蘇州激光切割機供應

下面詳細說明激光圓管切割機的工作原理。1. 激光源和激光發(fā)生器，激光圓管切割機使用的主要激光源為CO2激光器。CO2激光器通過放電觸活混合氣體（如二氧化碳、氮氣和氦氣等），產生高能量的激光束。激光束經過光學系統(tǒng)的調節(jié)和聚焦，形成高密度、高能量的光束。2. 光學系統(tǒng)，光學系統(tǒng)由反射鏡和透鏡組成，用于操控和聚焦激光束。反射鏡用于改變激光束的傳播方向，使其在光路中沿著預定路徑進行反射。透鏡則負責對激光束進行聚焦，形成更小的焦點。通過調整鏡片的位置和角度，可精確控制激光束的切割寬度和深度。激光切割機適用于各種不同形狀、尺寸和厚度的金屬材料切割。蘇州激光切割機供應

隨著光束與工件相對位置的移動，較終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。濟南龍門式激光切割機操作方法激光切割機可以實現(xiàn)對金屬材料的快速切割，提高了生產效率。

工作流程，激光圓管切割機的工作流程如下：1. 設計和編輯切割圖形：使用計算機軟件進行切割圖形的設計和編輯?？筛鶕?jù)需要進行二維或三維的圖形設計，并添加所需的切割參數(shù)和路徑。2. 將圖形轉換為切割指令：軟件將設計好的切割圖形轉換為激光切割系統(tǒng)可以識別的指令格式，通常是G代碼。3. 設置切割參數(shù)：通過控制系統(tǒng)設置切割參數(shù)，如激光功率、焦點位置、切割速度和輔助氣體噴射等。4. 定位和固定圓管：將待切割的圓管放置在切割臺上，并使用夾具進行固定，以確保穩(wěn)定性和精確性。

激光圓管切割機的工作原理：1. 切割頭，切割頭是激光圓管切割機中的主要部件之一。它包含了激光輸出裝置、焦距調節(jié)器和氣體噴嘴等組件。激光輸出裝置將激光束從激光源傳輸?shù)角懈铑^部。焦距調節(jié)器用于調整激光束的聚焦位置和焦點大小，以適應不同直徑的圓管。氣體噴嘴則通過噴射輔助氣體（如氮氣或氧氣）來吹掃切割區(qū)域，清理熔化的金屬渣滓，同時降低材料表面的氧化反應。2. 控制系統(tǒng)，激光圓管切割機的控制系統(tǒng)主要由計算機軟件和運動控制器組成。計算機軟件負責設計和編輯切割圖形，并將其轉換為激光切割的指令。運動控制器則控制激光頭在圓管上的移動，以實現(xiàn)預定的切割路徑和速度。激光切割機可以實現(xiàn)對不同厚度、不同硬度材料的快速、精確切割。

在激光切割機中激光束的參數(shù)、機器與數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質量。特別是對于切割精度較高或厚度較大的零件，必須掌握和解決以下幾項關鍵技術：焦點位置控制技術，激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割機工業(yè)應用中普遍采用5"~7.5"（127~190mm）的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。例如用5"的透鏡切碳鋼，焦深為焦距的+2%范圍內，即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質量、切割速度等因素，原則上6mm的金屬材料，焦點在表面上；6mm的碳鋼，焦點在表面之上；6mm的不銹鋼，焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。激光切割機具有切口狹縫、加工精密的特點，適用于高要求的加工行業(yè)。無錫大功率激光切割機價位

利用激光切割機可以實現(xiàn)復雜圖形的切割，精度高。蘇州激光切割機供應

激光切割用的噴嘴采用簡單的結構，即一錐形孔帶端部小圓孔（如圖4）。通常用實驗和誤差方法進行設計。由于噴嘴一般用紫銅制造，體積較小，是易損零件，需經常更換，因此不進行流體力學計算與分析。在使用時從噴嘴側面通入一定壓力Pn（表壓為Pg）的氣體，稱噴嘴壓力，從噴嘴出口噴出，經一定距離到達工件表面，其壓力稱切割壓力Pc，較后氣體膨脹到大氣壓力Pa。研究工作表明隨著Pn的增加，氣流流速增加，Pc也不斷增加?？捎孟铝泄接嬎悖篤=8.2d2(Pg+1)，V-氣體流速 L/min，d-噴嘴直徑 mm，Pg-噴嘴壓力（表壓）bar。蘇州激光切割機供應