上海拓璞 車銑復合5軸機械伺服刀庫可實現快速可靠換刀●刀具大直徑可達0125mm,大長度可達300mm,可實現深孔鉆削加工●標配帶24刀位的盤式刀庫●可靈活地應用于HSK-T63刀架配備自動對刀儀，提升對刀速度，滿足工序間及時發(fā)現刀具磨損及校正刀具補償需求。大刀具尺寸大刀具重量刀庫類型刀庫容量大刀具重量大刀具長度大刀具直徑(連續(xù))大刀具直徑(相鄰刀具為空)g125mm×300mm7000g盤式刀庫24把(標配)7kg300mm80mm125mm采用人體工學設計理念大限度提高用戶的便利性，基于用戶體驗的高性能型操作系統(tǒng)，配備19"多點觸控顯示屏●佳的用戶操作體驗●清晰合理的面板布局●新型易用的屏幕設計●與機床外觀統(tǒng)一的界面設計，RocOS數控系統(tǒng)不僅能實現高精度、高效率車銑復合加工功能，而且在銑削狀態(tài)下可實現五軸聯動加工功能，此外，基于用戶體驗的人機交互界面設計可滿足工件在加工過程中操作的便捷性，清晰合理的面板布局●新型易用的屏幕設計●與機床外觀統(tǒng)一的界面設計十顯示屏為19寸觸摸屏，彩色液晶中文顯示十具有五軸(X/Y/Z/C/B)五聯動功能十十具有鉆孔、鏜孔、鉸孔、攻配置絲杠螺距雙向補償絲、銑削、螺紋加工等固定循環(huán)功能十伺服系統(tǒng)為全閉環(huán)控制方式配置手輪引導功能，方便檢驗程序精雕加工中心由機床主體、數控系統(tǒng)、刀庫、自動換刀系統(tǒng)、工作臺等組成。麗水精密加工中心機床
JDMR600精雕五軸高速加工中心JDMR6005-AXISHIGH-SPEEDMACHININGCENTERJDMR600是由北京精雕制造的具有微米級精度加工能力的精雕五軸高速加工中心（簡稱：精雕五軸高速機），獲2021-2022“好設計”年度金獎。JDMR600是目前精雕五軸高速機家族系列當中行程的一款，屬于“精密型”五軸高速機，可進行400kg負重的定位加工和五軸聯動加工。JDMR600尤其擅長加工各類結構特征復雜、毛坯邊界偏差離散、材質為硬料或難切削材料（淬火鋼、不銹鋼、鈦合金等）的重型精密零件，其優(yōu)異的復合加工能力，也可勝任各類成型毛坯鉆、銑、鏜復合加工。紹興模具加工中心加工5軸聯動加工中心是一種高精度、高效率的加工設備。
集成精雕特色技術，保障硬脆材料加工質量可配置精雕在機檢測系統(tǒng)，量化精密加工中機床、刀具和工件狀態(tài)；配置精雕精密加工管理軟件SurfMill，完成加工、檢測、管控程序的規(guī)劃，實現連續(xù)的五軸磨削加工；精雕精密加工管理軟件SurfMill基于虛擬仿真技術，開發(fā)安全、可靠的五軸磨削工藝；JDGRMG200適用于玻璃、陶瓷、硅、石墨等硬脆材料零件加工的磨削型精雕五軸高速加工中心配置磨削加工定制附件，穩(wěn)定實現小于5 μm的加工精度。硬脆材料零件磨削加工穩(wěn)定實現尺寸精度要求＜5μm的復雜形態(tài)特種脆硬材料零件磨削加工
CNC控制系統(tǒng)是高速加工中心的重要組成部分，它在很大程度上決定著機床加工的速度、精度和表面質量。因此，對于加工模具自由曲面的高速機床，數控系統(tǒng)的性能具有特別重要的意義。加工高精度自由曲面時，由微段直線和圓弧構成的刀具軌跡造成龐大的零件程序，這些數據流需要由機床控制系統(tǒng)來儲存和處理，因此，程序段處理時間的長短是決定CNC控制系統(tǒng)工作效率的重要指標。前CNC控制系統(tǒng)的程序段處理時間一般可達0.5ms(如海德漢的iTNC530數控系統(tǒng))，而個別數控系統(tǒng)的程序段處理時間已縮短到0.2~0.4ms。刀具自動換刀：當需要換刀時，機床自動將刀具從刀庫中取出，并進行自動換刀。
設備亮點高空間利用率主機重量只有2.8噸，可上樓加工；采用側置式刀庫，電控柜后移等結構設計，機床占地面積只有為3.8㎡，空間利用率高。出色的加工性能具有“0.1μm進給，1μm切削，nm級表面效果”的加工能力；可配備精雕高速精密電主軸以及精雕精密加工定制電主軸，最高轉速達36,000rpm，滿足精密加工需求；可配中空通水主軸，使用內冷刀具進行深孔、深型腔加工。穩(wěn)定的加工品質可配置精雕在機檢測系統(tǒng)，量化精密加工中機床、刀具和工件狀態(tài)；可配精雕微霧潤滑系統(tǒng)，不止能對小刀具進行充分的冷卻和潤滑。加工準備：將工件夾緊在工作臺面上，并安裝好刀具。衢州產品加工中心報價
按照控制系統(tǒng)，加工中心機床可以分為數控加工中心和智能加工中心。麗水精密加工中心機床
五軸聯動加工的車銑復合主軸可應對多樣化零部件的高效加工●通過高達3000rpm/12000rpm的內藏式電主軸以實現高效加工●采用液體冷卻，大程度降低熱變形，保持連續(xù)加工時的精度穩(wěn)定性●通過配置高精度編碼器，實現高精度分度加工、高精度插補加工●通過主軸和選配副主軸，實現工件6面加工主軸高精度控制(B/C軸)加工操作主要由車削主軸和銑削主軸完成，可進行任何角度的鉆孔、攻絲和端銑等多任務加工，并可確保切削精確角度和輪廓加工。車主軸功率/扭矩轉速(rpm)---功率P:S6(40%)—扭矩T:S1麗水精密加工中心機床