天津防潮IGBT液冷生產(chǎn)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-14

保護(hù)IGBT模塊,安全運(yùn)行恒穩(wěn)定導(dǎo)熱硅脂是作為TIM應(yīng)用在IGBT模塊。但受功率器件長(zhǎng)期工作熱脹冷縮的影響,根據(jù)以往使用傳統(tǒng)導(dǎo)熱硅脂的經(jīng)驗(yàn),多少會(huì)存在固有材料的遷移現(xiàn)象,也就是所說(shuō)的“泵出”(pump-out)的問(wèn)題,從而使IGBT模塊與散熱器之間產(chǎn)生空氣間隙,接觸熱阻增大。另一方面,傳統(tǒng)硅脂還會(huì)隨著小分子硅油的揮發(fā),出現(xiàn)砂化變干的問(wèn)題,從而影響散熱效果,且后期維護(hù)不易清理、厚度不可控。因此,傳統(tǒng)硅脂散熱方案,也會(huì)使客戶對(duì)IGBT模塊的可靠性和性能會(huì)產(chǎn)生疑慮。昆山好的IGBT液冷的公司。天津防潮IGBT液冷生產(chǎn)

新能源汽車使用電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)作為動(dòng)力源,其電機(jī)控制器作為主要的電力轉(zhuǎn)換與傳輸部件,在車輛行駛中會(huì)產(chǎn)生較多的熱量,能否得到有效冷卻是決定電機(jī)控制器及車輛是否正常工作的關(guān)鍵?絕緣柵雙極晶體管(以下簡(jiǎn)稱IGBT)是電機(jī)控制器內(nèi)的重要部件,運(yùn)行溫度是影響其性能和可靠性的關(guān)鍵因素?隨著新能源汽車的動(dòng)力需求不斷提升,電機(jī)控制器的功率要求越來(lái)越高,IGBT則需要達(dá)到更高的工作電流,相應(yīng)的,晶體管會(huì)產(chǎn)生更多的熱量?傳統(tǒng)的單面水冷式IGBT封裝在熱阻?散熱能力上已無(wú)法滿足高功率電機(jī)控制器的散熱需求?另外,當(dāng)電機(jī)控制器高功率運(yùn)行時(shí),會(huì)產(chǎn)生較大的三相電流,而三相銅排作為電機(jī)控制器與電機(jī)之間的電力傳輸部件,會(huì)產(chǎn)生大量的焦耳熱,使銅排達(dá)到較高溫度水平?銅排過(guò)高的溫度一方面會(huì)使控制器腔體內(nèi)溫度提高,不利于其他器件的正常工作;另一方面會(huì)使銅排的電阻升高,產(chǎn)生較高的損耗,降低效率?安徽耐高溫IGBT液冷報(bào)價(jià)IGBT液冷的適用范圍有哪些?

IGBT液冷板,指的是液冷板本體上并聯(lián)有IGBT模塊,液冷板內(nèi)設(shè)有串聯(lián)在一起呈S形的冷卻液流道,冷卻液流道與IGBT模塊垂直設(shè)置;冷卻液流道內(nèi)設(shè)有擾流裝置;冷卻液流道的進(jìn)水口位于液冷板本體下側(cè);冷卻液流道的出水口位于液冷板本體上側(cè)。本實(shí)用新型提供了一種能避免氣泡和水路死區(qū),從而使模塊散熱均勻高效,延緩模塊使用壽命,并且結(jié)構(gòu)緊湊,便于裝配、維修的IGBT液冷板。技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及一種發(fā)熱電器件散熱結(jié)構(gòu),具體涉及一種變流器內(nèi)IGBT的散熱結(jié)構(gòu)。

由水冷板組成的冷卻水道內(nèi),冷卻液與散熱面的接觸面積很小,不足以體現(xiàn)出散熱能力,需要在流道內(nèi)加入一些復(fù)雜結(jié)構(gòu)來(lái)增加冷卻液與水冷板的接觸面積,使換熱面積化?選用薄翅片結(jié)構(gòu),翅片通過(guò)焊接固定在水冷板上,三個(gè)并聯(lián)的水道內(nèi)均附有該類型的翅片?翅片的加入有效提高了散熱器的散熱能力?在三個(gè)并聯(lián)水道內(nèi)均加入翅片,保證每個(gè)IGBT的兩個(gè)散熱面分布有散熱翅片,雙U型的散熱翅片可以有效增大換熱面積,并且可以增強(qiáng)水道內(nèi)的擾流效果,翅片的壁厚較薄,不會(huì)明顯增大散熱器的流阻,并可以有效降低熱阻?正和鋁業(yè)為您提供IGBT液冷。

一般用來(lái)降低界面接觸熱阻的方法是填充柔軟的導(dǎo)熱材料,即熱界面材料(Thermal Interface Materials,TIM)。合理的選擇TIM,不僅要考慮其熱傳導(dǎo)能力,還要兼顧生產(chǎn)中的工藝、維護(hù)操作性及長(zhǎng)期可靠性。10℃法則表明:器件溫度每降低10℃,可靠性增加1倍,目前由于IGBT因熱失控而導(dǎo)致失效的現(xiàn)象較為為常見(jiàn),可以說(shuō),大部分的IGBT功率半導(dǎo)體模塊的失效原因都與熱量有關(guān),因此,可靠的熱管理是保障IGBT長(zhǎng)期使用的當(dāng)務(wù)之急。IGBT的可靠性也成為目前行業(yè)研究的熱點(diǎn)所在。正和鋁業(yè)IGBT液冷獲得眾多用戶的認(rèn)可。湖南絕緣IGBT液冷批發(fā)廠家

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GBT作為新型功率半導(dǎo)體器件,在如今的軌道交通、新能源汽車、智能電網(wǎng)等新興領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。而溫度過(guò)高導(dǎo)致的熱應(yīng)力會(huì)造成IGBT功率模塊失效,這時(shí)合理的散熱設(shè)計(jì)與通暢的散熱通道,能有效減少模塊的內(nèi)部熱量,進(jìn)而滿足模塊的指標(biāo)性要求,因此IGBT功率模塊穩(wěn)定性離不開(kāi)良好的熱管理。車規(guī)級(jí)IGBT功率模塊通常采用液冷散熱,液冷散熱又分為間接液冷散熱和直接液冷散熱。間接液冷散熱采用平底散熱基板,基板下涂一層導(dǎo)熱硅脂,緊貼在液冷板上,然后液冷板內(nèi)通冷卻液,散熱路徑是:芯片-DBC基板-平底散熱基板-導(dǎo)熱硅脂-液冷板-冷卻液。芯片為發(fā)熱源,熱量主要通過(guò)DBC基板、平底散熱基板、導(dǎo)熱硅脂傳導(dǎo)至液冷板,液冷板再通過(guò)液冷對(duì)流的方式將熱量排出。天津防潮IGBT液冷生產(chǎn)