生產(chǎn)看板管理工具排行榜

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-04

質(zhì)量檢驗(yàn): 待檢驗(yàn)件流轉(zhuǎn)到檢驗(yàn)工位時(shí),檢驗(yàn)人員在系統(tǒng)頁(yè)面掃描工單條碼之后,系統(tǒng)自動(dòng)生成質(zhì)檢單,對(duì)于屬于首檢的業(yè)務(wù),勾選“首檢標(biāo)記”自動(dòng)生成首檢的質(zhì)檢單。 檢驗(yàn)人員在進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),如果發(fā)現(xiàn)不合格品,需要通過(guò)掃描不合格品的二維碼,對(duì)不合格品進(jìn)行記錄、返工返修。 對(duì)于合格的返工/返修單件,掃描單件二維碼后,系統(tǒng)自動(dòng)處理對(duì)應(yīng)的返工單,生成新的檢驗(yàn)單,并在系統(tǒng)中將此產(chǎn)品的狀態(tài)設(shè)為合格。 對(duì)于不合格的返工/返修單件做不合格品處理。 檢驗(yàn)完成后,檢驗(yàn)人員查看檢驗(yàn)結(jié)果后點(diǎn)擊確認(rèn)完成對(duì)檢驗(yàn)的記錄。質(zhì)量管理則是負(fù)責(zé)工廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)。生產(chǎn)看板管理工具排行榜

主數(shù)據(jù)管理物料管理、sku管理、工藝路線(xiàn)管理、bom管理。 采購(gòu)管理涵蓋了供應(yīng)商采購(gòu)議價(jià)、采購(gòu)訂單管理(標(biāo)準(zhǔn)/委外)、委外采購(gòu)發(fā)料挑庫(kù)(手動(dòng)/自動(dòng))、委外發(fā)料、采購(gòu)接收、采購(gòu)入庫(kù)、采購(gòu)對(duì)賬管理。 生產(chǎn)管理生產(chǎn)工單(手工創(chuàng)建/銷(xiāo)售訂單轉(zhuǎn)換)、生產(chǎn)領(lǐng)料(手動(dòng)/自動(dòng)、拉式/推式生產(chǎn))、有/無(wú)工單報(bào)工、質(zhì)量問(wèn)題分析、報(bào)工記錄(報(bào)廢原因)、資源計(jì)價(jià)規(guī)則、員工工資結(jié)算、工序外協(xié)對(duì)賬、生產(chǎn)發(fā)料、完工入庫(kù)。 銷(xiāo)售管理客戶(hù)管理、銷(xiāo)售訂單(標(biāo)準(zhǔn)/委外)、銷(xiāo)售發(fā)料挑庫(kù)、銷(xiāo)售發(fā)貨、銷(xiāo)售對(duì)賬。 庫(kù)存管理庫(kù)存計(jì)劃計(jì)算、雜項(xiàng)入/出庫(kù)管理、庫(kù)存查詢(xún)、庫(kù)齡分析、現(xiàn)有量查詢(xún)、再訂貨點(diǎn)計(jì)算和至小安全庫(kù)存自動(dòng)預(yù)警。生產(chǎn)看板管理工具排行榜生產(chǎn)線(xiàn)的管理包括作業(yè)受理上線(xiàn)、數(shù)據(jù)采集、完工下線(xiàn)、轉(zhuǎn)序處理、作業(yè)監(jiān)控和報(bào)表的統(tǒng)計(jì)分析。

一步云·數(shù)字工廠(chǎng)的計(jì)劃執(zhí)行 可以在系統(tǒng)內(nèi)動(dòng)態(tài)調(diào)整計(jì)劃順序,暫停和恢復(fù)計(jì)劃的執(zhí)行。對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃狀態(tài)的修改會(huì)實(shí)時(shí)反映到現(xiàn)場(chǎng)工位。系統(tǒng)實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)完工情況,提供統(tǒng)計(jì)結(jié)果給管理人員或其它信息系統(tǒng)。根據(jù)計(jì)劃及裝配 BOM 實(shí)時(shí)計(jì)算和匯總生產(chǎn)過(guò)程需要使用的物料數(shù)量。按照生產(chǎn)狀態(tài),定時(shí)配送到裝配線(xiàn)的每一個(gè)工位。以“拉動(dòng)”和“推動(dòng)”等方式,滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)各加工工位物料的配送管理,實(shí)現(xiàn)電子化物料交接手段。及時(shí)反饋物料使用情況,動(dòng)態(tài)掌握現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存。系統(tǒng)自動(dòng)缺料預(yù)警,提示補(bǔ)料。

質(zhì)量檔案功能:支持預(yù)先在一步云·數(shù)字工廠(chǎng)系統(tǒng)內(nèi)登記好產(chǎn)品常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題原因,方便檢測(cè)人員進(jìn)行質(zhì)量信息的錄入。質(zhì)量登記功能:每道工序在制品加工完成后,生產(chǎn)人員可對(duì)次品信息進(jìn)行數(shù)量登記,記錄質(zhì)量問(wèn)題的原因,并建立產(chǎn)品檢測(cè)檔案。維修管理功能:不良品下線(xiàn)維修時(shí),維修人員根據(jù)不良品檢的測(cè)檔案進(jìn)行維修,并在系統(tǒng)內(nèi)錄入維修方法,建立產(chǎn)品維修檔案。這些功能通過(guò)對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的記錄,梳理問(wèn)題原因,以達(dá)到減少質(zhì)量問(wèn)題的效果,提升產(chǎn)品品質(zhì)。一步云·數(shù)字工廠(chǎng)系統(tǒng)匯集了車(chē)間內(nèi)與管理和優(yōu)化生產(chǎn)活動(dòng)全過(guò)程相關(guān)硬件或軟件。

一步云·數(shù)字工廠(chǎng)的物流跟蹤:實(shí)現(xiàn)對(duì)物料和在制品的整體動(dòng)態(tài)跟蹤,從產(chǎn)品上線(xiàn)到下線(xiàn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)視和控制; 實(shí)時(shí)監(jiān)控:對(duì)下達(dá)給各生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)任務(wù), 對(duì)從下達(dá)到完工交庫(kù)的全過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤和調(diào)度; 數(shù)據(jù)采集:對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和管理信息,包括操作信息、供應(yīng)商、主關(guān)件、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備、人員等進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄和動(dòng)態(tài)處理; 制造記錄:系統(tǒng)以產(chǎn)品編碼為線(xiàn)索,為每一件制品建立裝機(jī)檔案,把裝配日期、操作人員、檢查人員、裝配數(shù)據(jù)等全部進(jìn)行如實(shí)記錄。該檔案既可用于售后服務(wù)也可用于責(zé)任追溯; 信息集成-通過(guò)接口技術(shù),集成與車(chē)間生產(chǎn)相關(guān)的信息單元(智能設(shè)備、其它管理系統(tǒng)等),建立信息反饋體系,使公司的生產(chǎn)組織逐步達(dá)到動(dòng)態(tài)、柔性的管理模式; 信息共享:根據(jù)車(chē)間生產(chǎn)狀況利用通過(guò)系統(tǒng)的信息平臺(tái)提供多種形式的報(bào)表和統(tǒng)計(jì)查詢(xún)功能?chē)?yán)格控制質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié),不合格產(chǎn)品無(wú)法向進(jìn)行下一道工序。生產(chǎn)看板管理工具排行榜

一步云·數(shù)字工廠(chǎng)有強(qiáng)大的圖表設(shè)計(jì)工具,提供豐富的圖表格式,便于直觀的查詢(xún)。生產(chǎn)看板管理工具排行榜

一步云·數(shù)字工廠(chǎng)物料跟蹤管理:通過(guò)條碼技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的物流進(jìn)行管理和追蹤。物料在生產(chǎn)過(guò)程中,通過(guò)條碼掃描跟蹤物料在線(xiàn)狀態(tài),監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)過(guò)程,保證物料在車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中快速高效流轉(zhuǎn),并可隨時(shí)查詢(xún)。一步云·數(shù)字工廠(chǎng)質(zhì)量過(guò)程管理:生產(chǎn)制造過(guò)程的工序檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量管理,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工序檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)程追溯,對(duì)不合格品以及整改過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制。其功能包括:實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵要素的詳細(xì)記錄以及完備的質(zhì)量追溯,準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的合格率和不合格率,為質(zhì)量改進(jìn)提供量化指標(biāo)。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果,對(duì)出廠(chǎng)產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。生產(chǎn)看板管理工具排行榜

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