直條火焰等離子切割機(jī)廠家供應(yīng)

火焰式等離子清洗機(jī)在“汽車”行業(yè)的應(yīng)用:(1)增加車燈組裝時(shí)之附著力。(2)隔音橡膠條黏貼前之表面處理。(3)靜電噴涂前之表面處理。由于火焰式等離子清洗機(jī)具有低設(shè)備成本，操作簡(jiǎn)單，高產(chǎn)能可連續(xù)生產(chǎn)生優(yōu)勢(shì)，目前已可取代部分的低壓等離子清洗機(jī)應(yīng)用于光電半導(dǎo)體、民生、汽車及生物醫(yī)用材料產(chǎn)業(yè)，對(duì)較低的制造成本及提升產(chǎn)品性能有這莫大的助益?，F(xiàn)階段火焰式等離子清洗機(jī)主要用于材料表面清潔、活化、改性等制程，可以利用火焰式等離子清洗機(jī)低價(jià)及量產(chǎn)性的優(yōu)勢(shì)并結(jié)合其他的先進(jìn)技術(shù)共同克服各式制程的問(wèn)題?；鹧娴入x子切割機(jī)可以切割不同類型的焊接接頭，如直角接頭、T型接頭等。直條火焰等離子切割機(jī)廠家供應(yīng)

結(jié)構(gòu)原理和特點(diǎn)概述。等離子弧切割是一種新型的材料切割工藝方法，它以高溫高速的等離子弧為熱源來(lái)加熱和熔化被切割材料，當(dāng)電弧的弧柱和高速氣流通過(guò)割炬噴嘴小孔時(shí)，使電弧受到壓縮，熱能集中程度提高，將被切割材料局部熔化，并同時(shí)用高速氣流將熔化的材料吹走，而形成狹窄切口。我公司生產(chǎn)的LGK8系列空氣等離子切割機(jī)（以下簡(jiǎn)稱切割機(jī)）是嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T7438-94空氣等離子弧切割機(jī)的要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。只用壓縮空氣和三相電源，無(wú)需昂貴的氣體。就能對(duì)不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁、銅、鎳、鈦等各種金屬材料進(jìn)行切割作業(yè)，具有切割速度快、切口窄、變形小、節(jié)省材料、生產(chǎn)成本低廉等特點(diǎn)。青島大幅面火焰等離子切割機(jī)操作方法火焰等離子切割機(jī)采用先進(jìn)的等離子技術(shù)，能夠輕松切割厚實(shí)的金屬材料。

檢查供氣是否可靠并調(diào)火A、使用火焰時(shí)分別檢查燃?xì)?、氧氣到橫梁進(jìn)氣插口的供氣氣路是否連接牢靠；打開各氣體的控制閥門，并調(diào)整好各氣體的供氣壓力。（氧氣壓力較大為0.5；燃?xì)鈮毫?.05左右。）確定供氣正常后在開機(jī)界面下按F1（自動(dòng)）按（Y+）、（Y-）、（X+）、（X-）使其割噴頭噴頭嘴離開鋼板，然后分別左旋割噴頭上燃?xì)夂皖A(yù)熱氧的控制閥點(diǎn)火；調(diào)整好預(yù)熱火后，按控制系統(tǒng)面板上的切割氧，此時(shí)割噴頭上的切割氧控制電磁閥打開，再左旋割噴頭上的切割氧控制閥，調(diào)整好切割氧后，在按控制系統(tǒng)面板上的切割氧一次，此時(shí)割噴頭上的切割氧控制電磁閥關(guān)閉。使用等離子時(shí)檢查給等離子電源提供壓縮空氣（或氮?dú)猓┑臍饴肥欠襁B接牢靠，并打開供氣控制閥；調(diào)整等離子電源上的氣體減壓閥，是供氣壓力在0.4-0.5之間。（減壓閥經(jīng)常檢查放水）如等離子電源是水冷的檢查回水和水箱水位。

與其他機(jī)床一樣，從1980年代末到1990年代末，等離子切割機(jī)中使用了CNC（計(jì)算機(jī)數(shù)控）技術(shù)。多虧了數(shù)控技術(shù)，等離子切割機(jī)根據(jù)編程在機(jī)床數(shù)控中的一系列各種指令，在切割不同形狀時(shí)具有更大的靈活性。但是，CNC等離子切割機(jī)通常只限于使用只有兩個(gè)運(yùn)動(dòng)軸的扁平鋼板切割圖案和零件。在過(guò)去的十年中，各種等離子切割機(jī)的制造商開發(fā)了全新的型號(hào)，具有 更小的噴嘴和更薄的等離子弧 。這樣可以在等離子切割邊緣實(shí)現(xiàn)類似激光的精度。幾家制造商已將CNC精確控制與這些割炬相結(jié)合，以生產(chǎn)幾乎不需要返工的零件，從而簡(jiǎn)化了焊接等其他流程。火焰等離子切割機(jī)在切割過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生有害氣體，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。

等離子切割的優(yōu)缺點(diǎn)。好處：1.一個(gè)或多個(gè)燃燒器的運(yùn)行取決于系列；2.切割所有導(dǎo)電材料；3.切割中等厚度和較大厚度的高合金鋼和鋁材料；4.在中低碳鋼厚度中表現(xiàn)出色；5.降低熱量輸入的強(qiáng)度高結(jié)構(gòu)鋼的切割；6.高切削速度（比含氧燃料高十倍）；7.對(duì)中厚板金屬進(jìn)行高質(zhì)量坯料的任何加工；8.等離子切割確保自動(dòng)化；9.水下等離子切割可在工作場(chǎng)所實(shí)現(xiàn)極低的熱輻射和低噪音。缺點(diǎn)：1.限制較大干切使用160 mm（180 mm），水下切使用120 mm。2.較寬的切口；3.相對(duì)較高的功耗；4.激光提供更高的切割質(zhì)量；5.比氧乙炔切割系統(tǒng)貴；6.干切可能產(chǎn)生噪音。火焰等離子切割機(jī)在切割過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵得到有效處理，符合環(huán)保要求。龍門式火焰等離子切割機(jī)哪家好

火焰等離子切割機(jī)通常使用氧氣和乙炔或甲烷作為燃料，并通過(guò)高壓氣體將火焰噴射到金屬表面。直條火焰等離子切割機(jī)廠家供應(yīng)

等離子切割機(jī)的工作方式，等離子切割機(jī)的工作方式主要分為以下幾個(gè)步驟：設(shè)定切割參數(shù)：操作人員需要根據(jù)被切割材料的類型、厚度以及所需的切割形狀等因素，設(shè)定切割機(jī)的參數(shù)，如等離子體功率、切割速度等。材料準(zhǔn)備：將待切割的材料放置在切割機(jī)的工作臺(tái)上，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓潭ㄒ源_保切割時(shí)的穩(wěn)定性。切割操作：操作人員啟動(dòng)切割機(jī)，將切割頭移動(dòng)到切割起點(diǎn)，并逐漸按照所需的切割形狀進(jìn)行移動(dòng)。切割機(jī)會(huì)通過(guò)高能量的等離子體束將材料進(jìn)行切割，形成所需的形狀和尺寸。切割完成：切割完成后，操作人員停止切割機(jī)，并對(duì)切割后的材料進(jìn)行檢查和處理，如清理切割渣、對(duì)邊緣進(jìn)行拋光等。直條火焰等離子切割機(jī)廠家供應(yīng)