等離子切割機的保養(yǎng)方法:1、清洗割炬的連接螺紋,在更換消耗件或日常維修檢查時,一定要保證割炬內、外螺紋清潔,如有必要,應清洗或修復連接螺紋。2、清洗電極和噴咀的接觸面,在很多割炬中,噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面,如果這些接觸面有臟物,割炬則不能正常工作,應使用過氧化氫類清洗劑清洗。3、注意事項:①不要在割炬上涂油脂;②不要過度使用O形環(huán)的潤滑劑;③在保護套還留在割炬上時不要噴防濺化學劑;④不要拿手動割炬當榔頭使用。火焰等離子切割機具有普遍的適用范圍,能夠滿足不同行業(yè)的切割需求。無錫龍門式火焰等離子切割機廠家
K1,繼而控制接觸器KM.在實際使用中若發(fā)生接觸器KM鐵心卡阻或觸點燒結(此故障極常見),此時切割機仍然有電壓輸出.容易發(fā)生關不斷電源的故障.從保護設備和工作人員或者從維修的角度分析,電源進線后與接觸器KM之間至少需一只容量為30A左右(根據(jù)設備容量來估算)的三相斷路器.值得一提的是,在引弧過程中未切割工件即主回路已得電,控制回路工作,J3、B4工作,在B2的次數(shù)上有一引弧電壓,疊加在主回路上.由圖上看,此引弧分量電壓;經(jīng)工件輸出引線線間電容C13,線地電容C14、C15耦合,反加在變壓器B1的次級,通過繞組匝間電容C16反饋至電源側,給工頻電源造成污染.用一高內阻數(shù)字萬用表直流電壓1000V。濟南不銹鋼火焰等離子切割機廠家利用火焰等離子切割機可以實現(xiàn)對金屬材料的高效加工,滿足不同工業(yè)領域的生產需求。
火焰等離子切割機割炬中噴嘴、電極、氣體分配器及陶瓷噴嘴的裝配間隙偏差太大,噴嘴孔徑變形或電極以損耗過多等原因均會影響割縫質量和加速電極損耗。從噴嘴口往里觀察,有此現(xiàn)象者應重要裝配。持噴頭姿勢原則上應垂直于工件,若發(fā)現(xiàn)割縫傾向一邊,應適當將割炬向另一邊傾斜或參考上述提到的方法予以排除。40型與63型割炬均為接觸式,引弧時可直接使割炬噴嘴輕輕接觸工作面,切割過程中在工件上輕輕的摩擦,不要往下用力按割炬。100型為非接觸式。
切割操作及配合人員防護:當需切割受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行切割。在容器內焊割應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設備通風設備;容器內照明電壓不得超過12V,焊工與工件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內切割?;鹧娴入x子切割機可以切割不同尺寸的工件,滿足不同尺寸要求。
但工件直接放在大地上時無高頻火花噴出1.機內氣閥至割炬的氣管有水份2.機內電容102/630V漏電或擊穿1.打開機殼取下氣管清理水分,并每工作4-8小時排放空氣過濾減壓閥積水2.更換電容氣體流量小,但空氣過濾減壓閥指示值足夠大1.空氣壓縮機工作環(huán)境灰塵太大,使空氣過濾減壓閥的濾網(wǎng)受堵2.氣管內徑太小1.取下空氣過濾減壓閥,左旋拆開透明外罩,侵在10%稀鹽酸溶液里煮沸,再用清水漂洗,烘干。2.更換內徑為8mm的氣管等離子切割機電弧不穩(wěn)定故障產生的原因及解決方法 等離子切割機電弧的不穩(wěn)定性直接影響著切割質量,會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷,也會導致控制系統(tǒng)的相關元件壽命的降低,噴嘴、電極頻繁的更換?;鹧娴入x子切割機以其穩(wěn)定的性能和可靠的品質,贏得了用戶的普遍好評。山東多頭火焰等離子切割機廠家直銷
火焰等離子切割機是一種常用的金屬切割工具。無錫龍門式火焰等離子切割機廠家
等離子切割機的結構:1、機架采用全焊接結構,堅固合理,操作簡單,持久耐用。2、切割速度快,精度高。切割口小,整齊,無掉渣現(xiàn)象。在傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)的基礎上,改進了切割用的控制方式,避免了二次修整加工。3、適用于低炭鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。4、數(shù)控系統(tǒng)配置高。自動引弧,性能穩(wěn)定,引弧成功率達到99﹪以上。5、支持文泰、北航海爾、ARTCAM、Type3等軟件而生成的標準G代碼路徑文件??刂葡到y(tǒng)采用U盤交換加工文件,操作方便快捷。無錫龍門式火焰等離子切割機廠家