雙軸高速分散機的特點1.擁有兩套分散系統(tǒng),分散能力遠大于單軸分散機,快捷。2.分散軸上部雙端軸承定心,雙端軸承安裝跨度大,防止了分散軸下端的擺動。3.可按分散介質的特性選擇分散盤的大小及鋸齒形的高度,生產范圍廣。4.液壓升降的同時分散機頭能360°自由旋轉,在升降與旋車功能的結合下,高速分散機可切換到另外的分散缸內進行分散工作。一臺性能優(yōu)越的雙軸高速分散機通常配備2~4臺分散缸。5.分散軸經熱處理調質后鍍硬鉻處理,具有高同心度、高直線度、高光潔度的特點。6.傳動方式為皮帶傳動,工作時無噪音,且能起到緩沖及減振的作用;如偶遇過載時皮帶會自動打滑,保護其它零部件。7.為液壓升降,能根據分散缸內介質的容量高度調整液壓升降高度,使雙軸上安裝的分散盤處于*有利于分散工作的位置。
分散機主要分為升降式分散機和釜用分散機。河北高速分散機
升降分散機:升降分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型高效攪拌設備。是涂料等固體進行攪拌、分散、溶解的高效設備。升降分散機廣泛應用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產品的攪拌、分散、溶解過程。升降分散機該機由機械升降、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導向機構、電控箱五部分組成,各部分結構緊湊合理。分散盤型式:平盤鋸齒式、三義槳式、碟式。升降分散機采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規(guī)格電機運轉穩(wěn)定有力,適合各種粘度。液壓和機械兩種升降形式,升降旋轉自如,,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產連續(xù)性強,對物料可進行快速分散和溶解、分散效果好、生產效率高、運轉平穩(wěn)、安裝簡便。針對不同物料粘度及處理量有不同的功率及型號。
吉林高剪切分散機江蘇法孚萊專業(yè)設計非標高速分散機,雙軸分散機。
氣動升降分散機主要:針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下鋸齒的高速運轉的新型攪拌設備,對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。1.本機適用于工業(yè)生產用(大處理量);2.氣動升降平穩(wěn)可靠;3.,變頻調速特性,恒定轉矩,高質量變頻器和減速裝置;4.可定制密閉和防爆性能;5.可選擇落地安裝或平臺安裝;廣泛應用于涂料、油墨、油漆、顏料與燃料、印染助劑等
一、分散機采用無級調速有電磁調速、變頻調速(如用于水性涂料)及防爆變頻調速(如用于油性涂料)等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求,可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。二、分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài),不同流速的漿料層互相擴散,起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能??赏瑫r配置2-4只容器,液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能更好的滿足一機多用,能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè),分散機極大的提高了工作效率,同時也降低了人工勞動強度。三、分散機在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū),漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。四、分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型高效攪拌設備,對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區(qū),同時從軸向吸人工作腔。分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài),不同流速的漿料層互相擴散起到分散作用。
升降分散機:升降分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型高效攪拌設備.是涂料等固體進行攪拌、分散、溶解的高效設備。升降分散機廣泛應用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產品的攪拌、分散、溶解過程。升降分散機該機由機械升降、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導向機構、電控箱五部分組成,各部分結構緊湊合理。分散盤型式:平盤鋸齒式、三義槳式、碟式。升降分散機采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規(guī)格電機運轉穩(wěn)定有力,適合各種粘度。液壓和機械兩種升降形式,升降旋轉自如,,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產連續(xù)性強,對物料可進行快速分散和溶解、分散效果好、生產效率高、運轉平穩(wěn)、安裝簡便。針對不同物料粘度及處理量有不同的功率及型號。法孚萊智能專業(yè)生產分散攪拌機,廠家直銷,品質有保證,無懼任何高粘度材料攪拌使用, 產品通過歐盟CE認證。吉林高剪切分散機
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高速分散機,一般的分散機只有3000轉,只有超高3000轉的分散機才叫高速分散機如6000轉9000轉.4200轉73000轉21000轉10500高速分散機高速分散機能夠使高速采用良好的配件供應如ABBSKF等等高速分散機就是均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散分散,經過高頻的循環(huán)往復,得到穩(wěn)定的產品。
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