MES可以與工藝緊密融合,工藝是接近于產(chǎn)品直接產(chǎn)出的過(guò)程環(huán)節(jié),對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),無(wú)論如何過(guò)分的重視都不為過(guò),工藝這是決定企業(yè)是否能夠安身立命,甚至保有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的根本。MES作為制造執(zhí)行過(guò)程系統(tǒng),天然的具有和工藝融合的特點(diǎn),雖然現(xiàn)在很多企業(yè)建設(shè)MES偏重于管理方面,但工藝方面是企業(yè)必須也是值得企業(yè)發(fā)力的重點(diǎn),尤其在MES建設(shè)過(guò)程當(dāng)中,需要利用好MES工藝方面的功能,提前做這方面的籌劃,大限度地發(fā)揮MES的功能,做到提升企業(yè)生產(chǎn)效率的結(jié)果。MES系統(tǒng)具有信息集成、統(tǒng)計(jì)平衡、計(jì)量監(jiān)控和能源結(jié)算的功能。機(jī)器人制造企業(yè)ERP平臺(tái)
工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)包括PLC、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測(cè)儀器、機(jī)械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠商建立合作管理。隨著云計(jì)算、移動(dòng)終端和大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融合到工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域當(dāng)中,制造業(yè)正從信息化邁向智能化。而智能化是務(wù)必將運(yùn)用MES把碎片化、零散化的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合分析,通過(guò)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,打通企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、客戶管理、供應(yīng)鏈管理、效率管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)底層控制層、中層執(zhí)行層、上層計(jì)劃層的整體優(yōu)化,使制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)使用效率更高、持續(xù)降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)可控,提高制造業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)能力。閥門制造企業(yè)ERP解決方案生產(chǎn)及時(shí)首檢,系統(tǒng)自動(dòng)分析報(bào)表,隨時(shí)做出決策應(yīng)對(duì),避免了產(chǎn)生不良品。
近年來(lái)“工業(yè)4.0”的產(chǎn)業(yè)思潮席卷全球,智能制造將會(huì)是中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的方向。工業(yè)4.0的重點(diǎn)在于通過(guò)信息化、數(shù)字化,打通信息流,實(shí)現(xiàn)上層、中層和下層之間信息互動(dòng),達(dá)到智能制造。工業(yè)軟件存在于智能制造的每一個(gè)角落,重要的工業(yè)軟件包括MES,MES正是智能制造的靈魂,貫穿各個(gè)環(huán)節(jié)。MES 作為制造業(yè)企業(yè)信息化的重要組成部分,在“工業(yè)4.0”時(shí)代有著非常廣闊的應(yīng)用前景。中國(guó)作為制造業(yè)的大國(guó),得益于近年來(lái)的迅猛發(fā)展以及中國(guó)制造業(yè)企業(yè)在信息化、數(shù)字化方面不斷加大的資金投入,MES在中國(guó)的應(yīng)用空間是非常巨大的,在可預(yù)見(jiàn)的未來(lái)都將保持平穩(wěn)較快的增長(zhǎng)速度。
MES系統(tǒng)是面向制造企業(yè)執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),可為企業(yè)提供制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、員工工資計(jì)算、工作和設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等模塊,為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。MES起初由美國(guó)公司AMR在上世紀(jì)90年代提出的,目的是加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能,把MRP計(jì)劃通過(guò)執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)聯(lián)系起來(lái);因此MES的簡(jiǎn)便安裝、實(shí)施和維護(hù)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
MES系統(tǒng)以計(jì)劃為導(dǎo)向,以設(shè)備為基礎(chǔ),掌控生產(chǎn)過(guò)程,通過(guò)敏捷指揮調(diào)度,強(qiáng)化質(zhì)量控制,使得制造成本透明,提升管控能力,提升管理水平。通過(guò)打通企業(yè)的計(jì)劃層和操作層,整合信息孤島;將制造過(guò)程中的生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)度安排、物料流動(dòng)、物料跟蹤、過(guò)程控制、過(guò)程監(jiān)視、質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù)等活動(dòng)整體集成起來(lái),有機(jī)協(xié)調(diào)這些活動(dòng)的執(zhí)行,使制造過(guò)程朝著高效方向發(fā)展,完善管理手段;通過(guò)生產(chǎn)實(shí)時(shí)調(diào)度、實(shí)時(shí)監(jiān)控、實(shí)時(shí)反饋,讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)透明化; 收集、整理生產(chǎn)過(guò)程中的各類數(shù)據(jù),為管理人員提供評(píng)價(jià)依據(jù),提供科學(xué)、靈活的分析評(píng)價(jià)工具,以指出生產(chǎn)過(guò)程改進(jìn)的方向。MES可將各批次的生產(chǎn)有效地在多條生產(chǎn)線上進(jìn)行排產(chǎn);機(jī)床制造企業(yè)ERP有哪些
系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析速度快,隨時(shí)把握工序瓶頸,避免產(chǎn)生過(guò)量庫(kù)存。機(jī)器人制造企業(yè)ERP平臺(tái)
在企業(yè)管理中應(yīng)用MES系統(tǒng)能夠根據(jù)企業(yè)實(shí)際需要對(duì)平衡組進(jìn)行自定義配置,當(dāng)用戶發(fā)現(xiàn)其中的平衡關(guān)系被打破時(shí),也能快速地對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。MES系統(tǒng)在平衡計(jì)算的過(guò)程中,所采用的計(jì)算方式主要是依據(jù)多用多攤以及按系數(shù)分?jǐn)傇瓌t,此種平衡計(jì)算方式在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中非常靈活,能夠快速地對(duì)企業(yè)車間、裝置等場(chǎng)所導(dǎo)致的能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確的平衡計(jì)算。因此,在企業(yè)能源管理的過(guò)程中,此種計(jì)算方法不僅可以在很大程度上減少傳統(tǒng)人工手動(dòng)計(jì)算的工作量,同時(shí)也確保結(jié)果的準(zhǔn)確性,有效避免誤差的出現(xiàn)。機(jī)器人制造企業(yè)ERP平臺(tái)
上海甄一科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在上海市等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,上海甄一科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!