浙江多功能壓片機電話

綜觀這幾年我國制藥機械壓片機生產(chǎn)的迅速崛起，其主要表現(xiàn)在下列幾個方面：3.多功能化。壓片機的多功能化既是標志著制藥機械廠研發(fā)的水平，也體現(xiàn)著用戶個性化的需求。例如：有天和廠的ZPW23壓片機能壓雙層片、環(huán)形片；ZPW27壓片機能壓三層片、環(huán)形片；ZPW26壓片機能壓包芯片；YH20壓片機能壓電池環(huán)，這些產(chǎn)品的開發(fā)成功，適應了制藥、食品、電池、電子、乳品行業(yè)對壓片機多功能的要求。4.符合GMP要求。近年市場上推出的產(chǎn)品基本上都符合GMP要求。5.中試、小試實驗室用壓片機，為適應實驗室用戶及小批試制的用戶，近年天和推出的ZP198系列。6.大壓力的壓片機。隨著各種藥品對壓力及預壓力的要求，天和公司的YH20沖的主壓力達250千牛。7.隨著GMP改造的完成，未來幾年總量需求將趨于減少，特別是一些中低檔壓片機，高速壓片機的需求仍將上升。壓片機操作簡便，節(jié)省人力成本。浙江多功能壓片機電話

高速壓片機的避震墊調(diào)整整機震動1)避震墊壓緊螺絲松脫，避震墊需要正確安裝，檢查壓緊螺絲是否松動，如有請擰緊螺母。2）壓片機轉(zhuǎn)速不對，應減少或增大轉(zhuǎn)速。3）兩邊受壓不對，壓力大小相差太大，兩邊的片厚明顯不一致。調(diào)節(jié)片子厚度，使兩邊出片的厚度一致。4）顆粒影響，改進壓片工藝，合理配方，提高顆粒的質(zhì)量。壓片機的使用過程中要求設備維修人員必須定期對設備進行維護保養(yǎng)，每月1-2次檢查渦輪、渦桿、軸承、壓輪、上下導軌各活動部分是否靈活，是否磨損，發(fā)現(xiàn)缺陷及時修復后使用，渦輪箱內(nèi)加機械油，一般夏季選用N46、冬季選用N32，油量從渦桿進入一個齒面高為宜，可通過視窗觀察油面的高低，使用半年左右，更新新油；電氣元件也要注意維護，定期檢查，保持設備的良好運行狀態(tài)。河北粉末壓片機生產(chǎn)廠家壓片機可以生產(chǎn)各種不同形狀和大小的藥片，以滿足不同的制藥需求。

隨著壓片機制造加工工藝水平、自動化控制技術(shù)的提高以及壓片機使用廠家個性化需求的變化，國內(nèi)壓片機的需求還將進一步上升。對于壓片機企業(yè)來說，需要更加注重產(chǎn)品、服務和終端銷售，更為重要的是，在競爭激烈的壓片機市場，企業(yè)需要用創(chuàng)新為自己的產(chǎn)品加分，這樣才能獲得更高的市場份額以及更多用戶的青睞?！白詣踊?shù)字化、智能化必然是裝藥裝備未來發(fā)展的一個方向和目標，不管是五年還是十年，必將是主導產(chǎn)品競爭力的關(guān)鍵因素”。目前從國家的角度，行業(yè)的角度來說，技術(shù)創(chuàng)新，是每個企業(yè)都要走的一條路。國產(chǎn)壓片機的發(fā)展方向較為樂觀，再加上高新技術(shù)的快速發(fā)展，與過去相比，國產(chǎn)壓片機已經(jīng)發(fā)展到了一個較高的水平。但要想得到更快、更高的提升，制藥設備企業(yè)還要充分利用當前環(huán)境所提供的利好條件，讓壓片機對制藥工藝和制藥生產(chǎn)的創(chuàng)新發(fā)展，貢獻出新動能。

壓片機在壓片時，中模內(nèi)孔受到很大的側(cè)壓力和摩擦力。側(cè)壓力和摩擦力均正比于壓制的壓力，即正壓力。由于摩擦力隨片劑厚度的增加而加大，故使正壓力在片劑內(nèi)逐層衰減。如下沖靜止，而上沖對固體粉末施以正壓力P時，在某一截面L的固體內(nèi)部所受的力P’。一般，固體內(nèi)部所受的力P’隨固體層厚度L之增加而衰減。其中，(P-P’)即是中模內(nèi)壁對固體的摩擦力，而摩擦力是由固體對中模的側(cè)壓力所產(chǎn)生的。對旋轉(zhuǎn)壓片機，中模受力比較大處是片劑厚度的中間部位。為避免長期總在中模內(nèi)一個位置壓片，延長中模的使用壽命，在片劑厚度保持不變的條件下，應可以使上下沖頭在中?？變?nèi)同時向上或向下移動，這就是沖頭平移調(diào)節(jié)。沖頭平移調(diào)節(jié)就是保持上下壓輪距離不變條件下，同時使上下壓輪向上或向下移動的調(diào)節(jié)。在上壓輪的液壓支承油缸下端活塞桿用連接塊與下壓輪的絲桿上端相連，此連接塊通過絲母、絲桿、螺旋齒輪副、萬向聯(lián)軸節(jié)等連在手柄上。通過手柄可使上下壓輪同時升降同樣的距離。壓片機的種類繁多，可以根據(jù)不同的原料、生產(chǎn)要求和工藝流程選擇適合的型號和規(guī)格。

“如果選購的是一臺高速壓片機，那么就可以以比較高的速度來進行生產(chǎn)。”其實這是一個認知上的誤區(qū)，很多網(wǎng)友會帶著這樣的問題咨詢?nèi)A南制藥機械的工作人員。壓片時顆粒是很特殊的，每一批的顆粒都有其固定需求的壓縮比。這個壓縮比將決定運轉(zhuǎn)壓片機生產(chǎn)的速度及成型速度。如果在生產(chǎn)時需要較大的壓力，可以降低壓片速度，亦可以改善一下顆粒的壓縮比。通過逐步的摸索，將會明白它們之間的關(guān)系。壓片機的轉(zhuǎn)速有多方面因素決定，通過不一樣的配比，壓片速度也不一樣。選用先進技術(shù)的壓片機，操作簡便，維護方便。江西大型壓片機型號

壓片機采用不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕易清潔。浙江多功能壓片機電話

減少壓片過程產(chǎn)生粉塵的辦法3.1手工加料時減少粉塵的方法（1）料斗上口增加一個帶手把的圓蓋，手工加料后及時蓋上，防止粉塵的擴散。（2）采用真空上料機或提升式上料機加料，密封加料斗。3.2上沖運轉(zhuǎn)壓片時減少粉塵的辦法（1）增加輔助機構(gòu)能調(diào)節(jié)上沖進入中模孔的深度，減少壓片時的“撲粉”。（2）單層吸下沖粉塵的吸粉口，更改為能吸上沖壓片時“撲粉”，和加料器刮粉后轉(zhuǎn)臺平面上細微粉塵的雙層吸塵裝置。（3）出片盒上口增加一罩或罩上增加一吸塵口與吸塵裝置相連接，來防止頂片、出片時粉塵的擴散。（4）加料器上面增加一蓋板。1）強迫加料器不采用此辦法，但加料斗下料口與強迫加料器進粉口采用軟連接，來密封加料斗下料口至強迫加料器入口管路；2）自然加料柵格加料器上面加有一有機玻璃蓋板，防止上沖頭運轉(zhuǎn)過程中與顆粒相撞產(chǎn)生的粉塵，同時按不同的充填深度配置下沖下行軌，減少定量時顆粒的溢出浙江多功能壓片機電話