)的具有徑向直葉片、半開式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵。1851～1875年，帶有導葉的多級離心泵相繼被發(fā)明，使得發(fā)展高揚程離心泵成為可能。盡管早在1754年，瑞士數(shù)學家歐拉就提出了葉輪式水力機械的基本方程式，奠定了離心泵設計的理論基礎，但直到19世紀末，高速電動機的發(fā)明使離心泵獲得理想動力源之后，它的優(yōu)越性才得以充分發(fā)揮。泵在使用過程中通常會產(chǎn)生磨損和泄漏。

離心泵是指靠葉輪旋轉時產(chǎn)生的離心力來輸送液體的一種葉片泵，依靠旋轉的葉輪在旋轉過程中，由于葉片和液體的相互作用，葉片將機械能傳給液體，使液體的壓力能增加，達到輸送液體的目的。離心泵有立式、臥式、單級、多級、單吸、雙吸、自吸式等多種類型。普遍應用于適用于工業(yè)和城市給排水、能源、冶金、化工、紡織、造紙、石油、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門。離心泵模型先進，效率高，性能范圍廣；密封可靠、無泄漏，泵運行平穩(wěn)，噪音低。離心泵軸封采用軟填料密封，安全可靠、結構簡單，維修方便快捷。更少的運行、維修費用：采用良好的機械密封，耐磨損、無泄漏、使用壽命長，故障率低，具有更少的運行維修費用。獨特部件、降低噪音：獨特的水力部件設計，良好的過流性能，有效地減少流動噪音。立式結構，占地面積小；布置合理、外形美觀。進出口徑相同，便于管路連接。泵是一個關鍵組件，對許多流程和工藝有重要影響。武漢Endress+Hauser數(shù)字測量電纜CYK10

離心泵立式結構，占地面積小。浙江E+H單通道變送器Liquiline CM14

泵用機械密封經(jīng)過靜試后，運轉時高速旋轉產(chǎn)生的離心力，會抑制介質的泄漏。因此，試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離；對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調整動環(huán)的軸向浮動量；靜環(huán)密封圈過松，當動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進入摩擦副，擦傷動、靜環(huán)密封端面；設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。這些現(xiàn)象在試運轉中經(jīng)常出現(xiàn)，有時可以通過適當調整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。浙江E+H單通道變送器Liquiline CM14