在傳統(tǒng)生產方式中，ERP系統(tǒng)負責處理銷售訂單管理、應收帳管理和應付帳管理等事務。而如果由車間憑經(jīng)驗進行排產，有的甚至采用"好做先做"或"先來先做"的策略，則會讓組織生產很難達到計劃預期的效果，更難達到縮短生產周期之目的，所以一步云·數(shù)字工廠的重要性得到了體現(xiàn)，系統(tǒng)產生生產計劃、物料需求計劃以及許多其它的文檔，包括車間生產所需的加工單等。然后將這些命令信息下發(fā)給車間，管理工人怎樣執(zhí)行與何時執(zhí)行，保障工廠的規(guī)律運轉。一步云·數(shù)字工廠可以有效提高企業(yè)的質量，并提供持續(xù)改進方針，提高顧客滿意度。北京產品合格率經(jīng)驗成功經(jīng)驗
一步云·數(shù)字工廠的功能價值：統(tǒng)一主數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)標準，為業(yè)務流轉奠定基礎；作為業(yè)務流轉基礎，保證多部門共享，運轉業(yè)務協(xié)同順暢解耦主數(shù)據(jù)關系，保障業(yè)務執(zhí)行的靈活性；線上處理客戶需求，實時跟蹤發(fā)貨情況；銷售全過程跟蹤，訂單、審批、送貨、對賬關鍵狀態(tài)全跟蹤；設置安全庫存及再訂貨點，確保高效的計劃運轉周期優(yōu)化生產計劃，為生產、備貨等提供依據(jù)；打通企業(yè)內部采購業(yè)務流轉體系；保障采購行為合規(guī)，對采購價格、訂單進行靈活審批配置采購業(yè)務高效透明，實時數(shù)據(jù)監(jiān)控跟蹤；精簡生產過程操作，保證生產快速高效?根據(jù)產量、工時分析工人績效，有效分析員工效率通過PDA結合標簽管理，實現(xiàn)制造流程精益化管理；優(yōu)化質量管理體系，逐步優(yōu)化完整的質量問題和糾錯機制質量溯源，出現(xiàn)異常線上一鍵源頭追溯北京產品合格率經(jīng)驗成功經(jīng)驗析控制圖可以監(jiān)視生產，觀察產品質量波動情況，分析出質量問題,提出整改措施并記錄至檔案。
數(shù)字化賦能產品質量管理：質量追溯質量管理中非常重要的一點就是可追溯，即對任何一個產品或任何一個部件，都要能查詢到是哪天——哪條產線——哪個工單——經(jīng)過哪幾道工序——哪臺設備——哪個班組——哪個操作工——原材料是哪家供應商的哪個批次——哪天入庫——哪天出庫等等。因此，質量管理的單據(jù)用手工登記和流轉，完全不能滿足需要。這時候數(shù)字化軟件顯得尤為重要。在數(shù)字化管理系統(tǒng)中，所有質量問題，包括采購原料的問題、生產過程中的問題、庫存積壓導致產品過期等問題，都能在系統(tǒng)中跟蹤和處理，做到透明、及時、閉環(huán)。
工廠的生產現(xiàn)場包括PLC、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。一步云·數(shù)字工廠設置了必要的接口，與提供生產現(xiàn)場控制設施的廠商建立合作管理。隨著云計算、移動終端和大數(shù)據(jù)等新技術融合到工業(yè)自動化領域當中，制造業(yè)正從信息化邁向智能化。運用一步云·數(shù)字工廠把碎片化、零散化的數(shù)據(jù)進行整合分析，通過數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，打通企業(yè)產品設計、客戶管理、供應鏈管理、效率管理系統(tǒng)，實現(xiàn)底層控制層、中層執(zhí)行層、上層計劃層的整體優(yōu)化，使制造業(yè)企業(yè)資產使用效率更高、持續(xù)降低產品生產成本、市場風險可控，提高制造業(yè)整體競爭能力。報表模板可在數(shù)據(jù)庫與本地文件間導入與導出，操作靈活。
倉儲條碼模塊功能包括倉庫接收、采購接收、IQC、采購退貨、條碼管理、入庫上架、庫內管理、盤點平臺、盤點掃描、轉移發(fā)出、轉移接收、倉庫發(fā)貨、發(fā)貨單管理、發(fā)貨撿料、發(fā)貨執(zhí)行以及退貨接收這些功能。同時質量管理則可以通過完備可調的質檢體系和移動端質檢錄入，來提高質檢流程效率。質量管理模塊包括以下功能：質量標準定義、檢驗任務看板、報檢結果錄入、不合格處理、半成品生產追溯、成品追溯和檢驗結果分析（內報檢結果錄入-PC/APP以及不合格錄入）。一步云·數(shù)字工廠的物料管理會負責管理工廠范圍內全部物料物流。江蘇車間管理經(jīng)驗分享
一步云·數(shù)字工廠的程序管理將會負責管理NC程序的上傳、下載、仿真和版本控制；北京產品合格率經(jīng)驗成功經(jīng)驗
一步云·數(shù)字工廠的物流跟蹤：實現(xiàn)對物料和在制品的整體動態(tài)跟蹤，從產品上線到下線進行動態(tài)監(jiān)視和控制； 實時監(jiān)控：對下達給各生產線的生產任務, 對從下達到完工交庫的全過程進行動態(tài)跟蹤和調度； 數(shù)據(jù)采集：對生產過程和管理信息，包括操作信息、供應商、主關件、產品質量、設備、人員等進行實時記錄和動態(tài)處理； 制造記錄：系統(tǒng)以產品編碼為線索，為每一件制品建立裝機檔案,把裝配日期、操作人員、檢查人員、裝配數(shù)據(jù)等全部進行如實記錄。該檔案既可用于售后服務也可用于責任追溯； 信息集成－通過接口技術，集成與車間生產相關的信息單元（智能設備、其它管理系統(tǒng)等），建立信息反饋體系，使公司的生產組織逐步達到動態(tài)、柔性的管理模式； 信息共享：根據(jù)車間生產狀況利用通過系統(tǒng)的信息平臺提供多種形式的報表和統(tǒng)計查詢功能北京產品合格率經(jīng)驗成功經(jīng)驗
上海甄一科技有限公司發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術團隊，各種專業(yè)設備齊全。致力于創(chuàng)造***的產品與服務，以誠信、敬業(yè)、進取為宗旨，以建一步云·scm供應鏈深度,一步云·數(shù)字工廠,一步云產品為目標，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司不僅*提供專業(yè)的網(wǎng)絡科技、電子科技、計算機軟件、云計算、云管理平臺、智能化科技、物聯(lián)網(wǎng)科技領域內的技術咨詢、技術服務、技術開發(fā)、技術轉讓；計算機系統(tǒng)集成；計算機數(shù)據(jù)處理；銷售計算機軟硬件及輔助設備、通訊設備、電子產品。，同時還建立了完善的售后服務體系，為客戶提供良好的產品和服務。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的車間管理軟件，供應鏈管理軟件，智能制造軟件，數(shù)字工廠軟件。