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中國制造業(yè)信息化也普遍存在生產(chǎn)計劃不合理的問題。生產(chǎn)計劃是一個靜態(tài)的、分散的、不連續(xù)的、按臺套的計劃,不能進(jìn)行合理的通用件合并,缺乏科學(xué)的計劃政策、批量政策、儲備政策、提前期等生產(chǎn)計劃參數(shù)。按單生產(chǎn)難管理:按訂單設(shè)計生產(chǎn)這種類型的工廠沒有很好的解決方案,項目管理與ERP無法有效集成。 供應(yīng)鏈計劃的無序,整個供應(yīng)鏈的計劃協(xié)調(diào)與控制不好。造成采購制造周期長,庫存在制品儲備高,準(zhǔn)時交貨率低,客戶響應(yīng)速度慢,流動資金占用大,資源利用不充分,生產(chǎn)成本高。管理人員可以隨時有目標(biāo)地進(jìn)行管理、檢修和日常維護(hù);電梯行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)推薦
成本管理MES系統(tǒng)可以建立管理和生產(chǎn)車間的紐帶,以各個環(huán)節(jié)主要流程為節(jié)點縱橫交錯的控制生產(chǎn)成本,周全的數(shù)據(jù)分析和管理,提供各種數(shù)據(jù)查詢,并且MES系統(tǒng)能集成看板管理,讓數(shù)據(jù)一目了然,用圖表直觀對比分析,并可以保存歷史數(shù)據(jù)。報表功能MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸出是報表功能,該功能是MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口是數(shù)據(jù)匯總的主要手段。該功能涵蓋了MES系統(tǒng)中所有的內(nèi)容,包涵了人員調(diào)度、設(shè)備管理、產(chǎn)品質(zhì)量、物料和工藝等指標(biāo)。數(shù)據(jù)源主要來自MES數(shù)據(jù)庫,通過語義層將數(shù)據(jù)庫字段重組為面向用戶的對象,并在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)報表功能。電梯行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)推薦MES可解決生產(chǎn)訂單跟蹤不到位的問題。
工廠的車間迫切需要對生產(chǎn)過程進(jìn)行精確控制,以充分利用現(xiàn)有資源能力。但是ERP系統(tǒng)只能提供較粗略的計劃,難以滿足實際要求。這種矛盾導(dǎo)致了一種新的系統(tǒng)∶制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的出現(xiàn),它連接了這上下層系統(tǒng)之間過去一直被忽略但卻至關(guān)重要的信息斷層。它能將ERP系統(tǒng)的命令進(jìn)一步細(xì)化,在對生產(chǎn)過程發(fā)出制造指令的同時,以作業(yè)計劃表的形式向車間控制系統(tǒng)提供更精確、優(yōu)化的調(diào)度;將從車間控制系統(tǒng)收集整理的數(shù)據(jù)信息,反饋回經(jīng)營計劃系統(tǒng),作為其下一步編制生產(chǎn)計劃的依據(jù)。
什么是SaaS?
SaaS是Software-as-a-Service(軟件即服務(wù))。SaaS提供商為企業(yè)搭建信息化所需要的所有網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施及軟件、硬件運作平臺,并負(fù)責(zé)所有前期的實施、后期的維護(hù)等一系列服務(wù),企業(yè)無需購買軟硬件、建設(shè)機(jī)房、招聘IT人員,即可通過互聯(lián)網(wǎng)使用信息系統(tǒng)。就像打開自來水龍頭就能用水一樣,企業(yè)根據(jù)實際需要,向SaaS提供商租賃軟件服務(wù)。
SaaS模式與傳統(tǒng)模式有很大的不同,傳統(tǒng)模式:企業(yè)先提需求-軟件開發(fā)商按需適配-上門部署-調(diào)試安裝-長期維護(hù)。項目工程大,完成周期長,就算部署完成,后續(xù)調(diào)試、維護(hù)和升級都需要巨大且持續(xù)的成本投入。除了軟件外,一般還會涉及服務(wù)器硬件的投入,服務(wù)器還需要專人維護(hù),因為服務(wù)器一旦出了問題,企業(yè)數(shù)據(jù)的損失是極其致命的!而采用SaaS模式,用戶不需要部署自己的服務(wù)器,軟件開發(fā)商不需要投入大量的線下運維人員,SaaS模式擁有可適配性、可拓展性、安全性等等,用戶完全可以根據(jù)自己的需要進(jìn)行靈活配置,使用效率更高。
毫無疑問,未來是云計算的時代,客戶會越來越適應(yīng)“用互聯(lián)網(wǎng)的方式”使用B端軟件,也會越來越要求“像互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品一樣便宜、便捷”。SaaS,不只是一種產(chǎn)品形態(tài),它是互聯(lián)網(wǎng)時代的產(chǎn)物,更是B端軟件發(fā)展的趨勢。 便攜性正是很多軟件產(chǎn)品的重大缺陷,導(dǎo)致項目難以為繼。
通過MES可以確定各車間的零部件投入出產(chǎn)計劃,將全廠的生產(chǎn)計劃變成各車間的生產(chǎn)任務(wù)。各車間要完成既定的生產(chǎn)任務(wù),同時還須將零部件投入出產(chǎn)。將計劃轉(zhuǎn)化成車間生產(chǎn)作業(yè)計劃,即將車間的生產(chǎn)任務(wù)變成各個階段、班組、工作地的任務(wù)。只有將計劃安排到工作地,任務(wù)才算真正落實到實處。為保證生產(chǎn)任務(wù)在規(guī)定期限內(nèi)完成,必須實行生產(chǎn)控制。生產(chǎn)計劃與控制的內(nèi)容是根據(jù)下達(dá)的車間任務(wù),生成車間作業(yè)計劃并生成派工文件作為生產(chǎn)依據(jù);通過對生產(chǎn)記錄的分析,實現(xiàn)對各工作單元和設(shè)備任務(wù)進(jìn)展情況的跟蹤與監(jiān)控,保障生產(chǎn)計劃的按時完工。MES系統(tǒng)具有可成長性,在解決企業(yè)當(dāng)前生產(chǎn)管理問題時,符合長期發(fā)展的需要。電梯行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)推薦
因此MES的簡便安裝、實施和維護(hù)具有重要的現(xiàn)實意義。電梯行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)推薦
工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場包括PLC、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機(jī)械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作管理。隨著云計算、移動終端和大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融合到工業(yè)自動化領(lǐng)域當(dāng)中,制造業(yè)正從信息化邁向智能化。而智能化是務(wù)必將運用MES把碎片化、零散化的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合分析,通過數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,打通企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計、客戶管理、供應(yīng)鏈管理、效率管理系統(tǒng),實現(xiàn)底層控制層、中層執(zhí)行層、上層計劃層的整體優(yōu)化,使制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)使用效率更高、持續(xù)降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、市場風(fēng)險可控,提高制造業(yè)整體競爭能力。電梯行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)推薦
公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡稱“甄一團(tuán)隊”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺,共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫情況等?!?”實時掌握采購訂單真實備貨情況,獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團(tuán)隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。