激光切割機操作流程:1.準備工作,在使用激光切割機之前,需要對其進行準備工作。首先,需要檢查機器是否處于正常工作狀態(tài),如檢查光路、氣路和電路的連接狀態(tài)是否良好。其次,需要選擇合適的切割工具、設(shè)置切割參數(shù),并根據(jù)材料的不同特性調(diào)整激光功率、速度等參數(shù)。較后,需要將工件安裝在工作臺上,并根據(jù)切割路徑安裝切割頭。2.開始加工,在準備工作完成后,可以啟動激光切割機進行加工。在加工過程中,需要保持機器和工件的穩(wěn)定,并注意安全操作。同時,需要對加工過程進行實時監(jiān)控,以便及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。對于大型工件的切割,通常需要進行分段切割,以便更好地控制切割深度和精度。3.加工完成,當加工完成時,需要將工件從工作臺上取下,并對機器進行清潔和保養(yǎng)。清潔時,需要使用清潔布或者吸塵器將機器內(nèi)部和外部的灰塵和雜物清理干凈。保養(yǎng)時,需要定期更換機器內(nèi)部的濾網(wǎng)、清潔光路和氣路、檢查機器運轉(zhuǎn)部件的磨損情況并及時更換。激光切割機可以實現(xiàn)金屬材料的快速、精確切割,節(jié)約了人力和時間成本。常州數(shù)控激光切割機怎么樣
具體而言,激光切割機的原理包括以下幾個步驟:1. 激光發(fā)生器產(chǎn)生激光束:激光切割機中的激光發(fā)生器會產(chǎn)生高能量、高聚集度的激光束。常用的激光類型有CO2激光、光纖激光和固體激光等。2. 激光束導(dǎo)向和聚焦:通過光學(xué)器件,激光束被導(dǎo)向并聚焦成小直徑的光斑。通常使用透鏡或鏡片來控制激光束的路徑并使其聚焦到較小的點。3. 材料吸收激光能量:激光束照射到材料表面時,材料會吸收激光的能量。吸收率在不同材料之間會有所差異,一些金屬材料對激光有較高的吸收率。濟南精密激光切割機制造激光切割機可以實現(xiàn)對金屬材料的高精度切割,切口質(zhì)量高。
控制斷裂切割。對于容易受熱破壞的脆性材料,通過激光束加熱進行高速、可控的切斷,稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內(nèi)容是:激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域,引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴重的機械變形,導(dǎo)致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度,激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。關(guān)鍵技術(shù):激光切割技術(shù)有兩種:頭一種是脈沖激光適用于金屬材料,第二種是連續(xù)激光適用于非金屬材料。后者是激光切割技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。激光切割機的幾項關(guān)鍵技術(shù)是光、機、電一體化的綜合技術(shù)。
激光切割特點概括如下:1、非接觸式切割激光切割時割炬與工件無接觸,不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低,振動小,無污染。2、切割材料的種類多與氧乙炔切割和等離子切割比較,激光切割材料的種類多,包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同,表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。采用CO2激光器,各種材料的激光切割性能。激光切割機采用高能密度的激光光束,可以實現(xiàn)對金屬材料的快速、精確和無接觸切割。
脈沖穿孔:(Pulse drilling)采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為輔助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質(zhì)量優(yōu)于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率;更重要的時光束的時間和空間特性,因此一般橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求。通過激光切割,可以實現(xiàn)對薄板材料的高效加工。山東精密激光切割機市場價格
激光切割機具有非接觸性切割的優(yōu)勢,能夠減少材料污染。常州數(shù)控激光切割機怎么樣
激光切割的工作原理,激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點,同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。激光切割機以其高效精確的切割能力,成為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的利器。它的工作原理、結(jié)構(gòu)和特點的介紹,以及各種材料的切割效果,都展示了激光切割機在不同行業(yè)中的普遍應(yīng)用前景。讓我們期待激光切割技術(shù)在未來的發(fā)展和創(chuàng)新!常州數(shù)控激光切割機怎么樣