包括液冷板a、扇形條和液冷板b，在液冷板a的板面上設(shè)有液冷槽，在液冷槽的一端設(shè)有貫通液冷板a側(cè)壁的進(jìn)液孔，在液冷槽的另一端設(shè)有貫通液冷板a側(cè)壁的出液孔，液冷板b和液冷板a結(jié)構(gòu)相同且軸對(duì)稱設(shè)置，在扇形條的一端設(shè)有三通孔a，三通孔a設(shè)有的三個(gè)孔分別貫通扇形條的兩平面及弧面，在扇形條的另一端設(shè)有三通孔b，三通孔b和三通孔a的結(jié)構(gòu)相同，扇形條的一個(gè)平面和液冷板a設(shè)有的側(cè)壁連接，扇形條的另一個(gè)平面和液冷板b設(shè)有的側(cè)壁連接，在扇形條的一個(gè)平面上設(shè)有的三通孔a的一個(gè)孔貫通液冷板a上設(shè)有的進(jìn)液孔，在扇形條的另一個(gè)平面上設(shè)有的三通孔a的第二個(gè)孔貫通液冷板b上設(shè)有的進(jìn)液孔，在扇形條的一個(gè)平面上設(shè)有的三通孔b的一個(gè)孔貫通液冷板a上設(shè)有的出液孔，在扇形條的另一個(gè)平面上設(shè)有的三通孔b的第二個(gè)孔貫通液冷板b上設(shè)有的出液孔。所述的兩塊液冷板間的拼接結(jié)構(gòu)，在三通孔a的兩個(gè)孔和液冷板a、液冷板b上分別設(shè)有的進(jìn)液孔相接處分別套接有連接管。所述的兩塊液冷板間的拼接結(jié)構(gòu)，在三通孔b的兩個(gè)孔和液冷板a、液冷板b上分別設(shè)有的出液孔相接處分別套接有連接管。所述的兩塊液冷板間的拼接結(jié)構(gòu)，在液冷板a和液冷板b上分別設(shè)有的液冷槽的槽口處分別覆有蓋板。輕量化時(shí)代來了！電池容量要更大！更高溫度，更長壽命！四川認(rèn)可液冷板仿真
根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的液冷板的集成部件，通過設(shè)置連通件可以使集成部件只設(shè)有一個(gè)出液口和一個(gè)進(jìn)液口，使集成部件結(jié)構(gòu)簡單可靠，并且散熱性較好，外觀整潔美觀。根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述連通件為連通套管，所述連通件的兩端分別插入相鄰的兩個(gè)所述液冷板內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述連通套管的一端通過螺紋與其中一個(gè)液冷板連接，所述連通套管的另一端插入另一個(gè)所述液冷板內(nèi)且通過密封件密封。根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述連通套管具有***定位凸緣和第二定位凸緣，所述***定位凸緣止抵于其中一個(gè)所述液冷板，所述第二定位凸緣止抵于另一個(gè)所述液冷板。根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，多個(gè)所述液冷板通過穿過所述液冷板的主緊固件連接，還包括輔助緊固件，所述輔助緊固件位于所述連通件的兩側(cè)。根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述液冷板包括：液冷板主體、兩個(gè)端蓋。所述液冷板主體為擠壓一體成型，所述液冷板主體內(nèi)設(shè)有多個(gè)并列設(shè)置并貫通所述液冷板主體的兩端部的流通孔，多個(gè)所述流通孔通過間隔筋隔開設(shè)置，所述液冷板的至少一側(cè)具有多個(gè)凸起部，所述凸起部適于連接算力芯片；兩個(gè)所述端蓋分別在所述液冷板主體的兩端與所述液冷板連接。安徽摩擦攪拌焊液冷板規(guī)格蘇州正和制造提供配套液冷板!
選用直流無刷磁力水泵，流量大、高揚(yáng)程，可調(diào)速；匹配智能溫控器ECU，采用pwm控制技術(shù)；可實(shí)現(xiàn)整車CAN總線通訊，人性化人機(jī)交互界面；風(fēng)扇可以逆轉(zhuǎn)除塵，免維護(hù)；部件及系統(tǒng)經(jīng)過各項(xiàng)性能測試，防護(hù)等級(jí)高；ATS系統(tǒng)散熱參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)散熱功率：60kw（液氣溫差20℃時(shí)20kw）；匹配電機(jī)功率段：100-250kw；安裝尺寸：長815*寬*厚；適用車型：純電動(dòng)客車10-12米；注：以上是驅(qū)動(dòng)電機(jī)冷卻系統(tǒng)A6平臺(tái)參數(shù)。其它平臺(tái)的參數(shù)請(qǐng)聯(lián)系驛力科技客服。驅(qū)動(dòng)電機(jī)冷卻系統(tǒng)ATS散熱案例新能源城市公交客車散熱案例純電動(dòng)大巴車散熱案例純電動(dòng)物流車電動(dòng)工程機(jī)械關(guān)于驛力科技全國客服熱線:;在線后車市場平臺(tái)，解決配件問題；全國近200家特約售后服務(wù)站;專業(yè)售后團(tuán)隊(duì)，實(shí)行“4*8*24”服務(wù)制度——4小時(shí)電話指導(dǎo)解決輕微故障;——8小時(shí)發(fā)出配件；——24小時(shí)上門解決重大故障；鍛造受人尊敬的企業(yè)與員工！專注智能冷卻，打造行業(yè)**！驛力科技在行動(dòng)！驛力科技值得信賴！
較高的機(jī)械應(yīng)力易拉傷電子元器件；環(huán)氧樹脂一經(jīng)灌封固化后由于較高的硬度無法打開，因此產(chǎn)品為“終身”產(chǎn)品，無法實(shí)現(xiàn)元器件的更換；透明用環(huán)氧樹脂材料一般耐候性較差，光照或高溫條件下易產(chǎn)生黃變。應(yīng)用范圍：一般用于LED、變壓器、調(diào)節(jié)器、工業(yè)電子、繼電器、控制器、電源模塊等非精密電子器件的灌封。2）聚氨酯優(yōu)點(diǎn)：聚氨酯灌封膠具有較為優(yōu)異的耐低溫性能，材質(zhì)稍軟，對(duì)一般灌封材質(zhì)均具備較好的粘結(jié)性，粘結(jié)力介于環(huán)氧樹脂及有機(jī)硅之間。具備較好的防水防潮、絕緣性。缺點(diǎn)：耐高溫能力差且容易起泡，必須采用真空脫泡；固化后膠體表面不平滑且韌性較差，抗老化能力、抗震和紫外線都很弱、膠體容易變色。應(yīng)用范圍：一般應(yīng)用于發(fā)熱量不高的電子元器件的灌封。變壓器、抗流圈、轉(zhuǎn)換器、電容器、線圈、電感器、變阻器、線形發(fā)動(dòng)機(jī)、固定轉(zhuǎn)子、電路板、LED、泵等。3）有機(jī)硅橡膠優(yōu)點(diǎn)：有機(jī)硅灌封膠固化后材質(zhì)較軟，有固體橡膠和硅凝膠兩種形態(tài)，能夠消除大多數(shù)的機(jī)械應(yīng)力并起到減震保護(hù)效果。物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，具備較好的耐高低溫性，可在-50~200℃范圍內(nèi)長期工作。優(yōu)異的耐候性，在室外長達(dá)20年以上仍能起到較好的保護(hù)作用，而且不易黃變。正和鋁業(yè)為您提供液冷設(shè)計(jì)開發(fā)服務(wù)及定制產(chǎn)品！
加強(qiáng)筋是提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的典型形式，而帽形筋條相對(duì)來說承載效率高、重量低，本電池箱體采用了類似帽形筋條凸筋和凹筋對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了加強(qiáng)。鑒于連續(xù)纖維復(fù)合材料的特性，碳纖維加強(qiáng)結(jié)構(gòu)凸筋和凹筋處做等厚設(shè)計(jì)。鋪層設(shè)計(jì)電池箱體的碳纖維編織布采用了T300-3K和T300-12K兩種織布混合的方式，共10層碳纖維平紋織布加樹脂的設(shè)計(jì)。鋪層時(shí)主要考慮了以下注意事項(xiàng):鋪層角的均衡性、同一鋪層方向的數(shù)量要求、鋪層的對(duì)稱性、鋪層層間角度的偏差、限制**大連續(xù)鋪層數(shù)。電池箱體零件采用了10層平紋織布交叉平鋪的方式連接設(shè)計(jì)。電池模塊需要通過電池箱體連接在車體上，電池箱體在連接處采用了金屬緊固件進(jìn)行連接，緊固件部分采用埋入方式，通過控制埋入的深度使連接處能夠承受較高的拉力作用;部分緊固件和碳纖維本體之間用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)在一起。對(duì)設(shè)計(jì)完成的電池箱體進(jìn)行力學(xué)性能仿真，X、Y方向**大加載1G載荷，Z方向**大加載3G載荷。仿真結(jié)果如下表。后續(xù)又進(jìn)行了模態(tài)分析，一階模態(tài)61Hz。按照標(biāo)準(zhǔn)ISO16750條件進(jìn)行沖擊仿真，**大內(nèi)應(yīng)力。按照標(biāo)準(zhǔn)SAEJ2380條件進(jìn)行振動(dòng)仿真，結(jié)果遠(yuǎn)小于材料**小許用應(yīng)力。沒有介紹實(shí)際實(shí)驗(yàn)結(jié)果的對(duì)比。蘇州正和鋁業(yè)有限公司創(chuàng)建于2017年。正和提供Trumony定制追求品質(zhì)液冷板！北京液冷板廠家
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對(duì)于碳纖維復(fù)合材料汽車零部件的高效成型具有廣闊應(yīng)用前景。20世紀(jì)80年代，SMC成型工藝和散狀模塑料(BulkMoldingCompounds，BMC)成型工藝成為工業(yè)化生產(chǎn)車用部件的主要工藝，在車輛制造業(yè)中得到了***應(yīng)用。SMC、DMC和BMC是3種重要的熱固性樹脂基復(fù)合材料，它們經(jīng)常被用作模壓復(fù)合材料制品的半成品。SMC成型工藝是將SMC片材按制品尺寸、形狀及厚度等要求裁剪，然后將多層片材疊合后放入金屬模具中進(jìn)行加熱、加壓成型的方法。該工藝成型效率高、制品表面光潔、尺寸穩(wěn)定性好，適于大批量生產(chǎn)，性價(jià)比較高。SMC工藝的成功開發(fā)和機(jī)械化模壓技術(shù)的應(yīng)用使復(fù)合材料在汽車工業(yè)上的用量年增長率達(dá)到25%。SMC已被***應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)罩、導(dǎo)風(fēng)罩、氣門罩殼、水箱部件、發(fā)動(dòng)機(jī)隔音板、加熱蓋板、氣缸蓋、進(jìn)氣支管、出水口外殼、水泵和燃料泵等汽車制件。但SMC工藝具有產(chǎn)品不可回收、易污染環(huán)境且一次性投資高于對(duì)應(yīng)的鋼制件等缺點(diǎn)，所以SMC工藝在早期只在跑車或大型車體結(jié)構(gòu)上得到應(yīng)用。為了充分發(fā)揮復(fù)合材料的減重特性，目前已將碳纖維引入SMC組分中以取代玻璃纖維。荷蘭帝斯曼(DSM)公司研制出的碳纖維片狀模塑料(CSMC)，已成功應(yīng)用于汽車的亞結(jié)構(gòu)部件中（CSMC）。四川認(rèn)可液冷板仿真
蘇州正和鋁業(yè)有限公司致力于汽摩及配件，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。正和鋁業(yè)有限公司深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提供高質(zhì)量的動(dòng)力電池包液冷換熱部件，儲(chǔ)能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件。正和鋁業(yè)有限公司致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗(yàn)。正和鋁業(yè)有限公司創(chuàng)始人李麗，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。