數(shù)控機床的一些必要的配套部件,用以保證數(shù)控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉臺和數(shù)控分度頭,還包括及監(jiān)控檢測裝置等。編程及其他附屬設備,可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。數(shù)控的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內容,它不僅影響數(shù)控機床的加工效率,而且直接影響加工質量。CAD/CAM技術的發(fā)展,使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的設計數(shù)據成為可能,特別是DNC系統(tǒng)微機與數(shù)控機床的聯(lián)接,使得設計、工藝規(guī)劃及編程的整個過程全部在計算機上完成,一般不需要輸出專門的工藝文件。如果工作臺加工區(qū)的金屬灰塵進入轉臺內部,會被吸附到轉子上;福州古田數(shù)控四軸轉臺
在轉臺設計中,使用的比較多的軸承類型大致分為這么幾種:1、推力球軸承+圓柱滾子軸承。靜壓軸承+圓柱滾子軸承:靜壓軸承是一種靠外部供給壓力油,在軸承內建立靜壓承載油膜以實現(xiàn)液體潤滑的滑動軸承。交叉滾子軸承。交叉滾子軸承在轉臺上的應用也比較的普遍。交叉滾子軸承的特征是軸承中有兩個滾道,兩排交叉排列的滾子。與傳統(tǒng)的推力軸承+徑向定心軸承組合相比,交叉滾子軸承結構緊湊,體積小巧,并簡化了工作臺設計,從而降低了轉臺的成本??偟恼f來,軸承作為數(shù)控轉臺主軸和部件,對數(shù)控轉臺的運行表現(xiàn)起到了舉足輕重的作用,為了能選擇合適尺寸和類型的軸承,我們需要綜合考慮各種工況條件。江西ATC數(shù)控裝置檢查并擦凈手搖輪、控制面板及工作燈,擦洗轉臺外觀。
隨著分工越來越細,專業(yè)化協(xié)作生產的日益擴大,以及主機廠生產開發(fā)能力的限制,大部分機床廠不再沿襲以往產品開發(fā)中對功能部件進行自我開發(fā)、自產自用的傳統(tǒng)作法,選擇了專業(yè)廠配套這條路。說到臥式數(shù)控轉臺,應該很少有人了解。臥式數(shù)控轉臺是一種重要的機床附件,主要應用在加工中和數(shù)控鏜銑床上,俗稱“四軸”。數(shù)控轉臺的應用,為機床提供了回轉坐標,通過第四軸、第五軸驅動轉成等分、不等分或連續(xù)的回轉加工,使客戶加工復雜曲面變成可能,擴大了機床的加工范圍。臥式數(shù)控轉臺的控制系統(tǒng)由PC和基于DSP的運動控制器組成,保證了控制系統(tǒng)的開放性和擴展的方便性;控制軟件開發(fā)平臺采用Windows平臺,能充分利用各種可視化的開發(fā)工具,簡化實驗、研究和開發(fā)的進度。臥式數(shù)控轉臺已經形成社會配套體系,這是市場經濟發(fā)展的必然結果,也是提高產品水平、縮短交貨期、降低成本和做大規(guī)模的必由之路,專業(yè)化生產和社會化協(xié)作應是我國數(shù)控附件發(fā)展的方向;
回轉工作臺是帶有可轉動的臺面、用以裝夾工件并實現(xiàn)回轉和分度定位的機床附件,又稱為機床的第四軸?;剞D工作臺的工作精度涉及定位精度、重復分度精度和原點復歸精度這三個方面,如何對精度大小進行檢測是一個重要的問題。回轉工作臺原點復歸精度的檢測,每個坐標軸的重復定位精度是反映該軸的基本精度指標,它反映了該軸運動精度的穩(wěn)定性,不能設想精度差的機床能穩(wěn)定地用于生產。對于原點復歸精度的檢測應錯7個任意位置各進行一次原點復歸,對其停止位置進行測量取得的大差值即為原點復歸精度。隨著數(shù)控技術的普及,越來越多的設備都是在此基礎上進行開發(fā)生產。
數(shù)控轉臺可以通過準確的定位,擴大原本的加工空間。經過精心設計的夾具,不僅能提高加工的效率,而且還能減少機器的閑置,操作人員也能從中抽出身來。標準加工:軸數(shù)為三軸,加工零件時,只能加工工件的上表面,不能加工側面。若工件的多個表面要加工,只能靠多次翻轉,裝夾來完成。由此產生多次的裝夾誤差,刮傷,壓傷,等現(xiàn)象,產品的不良率高。由于多次裝夾,且機床非運行時間長,生產效率低。因此開發(fā)出第四軸,與五軸來應對三軸加工中心以上的不足。第四軸回轉定位,可對零件的多個表面進行加工。第四軸與其他三軸配合,可做四軸四聯(lián)動插補加工,如螺旋槽,汽輪機葉片,等等。綜合第四軸的功能,一次裝夾,完成工件的多表面復合加工。減少工件的裝夾次數(shù),提高產品的生產效率。消除了多次裝夾帶來的誤差,提高了產品的精度。數(shù)控分度盤能夠由自主的控制安裝控制,也能夠經過相應的接口由主機的數(shù)控安裝控制。天津第五軸數(shù)控供應商
持續(xù)吹入干凈干燥的氣體,以保證電機可靠的運轉。福州古田數(shù)控四軸轉臺
數(shù)控轉臺廣用于各種數(shù)控銑床、鏜床、各種立車、立銑等機床上。在轉臺設計中,使用的比較多的軸承類型大致分為這么幾種:1、推力球軸承+圓柱滾子軸承:推力球軸承能承受一定的軸向力,所以該軸承主要用于承受工件的重量;而圓柱滾子軸承主要用于徑向的定位和承受外部的徑向力(例如切削力、銑削力等)。該類設計應用廣,并且成本也相對比較的低廉。靜壓軸承+圓柱滾子軸承:靜壓軸承是一種靠外部供給壓力油,在軸承內建立靜壓承載油膜以實現(xiàn)液體潤滑的滑動軸承。液體靜壓軸承從起動到停止始終在液體潤滑下工作,所以沒有磨損,使用壽命長,起動功率小;此外,這種軸承還具有旋轉精度高,油膜剛度大,能油膜振蕩等優(yōu)點;福州古田數(shù)控四軸轉臺