常州工業(yè)廢氣治理設(shè)備口碑推薦

工程選址該公司兩條生產(chǎn)線廢氣排放口距離約10m，為節(jié)約工程用地，設(shè)計兩條生產(chǎn)線的廢氣在四樓頂由風(fēng)管收集后，由風(fēng)機(jī)引至三樓進(jìn)入廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。頂樓空地尺寸約為5m×24m，經(jīng)工藝設(shè)計和平面布置可得，廢氣處理系統(tǒng)放在頂樓是可行的。單臺廢氣治理塔的運行重量約為8t，考慮到原有屋頂承重負(fù)荷，對屋頂進(jìn)行加固。工藝流程設(shè)計生產(chǎn)廢氣混合并摻入野風(fēng)后，混合溫度在130℃左右，廢氣進(jìn)入一級降溫塔，使廢氣溫度降到80℃左右，同時去除廢氣中的油煙等雜質(zhì)，然后進(jìn)入二級洗滌塔。洗滌塔體上部噴淋吸收液，下部進(jìn)入塔體的有害氣體與吸收液呈逆流流動，廢氣穿過有填料組成的填料層，使氣液兩相充分接觸發(fā)生吸收反應(yīng)，達(dá)到高效凈化的目的。吸收了廢氣后的吸收液流入塔底循環(huán)液槽中，用泵抽出重新送進(jìn)洗滌塔，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷對廢氣中的有害氣體進(jìn)行洗滌吸收。 吸附裝置的過氣速度：顆粒炭不大于0.5米/秒，其他吸附劑不大于0.8米/秒。常州工業(yè)廢氣治理設(shè)備口碑推薦

變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機(jī)廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會出現(xiàn)一定的變化，通過這種壓力變化來處理有機(jī)廢氣。PSA技術(shù)主要應(yīng)用的是物理法，通過物理法來實現(xiàn)有機(jī)廢氣的凈化，使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩，在吸附選擇性和吸附量兩方面有一定優(yōu)勢。在一定溫度和壓力下，這種沸石分子篩可以吸附有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分，然后把剩余氣體輸送到下個環(huán)節(jié)中。在吸附有機(jī)廢氣后，通過一定工序?qū)⑵滢D(zhuǎn)化，保持并提高吸附劑的再生能力，進(jìn)而可讓吸附劑再次投入使用，然后重復(fù)上步驟工序，循環(huán)反復(fù)，直到有機(jī)廢氣得到凈化。近年來，該技術(shù)開始在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用，對于氣體分離有良好效果。該技術(shù)的主要優(yōu)勢有：能源消耗少、成本比較低、工序操作自動化及分離凈化后混合物純度比較高、環(huán)境污染小等。使用該技術(shù)對于回收和處理有一定價值的氣體效果良好，市場發(fā)展前景廣闊，成為未來有機(jī)廢氣處理技術(shù)的發(fā)展方向。常州工業(yè)廢氣治理設(shè)備口碑推薦現(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種。

對于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O。從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行：a)加熱。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度;b)使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。那么，有機(jī)廢氣處理的氧化法有幾種呢？

RCO催化燃燒設(shè)備應(yīng)用可處理的溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類?？蓮V泛應(yīng)用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱生產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車間的廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設(shè)備使用。RCO催化燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)特點設(shè)備設(shè)計原理先進(jìn)，材質(zhì)獨特，性能穩(wěn)定，操作簡單，節(jié)能省力，安全可靠，無二次污染，運行成本低。解吸時間和解吸周期可根據(jù)使用條件確定。一般一箱解吸時間為5-10小時，解吸周期為10-15天。吸附有機(jī)廢氣的活性炭床可以通過催化廢氣解吸再生，解吸后的氣體送催化燃燒室凈化，不需要額外能源，運行成本低，節(jié)能效果***。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑，阻力低，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸氣濃度達(dá)到2000ppm以上時，可保持自燃，全自動控制，操作方便，維護(hù)方便。 VOCs治理咋弄？您了解嗎？

從處理的基本原理上講，采用生物處理方法處理有機(jī)廢氣，是使用微生物的生理過程把有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡單的無機(jī)物，比如CO2、H2O和其它簡單無機(jī)物等。這是一種無害的有機(jī)廢氣處理方式。一般情況下，一個完整的生物處理有機(jī)廢氣過程包括3個基本步驟：a)有機(jī)廢氣中的有機(jī)污染物首先與水接觸，在水中可以迅速溶解;b)在液膜中溶解的有機(jī)物，在液態(tài)濃度低的情況下，可以逐步擴(kuò)散到生物膜中，進(jìn)而被附著在生物膜上的微生物吸收;c)被微生物吸收的有機(jī)廢氣，在其自身生理代謝過程中，將會被降解，終轉(zhuǎn)化為對環(huán)境沒有損害的化合物質(zhì)。經(jīng)過氧化鐵或臭氧處理，活性炭的吸附性能將會更好。南通安裝廢氣治理設(shè)備廠家

有含VOCs的原輔材料在使用、儲存、轉(zhuǎn)運、回收、廢棄、處置過程中必須密閉，按需取用，減少物料的揮發(fā)損失。常州工業(yè)廢氣治理設(shè)備口碑推薦

有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：a)催化氧化法。現(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經(jīng)過一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須徹底清理可使催化劑中毒的物質(zhì)，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法清理，則不可使用這種催化氧化法處理VOC;b)熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合，降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。常州工業(yè)廢氣治理設(shè)備口碑推薦

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