南平第五軸數(shù)控廠

數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)作為重要的機(jī)床附件，其性能的優(yōu)劣會(huì)直接影響到機(jī)床的整體加工性能，它的出現(xiàn)使相關(guān)機(jī)械的使用更加方便快捷。那么，你了解數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)嗎？1、驅(qū)動(dòng)：液壓轉(zhuǎn)臺(tái)采用液壓驅(qū)動(dòng)齒條或液壓馬達(dá)，通過(guò)齒條驅(qū)動(dòng)齒輪或液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)齒輪的方式進(jìn)行動(dòng)力提供；而電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)則采用伺服電機(jī)提供動(dòng)力。2、傳動(dòng)：傳動(dòng)有齒條齒輪傳動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)幾種方式,電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)一般是通過(guò)一對(duì)齒輪將電動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞到蝸桿,帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行分度,液壓轉(zhuǎn)臺(tái),采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),類似于電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái),采用齒輪齒條的,則是通過(guò)由活塞驅(qū)動(dòng)的齒條帶動(dòng)與之嚙合的與臺(tái)面相對(duì)固定齒輪進(jìn)行分度。3、剎緊機(jī)構(gòu)：等分轉(zhuǎn)臺(tái)的剎緊一般采用液壓，給相互嚙合的齒盤施加一定的壓力，使端齒盤可靠嚙合定位。任意分度的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，較多采用漲緊套或剎緊片用液壓或氣壓剎緊的方式，剎緊可靠性比較高。4、分度定位：等分轉(zhuǎn)臺(tái)一般采用端齒盤分度定位，任意分度轉(zhuǎn)臺(tái)一般采用高精度蝸輪蝸桿分度定位。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的四大結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品質(zhì)量決定了數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的質(zhì)量,所以在購(gòu)置相關(guān)機(jī)器的時(shí)候一定要注意這四大結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。分度盤主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺(tái)上供鉗工劃線用。南平第五軸數(shù)控廠

廈門昇泰電子機(jī)械有限公司以專業(yè)的技術(shù)制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品,深受廣大顧客的信賴。我們公司旗下的數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)在加工精度方面有著極高的要求。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)有零點(diǎn)，當(dāng)做回零運(yùn)動(dòng)時(shí)，擋鐵壓下限位開(kāi)關(guān)，使工作臺(tái)降速，然后由圓光柵或編碼器發(fā)出零位信號(hào)，使工作臺(tái)準(zhǔn)確地停在零位。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)可以做任意角度的回轉(zhuǎn)和分度，也可以做連續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。機(jī)床回轉(zhuǎn)中心在一次測(cè)量得出準(zhǔn)確值以后，可以在一段時(shí)間內(nèi)作為基準(zhǔn)。但在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中，特別是在機(jī)床相關(guān)部分出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，都有可能使機(jī)床回轉(zhuǎn)中心出現(xiàn)變化。例如，機(jī)床加工過(guò)程中出現(xiàn)機(jī)床絲杠螺母松動(dòng)、撞車事故等。因此，機(jī)床回轉(zhuǎn)中心定期測(cè)量，特別是在加工相對(duì)精度較高的工件之前需要重新測(cè)量，以校對(duì)機(jī)床回轉(zhuǎn)中心，從而保證工件加工的精度。蝸桿副的傳動(dòng)精度是數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)定位精度的主要影響因素，因而采用高精度蝸桿副：在半閉環(huán)控制系統(tǒng)中，可以在實(shí)際測(cè)量工作臺(tái)靜態(tài)定位誤差之后，確定需要補(bǔ)償角度的位置和補(bǔ)償?shù)闹?，記憶在補(bǔ)償回路中，由數(shù)控裝置進(jìn)行誤差償。在全閉環(huán)控制系統(tǒng)中，由高精度的圓光柵發(fā)出工作臺(tái)精確到位信號(hào)，反饋給數(shù)控裝置進(jìn)行控制。ATC數(shù)控?cái)?shù)控加工中心添加第四軸，第五軸等都需要有個(gè)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)；

隨著分工越來(lái)越細(xì)，專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)的日益擴(kuò)大，以及主機(jī)廠生產(chǎn)開(kāi)發(fā)能力的限制，大部分機(jī)床廠不再沿襲以往產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中對(duì)功能部件進(jìn)行自我開(kāi)發(fā)、自產(chǎn)自用的傳統(tǒng)作法，選擇了專業(yè)廠配套這條路。說(shuō)到臥式數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，應(yīng)該很少有人了解。臥式數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)是一種重要的機(jī)床附件，主要應(yīng)用在加工中和數(shù)控鏜銑床上，俗稱“四軸”。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的應(yīng)用，為機(jī)床提供了回轉(zhuǎn)坐標(biāo)，通過(guò)第四軸、第五軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)成等分、不等分或連續(xù)的回轉(zhuǎn)加工，使客戶加工復(fù)雜曲面變成可能，擴(kuò)大了機(jī)床的加工范圍。臥式數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的控制系統(tǒng)由PC和基于DSP的運(yùn)動(dòng)控制器組成，保證了控制系統(tǒng)的開(kāi)放性和擴(kuò)展的方便性；控制軟件開(kāi)發(fā)平臺(tái)采用Windows平臺(tái)，能充分利用各種可視化的開(kāi)發(fā)工具，簡(jiǎn)化實(shí)驗(yàn)、研究和開(kāi)發(fā)的進(jìn)度。臥式數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)已經(jīng)形成社會(huì)配套體系，這是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然結(jié)果，也是提高產(chǎn)品水平、縮短交貨期、降低成本和做大規(guī)模的必由之路，專業(yè)化生產(chǎn)和社會(huì)化協(xié)作應(yīng)是我國(guó)數(shù)控附件發(fā)展的方向；

自動(dòng)分度盤由液壓缸驅(qū)動(dòng)齒條推動(dòng)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)分度，由壓力油驅(qū)動(dòng)一對(duì)高精度的端齒盤脫開(kāi)、嚙合，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的定位剎緊。等分分度頭轉(zhuǎn)臺(tái)具有分度精度高、操作控制簡(jiǎn)單、使用可靠等特點(diǎn)。如與數(shù)控機(jī)床配套使用，可用數(shù)控系統(tǒng)的M指令進(jìn)行控制；與非數(shù)控機(jī)床配套使用。自動(dòng)分度盤分度較一般分度頭更快，適合銑床，鉆床簡(jiǎn)易快速分割使用，操作過(guò)程只靠操作桿完成，程序1、輕夾2、分度3、定位操作桿還原，其可一次完成；要分度時(shí)，只要輕轉(zhuǎn)分度頭周圍的選擇鈕，就可配合選擇鈕定位，重復(fù)操作使用；選擇凹槽向下定位位置，凹槽向上為未定位位置；由于電機(jī)結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)低速大扭矩輸出，滿足加工中心機(jī)床用轉(zhuǎn)臺(tái)切削進(jìn)給的需要；

數(shù)控立臥回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是各類數(shù)控銑床和加工的理想配套附件，可分別以垂直或水平兩種方式安裝于主機(jī)工作臺(tái)上。主要工作原理跟普通的滑臺(tái)原理相似，都是由伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠螺母副，由螺母帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)。十字滑臺(tái)就是在一字滑臺(tái)的滑板上加了一個(gè)垂直于下層滑臺(tái)導(dǎo)軌的一個(gè)一字滑臺(tái)。兩個(gè)滑臺(tái)從上往下看呈“十”字形，所以叫十字滑臺(tái)。主要用在加工中間上，比較一個(gè)立式加工中心，一字滑臺(tái)只能做一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，但十字滑臺(tái)就可以做兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，可以加工一個(gè)輪。清理轉(zhuǎn)臺(tái)的過(guò)濾裝置上的雜物,檢查各接頭是否漏水并擰緊.廣東滾子凸輪數(shù)控立式轉(zhuǎn)臺(tái)

一是槽的兩面帶有斜度，二是單面帶斜度，三是槽的兩面均無(wú)斜度。南平第五軸數(shù)控廠

在一些重載且對(duì)速度有一定要求的機(jī)床應(yīng)用場(chǎng)合中，如鍛件的荒磨、石油管道的車絲機(jī)、重型車床和銑床等，選擇圓錐滾子軸承是一種比較理想的方案。由于圓錐滾子軸承的滾子是線接觸的設(shè)計(jì)，因此它能為主軸提供很高的剛性和承載；另外，圓錐滾子軸承是一種純滾動(dòng)的軸承設(shè)計(jì)，它能很好地降低軸承運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩和發(fā)熱，從而確保主軸的轉(zhuǎn)速和精度。由于圓錐滾子軸承能夠在安裝過(guò)程中調(diào)節(jié)軸向預(yù)載（游隙），這能讓客戶在軸承的整個(gè)使用周期中更好地優(yōu)化軸承游隙調(diào)節(jié)。南平第五軸數(shù)控廠