熱分解工藝一般分為直燃(TO)、蓄熱燃燒(RTO)、催化燃燒(CO)、蓄熱催化燃燒(RCO)4種，只是燃燒方式和換熱方式的兩兩不同組合，主要可以用于處理吸附濃縮氣，也可以用于直接處理廢氣濃度＞3.5g/m3的中高濃度廢氣。TO是將高濃廢氣送入燃燒室直接燃燒(燃燒室內(nèi)一般有一股長(zhǎng)明火)，廢氣中有機(jī)物在750℃以上燃燒生成CO2和水，高溫燃燒氣通過(guò)換熱器與新進(jìn)廢氣間接換熱后排掉，換熱效率一般≤60%導(dǎo)致運(yùn)行成本很高，只在少數(shù)能有效利用排放余熱或有副產(chǎn)燃?xì)獾钠髽I(yè)中應(yīng)用。根據(jù)對(duì)廢氣加熱方式的不同，催化燃燒工藝可以分為常規(guī)催化燃燒工藝和蓄熱催化燃燒工藝。催化燃燒設(shè)備設(shè)備制造
催化燃燒裝置的工作流程，包含以下模塊：廢氣的收集、預(yù)處理、活性炭載體的吸附、co爐燃燒裝置和末端風(fēng)機(jī)煙筒的排放。其中，有三大模塊是催化燃燒的**裝置：1、預(yù)處理對(duì)廢氣顆粒物雜質(zhì)的有效攔截，廢氣的潔凈程度是直接關(guān)乎活性炭壽命的根本。2、活性炭的選擇為高質(zhì)量木質(zhì)或椰殼碳，碘值不低于600，四氯化碳不低于50%。3、催化劑的貴金屬含量是催化燃燒的**問(wèn)題，是脫附活性炭廢氣能否達(dá)到無(wú)焰燃燒的關(guān)鍵所在。廢氣燃燒溫度一般在260-300℃之間。燃燒后，廢氣再次進(jìn)入熱交換器。經(jīng)換熱器冷卻后，凈化后的廢氣經(jīng)離心風(fēng)機(jī)和15米煙囪排入大氣。 環(huán)境工程催化燃燒設(shè)備催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng)，它借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能。
催化燃燒設(shè)備大致有以下部件組成：1.阻火過(guò)濾器：由多層絲網(wǎng)組成，可阻止火焰通過(guò)，過(guò)濾掉氣體中較大污物，是催化燃燒設(shè)備的裝置之一；2.換熱器：板式結(jié)構(gòu)，它的作用是利用催化反應(yīng)放出熱量，加熱進(jìn)氣，提高熱能利用率，減少加熱電能；3.預(yù)熱室：由電熱管加熱，使進(jìn)氣溫度達(dá)到催化反應(yīng)條件；4.熱電阻：利用鎳鉻鋼帶不銹鋼保護(hù)管的熱電阻；5.催化床：由多層蜂窩狀（塊狀）催化劑組成，為催化燃燒設(shè)備裝置的**；6、防爆器：為模片泄壓孔式，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時(shí)，可及時(shí)裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。整個(gè)催化燃燒廢氣凈化設(shè)備為整體，將熱交換器、預(yù)熱裝置、催化反應(yīng)室組成一個(gè)整體，形成一個(gè)體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、氣流運(yùn)行流暢的有機(jī)體。設(shè)備上配套了兩個(gè)溫度控制點(diǎn)，監(jiān)控電加熱溫度和有機(jī)氣體氧化分解溫度。
以CO處理室溫20℃的甲苯廢氣為例，為避免催化氧化處理后排放氣“白煙”和冷凝濕氣對(duì)設(shè)備的腐蝕等情況，排放氣溫度一般?。?05℃，再考慮到換熱效率則常溫廢氣進(jìn)出裝置后的實(shí)際溫升應(yīng)＞100℃如果催化燃燒起始溫度為250℃，那么廢氣催化氧化后的溫度為350℃，則對(duì)應(yīng)廢氣初始濃度約為3130mg/m3時(shí)可維持系統(tǒng)熱量平衡而不用額外能源。若廢氣濃度進(jìn)一步升高到25%LEL，廢氣氧化后溫度可達(dá)587℃，此時(shí)催化劑易流失且設(shè)備材質(zhì)要求耐熱鋼，因此除非在催化劑層間安裝換熱管系統(tǒng)及時(shí)移走熱量，否則CO處理甲苯廢氣比較好濃度為3130～9390mg/m3。應(yīng)根據(jù)廢氣來(lái)源、性質(zhì)（溫度、壓力、組分）及流量等因素進(jìn)行綜合分析后選擇工藝路線。
金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過(guò) “電鍍”或 “化學(xué)鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍?cè)谶@些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模體。以陶瓷為載體的催化燃燒設(shè)備，一般是以硅—鋁氧化物為載體，其結(jié)構(gòu)有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂敷一層0.13mm厚的α-氧化鋁薄層，把活性的鉑、鈀等金屬催化燃燒設(shè)備以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中，并制成便于裝配、拆卸的模體。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網(wǎng)狀等形狀，在載體上涂敷催化活性材料，制成便于裝配、拆卸的模體。高溫RTO會(huì)產(chǎn)生NOx，而CO因處理溫度低不產(chǎn)生NOx。杭州催化燃燒設(shè)備設(shè)備制造
催化燃燒是燃料在催化劑表面進(jìn)行的完全氧化反應(yīng)。催化燃燒設(shè)備設(shè)備制造
廢氣中VOCs濃度不高且波動(dòng)較大時(shí)，只能通過(guò)添加輔助燃料來(lái)維持燃燒過(guò)程。但是，當(dāng)添加輔助燃料時(shí)，焚燒爐高溫區(qū)溫度將達(dá)到或超過(guò)1537.8℃，導(dǎo)致NOx產(chǎn)量增加。由于換熱器與火焰直接接觸，在換熱區(qū)域可能存在VOCs自燃現(xiàn)象，所以換熱器采用金屬材料。如果焚燒爐在760℃以下運(yùn)行，則要求VOCs有更好的湍流設(shè)計(jì)，在爐內(nèi)停留時(shí)間更長(zhǎng)。當(dāng)廢氣中含有氯化物時(shí)，會(huì)有Cl2產(chǎn)生HCl導(dǎo)致腐蝕，在設(shè)計(jì)時(shí)一定要選用耐腐蝕材料，雖然投資成本會(huì)增加，但是非常必要。催化燃燒設(shè)備設(shè)備制造
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