因?yàn)榛剞D(zhuǎn)支承滾道和翻滾體設(shè)備過(guò)錯(cuò)，超載運(yùn)轉(zhuǎn)，熱處理不好，密封設(shè)備不可靠等等，均會(huì)使回轉(zhuǎn)支承滾道和翻滾體過(guò)早損壞。以下列舉其典型損害征狀并介紹造成損害的主要原因和對(duì)回轉(zhuǎn)支承工作的影響?；剞D(zhuǎn)支承滾道脫落又稱(chēng)滾道剝蝕，呈現(xiàn)這種現(xiàn)象一般是熱處理不好的原因。一般是滾道表面硬度過(guò)高而淬硬層比較薄，高硬度和低硬度的交代層因受交變應(yīng)力的效果而引起的。它的特征是脫落物呈片狀。在滾道回火軟帶交代處，也時(shí)也會(huì)發(fā)生這種損害。為避免滾柱端面擦傷滾道，一般使穿插滾柱回轉(zhuǎn)支承中的滾柱長(zhǎng)度較其直徑縮短0.5一1毫米。若過(guò)分縮短滾柱或因連接螺栓松而導(dǎo)致上下滾圈分離，則滾柱端面與滾道之間的間隙增大多短滾柱傾斜可使?jié)L柱端面與滾道之間的傾斜角增大。若滾道存在缺點(diǎn)（硬度低、不均勻等），則因?yàn)闈L柱傾斜增大易使?jié)L柱沿對(duì)角線卡住而使?jié)L道邊緣損壞。此外，假如滾柱沿對(duì)角線方向卡住，還會(huì)使?jié)L柱對(duì)角線方向的端面倒角處損害，乃至使回轉(zhuǎn)支承制動(dòng)。挖掘機(jī)使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查回轉(zhuǎn)支承內(nèi)、外油封是否完好，若破損應(yīng)及時(shí)檢修或更換。四川風(fēng)電回轉(zhuǎn)支承咨詢(xún)
一般工況條件(每天工作8小時(shí))，回轉(zhuǎn)支承每運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)潤(rùn)滑一次，在裝注脂嘴或連接管前，應(yīng)從油孔中取掉塑料塞或者螺釘塞)。在熱帶、濕度大、灰塵多、溫度變化大的地區(qū)及連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，應(yīng)每周潤(rùn)滑一次。機(jī)器長(zhǎng)期停止運(yùn)轉(zhuǎn)的前后也必須加足新的潤(rùn)滑脂。每次潤(rùn)滑必須將滾道內(nèi)注滿(mǎn)潤(rùn)滑脂，直至在密封處形成新油圈。注潤(rùn)滑脂時(shí)要慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)支承，使滑脂填充均勻。挖機(jī)出現(xiàn)異常運(yùn)行(被水淹、較長(zhǎng)時(shí)間在淤泥中運(yùn)行等)，應(yīng)保養(yǎng)回轉(zhuǎn)支承：初次注入回轉(zhuǎn)支承出廠要求量的油脂，后續(xù)每天注入一半量，持續(xù)一周。齒面應(yīng)每工作十天消除雜物一次，并涂以潤(rùn)滑脂?；剞D(zhuǎn)支承在下列情況下需要添加潤(rùn)滑劑：1)每次清潔后，如噴水或用洗滌設(shè)備(禁止使用蒸汽噴射器或高壓清潔器)清洗等之后；2)長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行前后。青島雙排球式回轉(zhuǎn)支承廠家常用回轉(zhuǎn)支承的結(jié)構(gòu)型式有四種：?jiǎn)闻徘蚴?、交叉滾柱式、雙排球式、三排柱式。
在大型工程機(jī)械中回轉(zhuǎn)支承有非常重要的效果，為了延伸回轉(zhuǎn)支承的壽數(shù)，就要做好對(duì)回轉(zhuǎn)支承的保養(yǎng)。尤其在作業(yè)后對(duì)回轉(zhuǎn)支承的保養(yǎng)更加重要，那么，回轉(zhuǎn)支承作業(yè)后該如何保養(yǎng)呢？ 在回轉(zhuǎn)支承保養(yǎng)上大部分客戶(hù)都存在誤區(qū)，認(rèn)為回轉(zhuǎn)支承的光滑油和大小臂的光滑周期相同，天天對(duì)其進(jìn)行涂改。實(shí)際上這種做法是錯(cuò)誤的，光滑周期過(guò)短，會(huì)使軸承中光滑油過(guò)多，然后撐破防塵圈泄 露出來(lái)。有泄漏的一起也會(huì)有雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部，然后危害軸承的正常作業(yè)。在大型工程機(jī)械中回轉(zhuǎn)支承有非常重要的效果，為了延伸回轉(zhuǎn)支承的壽數(shù)，就要做好對(duì)回轉(zhuǎn)支承的保養(yǎng)。尤其在作業(yè)后對(duì)回轉(zhuǎn)支承的保養(yǎng)更加重要，那么，回轉(zhuǎn)支承作業(yè)后該如何保養(yǎng)呢？ 在回轉(zhuǎn)支承保養(yǎng)上大部分客戶(hù)都存在誤區(qū)，認(rèn)為回轉(zhuǎn)支承的光滑油和大小臂的光滑周期相同，天天對(duì)其進(jìn)行涂改。實(shí)際上這種做法是錯(cuò)誤的，光滑周期過(guò)短，會(huì)使軸承中光滑油過(guò)多，然后撐破防塵圈泄 露出來(lái)。有泄漏的一起也會(huì)有雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部，然后危害軸承的正常作業(yè)。
回轉(zhuǎn)支承在使用的過(guò)程中，會(huì)因?yàn)椴僮鞑划?dāng)，或其他原因?qū)е禄剞D(zhuǎn)支承的損壞，所以就需要我們將回轉(zhuǎn)支承解體檢修，查明損壞原因，進(jìn)行檢修。在對(duì)回轉(zhuǎn)支承進(jìn)行解體時(shí)，要將回轉(zhuǎn)支承的外圈與上車(chē)相連，內(nèi)圈與下車(chē)相連，并且回轉(zhuǎn)支承上的密封圈清潔干凈放好，井用吊車(chē)將設(shè)備進(jìn)行分離，在將回轉(zhuǎn)支承上的螺絲，螺栓取出。在將鋼球和隔離套全部取出，對(duì)鋼球和隔離套進(jìn)行檢查，如果隔離套上有裂紋或損壞就要及時(shí)的更換，而檢查鋼球就是將鋼球清潔干凈，并且放在陽(yáng)光下照射觀看，就能清楚的看到鋼球上是否有麻點(diǎn)或凹坑。回轉(zhuǎn)支承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活的話(huà)先檢查管路是否堵塞，進(jìn)油溫度及回水溫度是否超標(biāo)。
回轉(zhuǎn)支承瞬間斷裂預(yù)防措施：（1）及時(shí)清理：雜質(zhì)雖小，但長(zhǎng)時(shí)間的堆積將會(huì)對(duì)軸承的使用壽命造成很大的影響。清洗時(shí)，在油中慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，須仔細(xì)地進(jìn)行。而且在清洗后建議，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。這樣可以起到防護(hù)的作用。（2）適當(dāng)潤(rùn)滑：首先需要明確怎樣選出合適的潤(rùn)滑脂，而且潤(rùn)滑脂的使用是一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程，并不是說(shuō)涂上就萬(wàn)事大吉，在軸承日常使用中要及時(shí)的添加和更換潤(rùn)滑脂，由于機(jī)械作用，老化及污染的增加，軸承配置中所填的潤(rùn)滑基將逐漸失去其潤(rùn)滑性能。因此，對(duì)潤(rùn)滑脂需不斷補(bǔ)充和更新。（3）涂防銹油：防銹油的涂刷方法有浸泡法，刷突法，噴霧法等，不同的防銹油涂刷方法不一樣，大家可以根據(jù)自己的需要進(jìn)行選擇，但是要注意在操作的時(shí)候做好防火和相關(guān)的保護(hù)措施。（4）定期檢查維修：定期檢查是檢查的軸承內(nèi)部的各個(gè)部件，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢修，運(yùn)轉(zhuǎn)檢查及外部零件更換時(shí)被拆卸下來(lái)的軸承進(jìn)行檢查，以次判斷可否再次使用或使用情況的好與壞。如果損壞就要根據(jù)情況判定軸承可否再次使用，要在考慮軸承損傷的程度，機(jī)器性能、重要性、運(yùn)行條件、檢查周期等以后再來(lái)決定?；剞D(zhuǎn)支承是很多大型機(jī)械不可缺少的零部件。山東滾柱式回轉(zhuǎn)支承廠商
國(guó)內(nèi)常用的回轉(zhuǎn)支承外圈材料為50Mn和42CrMo，但材料發(fā)生滾道剝落、過(guò)度磨損的情況屢見(jiàn)不鮮。四川風(fēng)電回轉(zhuǎn)支承咨詢(xún)
塔式起重機(jī)使用中應(yīng)留意噪音的改變和回轉(zhuǎn)阻力矩的改變，如有不正?，F(xiàn)象應(yīng)拆檢?；剞D(zhuǎn)支承的安裝支座(支承齒圈下底面的座子和置于內(nèi)座圈上表面的座子)有必要有足夠的剛性，安裝面要平坦。安裝回轉(zhuǎn)支承以前支座應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理，減少回轉(zhuǎn)支承支座的變形。安裝時(shí)支座和回轉(zhuǎn)支承的接觸面有必要清理潔凈。擰緊螺母時(shí)，應(yīng)在螺栓的螺紋及螺母端面涂潤(rùn)滑油，并應(yīng)該用扭矩扳手在圓周方向?qū)ΨQ(chēng)均勻多次擰緊。一遍擰緊時(shí)，每個(gè)螺栓上預(yù)緊扭矩應(yīng)大致均勻。齒面作業(yè)10個(gè)班次應(yīng)鏟除一次雜物，并重新涂上潤(rùn)滑脂?；剞D(zhuǎn)支承有必要水平起吊或寄存，切勿垂直起吊或寄存，以免變形。為確保螺栓作業(yè)的可靠性，防止螺栓預(yù)緊力的缺乏，回轉(zhuǎn)支承作業(yè)的100小時(shí)和500小時(shí)后，均應(yīng)別離檢查螺栓的預(yù)緊扭矩。爾后每作業(yè)1000小時(shí)應(yīng)檢查一次預(yù)緊扭矩。四川風(fēng)電回轉(zhuǎn)支承咨詢(xún)
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