遼寧班組管理經(jīng)驗研究

來源: 發(fā)布時間:2022-10-21

一步云·數(shù)字工廠通過采購協(xié)議合同管理的規(guī)范化,降低采購風(fēng)險,后續(xù)建立采購訂單時,可自動帶出雙方協(xié)議價格,便于系統(tǒng)操作和采購成本管理。生產(chǎn)管理功能多且涵蓋的場景全,包括生產(chǎn)訂單自動生成,生產(chǎn)領(lǐng)料方式自主選擇,生產(chǎn)狀態(tài)實時更新,質(zhì)量問題線上記錄反饋,員工工資自動結(jié)算、及時的采銷對賬等。在庫存管理方面,提供整體的庫存管理,包含了庫存計劃計算、庫齡分析、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預(yù)警等,在保證庫存現(xiàn)有量的同時采用先進先出原則避免庫存積壓。報表中心利用強大的開發(fā)模塊創(chuàng)建生產(chǎn)管理各個環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計、報表分析。遼寧班組管理經(jīng)驗研究

生產(chǎn)執(zhí)行:生產(chǎn)報工限定工序,移動報工高效便捷。數(shù)字化班組管理,一覽員工每日出勤情況;準(zhǔn)確的自動工時統(tǒng)計,計算員工生產(chǎn)績效。工藝文件管理電子化,車間通過PC、移動設(shè)備等查閱。安燈管理實時反饋問題,快速響應(yīng)及時處理,降低處理成本;多維度分析統(tǒng)計異常,保障生產(chǎn)流暢;外部資源拉動,責(zé)任到人。倉儲條碼覆蓋采購、生產(chǎn)、銷售,掃碼出入庫、查詢庫存,產(chǎn)品庫存信息一目了然;倉庫建模分為材料倉、半成品倉、成品倉、車間倉,可與ERP保持一致。江蘇安燈管理經(jīng)驗分析生產(chǎn)質(zhì)量追溯:在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時,面對質(zhì)量異常進行追溯。

一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備管理模組 在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)登記生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)備檔案,包括設(shè)備型號、理論產(chǎn)能、運行計劃、停機維護計劃,使用壽命,備品管理,保養(yǎng)周期等信息,也可以在系統(tǒng)內(nèi)登記設(shè)備的運行記錄、維修記錄及保養(yǎng)記錄。可通過系統(tǒng)實現(xiàn)與設(shè)備的通訊,生管人員可遠程獲取設(shè)備實時運行的狀況,設(shè)備異常即時發(fā)出警報;生管人員可實時從生產(chǎn)設(shè)備中讀取出生產(chǎn)數(shù)據(jù),包括每臺設(shè)備生產(chǎn)了多少產(chǎn)品等;系統(tǒng)也可遠程控制設(shè)備的生產(chǎn)動作,從而實現(xiàn)對設(shè)備的智能化管理。

生產(chǎn)任務(wù)管理:一步云·數(shù)字工廠的生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理、任務(wù)進度展示和任務(wù)查詢等功能。提供所有項目信息,可查詢指定項目,并展示項目的全部生產(chǎn)周期和完成情況。系統(tǒng)可展示生產(chǎn)進度,以日、周和月等維度展示本日、本周和本月的任務(wù),并以顏色分任務(wù)所處階段,對項目任務(wù)實施跟蹤,以確保生產(chǎn)任務(wù)及時高效地完成。 庫存管理:根據(jù)進出庫明細出具庫存相關(guān)報表,對現(xiàn)有量進行數(shù)據(jù)分析,發(fā)現(xiàn)問題及時改善。通過生產(chǎn)進度看板、庫存監(jiān)控、庫存分析看板,掌握庫存信息。系統(tǒng)支持實時查看庫存情況,根據(jù)物料消耗情況,結(jié)合采購周期,給出未來采購建議,基于安全庫存自動計算在訂貨點,保證庫存量。設(shè)備管理負(fù)責(zé)設(shè)備的全生命周期管理,包括:保養(yǎng)、監(jiān)控、報警、設(shè)備異常、統(tǒng)計分析報表。

通過實施一步云·數(shù)字工廠,將為您帶來巨大的效益: 企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動有管理信息和信息流,傳統(tǒng)生產(chǎn)管理中存在諸多問題,比如不精確的決策依據(jù)、生產(chǎn)秩序混亂、工藝規(guī)程無效、庫存失去控制、工區(qū)的利用率低、管理信息不一致而造成設(shè)計與制造錯誤。通過一步云·數(shù)字工廠的實施,使得工廠所面臨的問題迎刃而解,使得生產(chǎn)過程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和預(yù)防、高客戶滿意度、低成本運行,從而充分提高企業(yè)的主要競爭力。APS則負(fù)責(zé)接收ERP的生產(chǎn)指令,并進行計劃調(diào)整和高級排產(chǎn)、工廠計劃模擬、計劃監(jiān)控調(diào)度、計劃分析。江蘇安燈管理經(jīng)驗分析

生產(chǎn)模型管理是為了實現(xiàn)工廠制造要素、工廠物理元素和加工工藝的建模。遼寧班組管理經(jīng)驗研究

一步云·數(shù)字工廠的質(zhì)量管理∶把從制造現(xiàn)場收集到的數(shù)據(jù)進行實時分析以控制產(chǎn)品質(zhì)量。過程管理∶監(jiān)控生產(chǎn)過程,并自動修正生產(chǎn)中的錯誤,提高加工效率和質(zhì)量,或者向用戶提供糾正錯誤并提高在制行為的決策支持。工設(shè)備維護管理∶跟蹤和指導(dǎo)企業(yè)維護設(shè)備和刀具以保證制造過程的順利進行并產(chǎn)生除報警外的階段性、周期性和預(yù)防性的維護計劃,也提供對直接需要維護的問題進行響應(yīng)。生產(chǎn)跟蹤∶提供工件在任意時刻的位置及其狀態(tài)信息。性能分析∶提供按分鐘級更新的實際制造過程的結(jié)果報告,并將這些結(jié)果與過去的歷史記錄及所期望出現(xiàn)的經(jīng)營目標(biāo)進行比較。遼寧班組管理經(jīng)驗研究

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