安徽創(chuàng)新光伏液冷加工

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-18

增大換熱面積是提升自然對(duì)流傳熱效率的另一重要途徑,GOTMARE 等對(duì)背部帶有穿孔翅片的光伏板進(jìn)行了研究,實(shí)驗(yàn)中帶翅片和不帶翅片的光伏板溫度分別為 59.5℃和62.0℃,溫度下降了約4.2%。CHEN 等同樣對(duì)光伏板背面安裝擴(kuò)展表面肋片進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,并將電池的轉(zhuǎn)化效率提高了0.3%~1.8%。CUCE 等則對(duì)單個(gè)電池安裝在鋁制翅片熱沉表面的性能進(jìn)行了測(cè)試,結(jié)果表明:在環(huán)境溫度為 25℃,輻射強(qiáng)度分別為 200W/m2 、 400W/m2、600W/m2 和800W/m2 時(shí),輸出功率分別提升19%、17%、15%和16%。如何選擇一家好的光伏液冷公司。安徽創(chuàng)新光伏液冷加工

其特點(diǎn)是這一裝置將聚光器9、光電轉(zhuǎn)換器以及液體冷卻系統(tǒng)結(jié)合在一起,太陽(yáng)光1直接經(jīng)由接收器上面聚光透鏡9聚焦,進(jìn)一步通過(guò)透明冷卻液體4到達(dá)光電池5上。圖3和圖4所示的裝置中,采用透鏡聚焦方式將太陽(yáng)光1通過(guò)透射聚光器8或9聚光,通過(guò)與圖2相似的接收器將太陽(yáng)光轉(zhuǎn)換成電。接收器上面的聚光鏡8或9可以是通常的柱面透鏡或球面透鏡,也可以是柱面或球面費(fèi)涅耳(Fresnel)透鏡。聚光透鏡8或9的大小和形狀依接收器的大小和形狀而定,可以做成條形、方形、圓形或其它任何與接收器相配套的形狀。接收器的大小和形狀也可以根據(jù)需要而變化。接收器可以單個(gè)單獨(dú)使用,也可以多個(gè)并聯(lián)或串聯(lián)組合使用。組合的大小和形狀也可以根據(jù)需要而變化。北京耐高溫光伏液冷廠家光伏液冷,就選正和鋁業(yè),用戶的信賴之選。

近年來(lái),研究人員在研究過(guò)程中引入了蒸發(fā)冷卻的概念并對(duì)其進(jìn)行了探索性研究。蒸發(fā)冷卻是利用與光伏板直接或間接接觸的冷卻介質(zhì)的相變蒸發(fā)帶走光伏板表面產(chǎn)生的熱量,屬于被動(dòng)式散熱方式。EBRAHIMI 等介紹了一種安裝在河流或溝渠上方的太陽(yáng)能光伏陣列系統(tǒng),該系統(tǒng)主要通過(guò)利用河流自然蒸發(fā)的水蒸氣作為冷卻介質(zhì)達(dá)到冷卻 PV模塊的目的。研究人員認(rèn)為該種冷卻方式主要受到風(fēng)速、輻射強(qiáng)度及蒸氣流速和溫度等參數(shù)的影響,并據(jù)此對(duì)其進(jìn)行了室內(nèi)模擬實(shí)驗(yàn)研究,其中實(shí)驗(yàn)裝置原理圖如圖 6 所示。結(jié)果表明:流量從 0 增至0.0054g/s 的過(guò)程中,電池溫度下降了 16.1℃,轉(zhuǎn)化效率相應(yīng)提升了 22.9%。類似技術(shù)已在印度獲得實(shí)際應(yīng)用,包括安裝在古吉拉特邦 Narmada 河上的 1.1MW 光伏系統(tǒng)以及安裝比哈爾邦養(yǎng)魚(yú)場(chǎng)上的 150MW 光伏系統(tǒng),不僅節(jié)約了土地和水資源,還獲得了額外的環(huán)保收益。

風(fēng)冷 風(fēng)冷是利用空氣自然或強(qiáng)制對(duì)流對(duì)設(shè)備進(jìn)行冷卻的方法,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、技術(shù)成熟等優(yōu)點(diǎn)。目前,自然對(duì)流冷卻的研究主要是從提升表面對(duì)流傳熱系數(shù)和增大換熱面積兩方面入手,但該冷卻方式具有一定的散熱極限。為提升表面對(duì)流傳熱系數(shù),強(qiáng)制空冷中需要接入風(fēng)機(jī),但此時(shí)需要綜合考慮電池效率提升與風(fēng)機(jī)功耗增加之間的平衡問(wèn)題。1.1.1  自然對(duì)流冷卻 TANAGNOSTOPOULOS 等對(duì)光伏板背面的兩種低成本空氣流道改進(jìn)方案進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,兩種改進(jìn)方案分別為:通過(guò)在光伏板背面的空氣流道中間增加金屬薄板(TMS)以及空氣流道壁面設(shè)置涂黑翅片(FIN)來(lái)提高空氣與光伏板背面的對(duì)流傳熱,實(shí)驗(yàn)中兩種改進(jìn)方案與普通的光伏板空氣流道自然冷卻相比較,如圖1(a)所示。結(jié)果表明:TMS方案下的電池溫度要高于 FIN 方案,但均低于對(duì)比裝置,PV 模塊溫度平均下降 3~10℃。正和鋁業(yè)是一家專業(yè)提供光伏液冷的公司,期待您的光臨!

在水流和表面蒸發(fā)的雙重作用下,文獻(xiàn)中的電池運(yùn)行溫度降低了 22℃,扣除水泵耗能,輸出功率凈增長(zhǎng)了 8%~9%,而文獻(xiàn)中電池最高溫度也由 60℃降低至 37℃,轉(zhuǎn)化效率凈提升了3.09%。GAUR 等則研究了表面冷卻中流量對(duì)冷卻效果的影響,隨著流量的不斷增大,PV 模塊表面對(duì)流傳熱系數(shù)及電效率均不斷增長(zhǎng),當(dāng)流量由0.001kg/s 增至 0.85kg/s 時(shí),對(duì)流傳熱系數(shù)及電效率分別由 14.2W/m2·K 和 7%增至 413W/m2·K 和7.45%,當(dāng)流量超過(guò) 40g/s 時(shí)系統(tǒng)效率增加緩慢,因此,表面式冷卻中增大流量對(duì)提高對(duì)流傳熱系數(shù)與系統(tǒng)發(fā)電效率之間需要取流量,從而達(dá)到系統(tǒng)性 能得到優(yōu) 化的同時(shí) 保證其經(jīng) 濟(jì)性。 ABDELRAHMAN 等對(duì)比分析了表面噴淋冷卻、背面直接接觸冷卻及同時(shí)采用兩種冷卻方式時(shí)的PV 模塊性能,實(shí)驗(yàn)中 3 種冷卻方式下電池溫度分別下降了 16℃、18℃和 25℃,輸出功率分別提升22%、29.8%和 35%。光伏液冷,就選正和鋁業(yè),讓您滿意,歡迎新老客戶來(lái)電!浙江耐高溫光伏液冷生產(chǎn)

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