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在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中,ERP系統(tǒng)負責處理銷售定單管理、應(yīng)收帳管理和應(yīng)付帳管理等事務(wù)。而如果由車間憑經(jīng)驗進行排產(chǎn),有的甚至采用"好做先做"或"先來先做"的策略,則會讓組織生產(chǎn)很難達到計劃預(yù)期的效果,更難達到縮短生產(chǎn)周期之目的,所以MES系統(tǒng)的重要性得到了體現(xiàn),MES系統(tǒng)產(chǎn)生生產(chǎn)計劃、物料需求計劃以及許多其它的文檔,包括車間生產(chǎn)所需的加工單等。然后將這些命令信息下發(fā)給車間,管理工人怎樣執(zhí)行與何時執(zhí)行,保障工廠的規(guī)律運轉(zhuǎn)。MES適用與多樣性生產(chǎn)流程,支持多條生產(chǎn)線,提高管理效率。服裝行業(yè)MES排行榜
工廠的車間迫切需要對生產(chǎn)過程進行精確控制,以充分利用現(xiàn)有資源能力。但是ERP系統(tǒng)只能提供較粗略的計劃,難以滿足實際要求。這種矛盾導(dǎo)致了一種新的系統(tǒng)∶制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的出現(xiàn),它連接了這上下層系統(tǒng)之間過去一直被忽略但卻至關(guān)重要的信息斷層。它能將ERP系統(tǒng)的命令進一步細化,在對生產(chǎn)過程發(fā)出制造指令的同時,以作業(yè)計劃表的形式向車間控制系統(tǒng)提供更精確、優(yōu)化的調(diào)度;將從車間控制系統(tǒng)收集整理的數(shù)據(jù)信息,反饋回經(jīng)營計劃系統(tǒng),作為其下一步編制生產(chǎn)計劃的依據(jù)。3c數(shù)碼制造企業(yè)MES操作流程看板顯示當前工作站的工作目標、完成情況、不良率和差異等信息。
MES作為制造執(zhí)行系統(tǒng),不但要發(fā)現(xiàn)問題,并且要決策解決問題。在制造執(zhí)行過程當中,通過各種各樣的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,能夠發(fā)現(xiàn)各種各樣的問題,但對于MES來說,不應(yīng)該局限于發(fā)現(xiàn)問題,更應(yīng)該想辦法自動的解決問題,尤其是企業(yè)運行過程當中經(jīng)常出現(xiàn)的問題更加值得我們思考怎么來做。同時,MES需要與精益思想以及價值流方面的融合。精益思想以及敏捷制造生產(chǎn)模式,包括并行工程等等,都可以與MES進行深度的融合。這是MES從制造執(zhí)行過程的信息記錄到具有思想靈魂轉(zhuǎn)變的升華改變,體現(xiàn)了MES的價值??梢杂糜趥鹘y(tǒng)的MES的業(yè)務(wù)流程梳理和MES功能架構(gòu)規(guī)劃的指導(dǎo)。
MES系統(tǒng)是面向制造企業(yè)執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),可為企業(yè)提供制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、員工工資計算、工作和設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等模塊,為企業(yè)打造一個扎實、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺。MES起初由美國公司AMR在上世紀90年代提出的,目的是加強MRP計劃的執(zhí)行功能,把MRP計劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)聯(lián)系起來;MES可真正實現(xiàn)透明化的競爭氛圍,責任清晰,反應(yīng)迅速。
MES系統(tǒng)以計劃為導(dǎo)向,以設(shè)備為基礎(chǔ),掌控生產(chǎn)過程,通過敏捷指揮調(diào)度,強化質(zhì)量控制,使得制造成本透明,提升管控能力,提升管理水平。通過打通企業(yè)的計劃層和操作層,整合信息孤島;將制造過程中的生產(chǎn)計劃、進度安排、物料流動、物料跟蹤、過程控制、過程監(jiān)視、質(zhì)量管理、設(shè)備維護等活動整體集成起來,有機協(xié)調(diào)這些活動的執(zhí)行,使制造過程朝著高效方向發(fā)展,完善管理手段;通過生產(chǎn)實時調(diào)度、實時監(jiān)控、實時反饋,讓生產(chǎn)現(xiàn)場透明化; 收集、整理生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù),為管理人員提供評價依據(jù),提供科學(xué)、靈活的分析評價工具,以指出生產(chǎn)過程改進的方向。MES能建立完善的數(shù)據(jù)庫,提供強大的查詢功能,讓信息更完整和更具深度。板材加工企業(yè)MES怎么樣
MES通過軟件提供的業(yè)務(wù)流程設(shè)計工具就可把業(yè)務(wù)流程與系統(tǒng)程序相結(jié)合;服裝行業(yè)MES排行榜
信息集成:MES系統(tǒng)的基礎(chǔ)為裝置DCS等控制系統(tǒng)數(shù)據(jù),其信息載體為MES實時及關(guān)系數(shù)據(jù)庫,從而能夠構(gòu)建企業(yè)整體公用工程物理模型。 統(tǒng)計平衡即MES系統(tǒng)中的統(tǒng)計平衡功能能夠為多個部門提供關(guān)鍵計量點的監(jiān)控以及查詢功能,其中涉及到的部分包括車間、計量以及生產(chǎn)調(diào)度等。除此之外,MES的應(yīng)用能夠根據(jù)業(yè)務(wù)的實際需求而生成相應(yīng)的報表。 計量監(jiān)控是指在企業(yè)能源管理的過程中,MES系統(tǒng)所具備的計量監(jiān)控功能能夠根據(jù)介質(zhì)的不同類型而建立一個與之相應(yīng)的統(tǒng)計平衡模型。根據(jù)實際業(yè)務(wù)的情況對企業(yè)車間、裝置等能耗進行平衡計算。 能源結(jié)算主要目的在于將經(jīng)過平衡后的數(shù)據(jù)進行發(fā)布,用戶半年可以通過報表及頁面的查詢方式對相關(guān)數(shù)據(jù)進行了解。然后通過ERP接口將經(jīng)過平衡后的數(shù)據(jù)提供至ERP系統(tǒng),開始進行財務(wù)結(jié)算的相關(guān)工作。服裝行業(yè)MES排行榜
公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡稱“甄一團隊”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺,共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況、入庫情況等?!?”實時掌握采購訂單真實備貨情況,獲取訂單等更多維度的準確信息,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。