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當(dāng)前絕大部分國內(nèi)甚至國際上的ERP系統(tǒng)因?yàn)闊o法滿足制造業(yè)重點(diǎn)所在的生產(chǎn)部分,在生產(chǎn)方面因?yàn)闊o法滿足"快、短、少"的實(shí)際生產(chǎn)需求,從而喪失實(shí)用價值,所以不得不淪為擺設(shè)。沒有準(zhǔn)確的生產(chǎn)計劃,就沒有不緊不慢的生產(chǎn)過程。企業(yè)要想交貨準(zhǔn)時、生產(chǎn)過程順暢,就必須對應(yīng)建立起準(zhǔn)確的生產(chǎn)計劃與即時的生產(chǎn)過程監(jiān)控。之后ERP系統(tǒng)的運(yùn)用將逐漸弱化為進(jìn)銷存+財務(wù)+后勤管理,生產(chǎn)管理方面則會將交由更加專業(yè)的APS+MES系統(tǒng)負(fù)責(zé),這是目前制造業(yè)管理軟件的大勢所趨。MES對數(shù)據(jù)的整合分析統(tǒng)計,便于系統(tǒng)可對不同設(shè)備,不同的設(shè)備狀態(tài)的統(tǒng)計分析;閥門制造企業(yè)ERP公司排名
MES系統(tǒng)是面向制造企業(yè)執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),可為企業(yè)提供制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、員工工資計算、工作和設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等模塊,為企業(yè)打造一個扎實(shí)、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺。MES起初由美國公司AMR在上世紀(jì)90年代提出的,目的是加強(qiáng)MRP計劃的執(zhí)行功能,把MRP計劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)聯(lián)系起來;閥門制造企業(yè)ERP公司排名MES的使用讓工廠信息透明公開,誤解和內(nèi)耗減少。
隨著國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化,中國制造業(yè)對信息化、數(shù)據(jù)化的需求不斷增加,企業(yè)更加注重精益生產(chǎn)、柔性制造。MES系統(tǒng)(制造執(zhí)行系統(tǒng))作為中層執(zhí)行層,需求也呈現(xiàn)出快速增長的態(tài)勢。相比較國外MES,我國MES行業(yè)發(fā)展歷程較短,市場剛剛興起,通過借鑒外國先進(jìn)MES廠商的發(fā)展模式,根據(jù)下設(shè)備廠商需求,專門研制符合國內(nèi)制造業(yè)的MES系統(tǒng)。MES在發(fā)達(dá)國家已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,并出現(xiàn)了一批帶頭企業(yè)。國內(nèi)企業(yè)現(xiàn)狀規(guī)模較小,競爭力較弱,但由于國內(nèi)制造業(yè)MES使用率較低,所以市場彈性較足,加之國內(nèi)軟件型人才成本較低和軟件服務(wù)企業(yè)更加了解制造業(yè)生產(chǎn)流程,因此國內(nèi)快速成長出一批MES企業(yè)。
MES系統(tǒng)屬于企業(yè)信息化的一部分,由美國AMR公司首先提出,隨后在歐美市場得到快速發(fā)展。MES軟件未來市場空間廣闊,復(fù)合增速保持在40%左右。MES在中國的需求較為旺盛,2014年MES行業(yè)市場規(guī)模約為26億元,同比增長25%,并且從增速對比,國內(nèi)MES市場相對于國際市場增速明顯更高,這得益于國內(nèi)較大的工業(yè)自動化改造實(shí)踐。MES主要應(yīng)用在流程型和離散型兩個方面的工業(yè)制造領(lǐng)域。流程型制造行業(yè)如石油石化、化工、冶金礦業(yè)、制藥和食品飲料等民生行業(yè);離散型制造行業(yè)如汽車、機(jī)械制造和電子通信行業(yè)。在流程型制造行業(yè)中MES應(yīng)用程度較高。MES系統(tǒng)具有信息集成、統(tǒng)計平衡、計量監(jiān)控和能源結(jié)算的功能。
成本管理MES系統(tǒng)可以建立管理和生產(chǎn)車間的紐帶,以各個環(huán)節(jié)主要流程為節(jié)點(diǎn)縱橫交錯的控制生產(chǎn)成本,周全的數(shù)據(jù)分析和管理,提供各種數(shù)據(jù)查詢,并且MES系統(tǒng)能集成看板管理,讓數(shù)據(jù)一目了然,用圖表直觀對比分析,并可以保存歷史數(shù)據(jù)。報表功能MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸出是報表功能,該功能是MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口是數(shù)據(jù)匯總的主要手段。該功能涵蓋了MES系統(tǒng)中所有的內(nèi)容,包涵了人員調(diào)度、設(shè)備管理、產(chǎn)品質(zhì)量、物料和工藝等指標(biāo)。數(shù)據(jù)源主要來自MES數(shù)據(jù)庫,通過語義層將數(shù)據(jù)庫字段重組為面向用戶的對象,并在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)報表功能。MES以訂單驅(qū)動作為主導(dǎo)生產(chǎn)模式,從而快速響應(yīng)客戶化定制產(chǎn)品的生產(chǎn);機(jī)械行業(yè)ERP選哪個
MES系統(tǒng)具有可成長性,在解決企業(yè)當(dāng)前生產(chǎn)管理問題時,符合長期發(fā)展的需要。閥門制造企業(yè)ERP公司排名
中國制造業(yè)信息化走過近二十年的步伐,很多企業(yè)始終停留在財務(wù)系統(tǒng),或財務(wù)加供銷存的系統(tǒng)上,真正為企業(yè)創(chuàng)造重要價值的生產(chǎn)管理收效甚微,因此,MES應(yīng)用要真正取得實(shí)效,不但需要一個適合企業(yè)的MES軟件平臺,以及滿足行業(yè)共性需求和企業(yè)的個性化需求的系統(tǒng)功能,更需要專業(yè)的MES咨詢和實(shí)施服務(wù)伙伴,來實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)的落地。MES軟件的能力需求計劃,是在得出初步的物料需求計劃之后,將所有工作中心的總工作負(fù)荷,在與工作中心的能力平衡后產(chǎn)生的詳細(xì)工作計劃,用以確定生成的物料需求計劃是否是企業(yè)生產(chǎn)能力上可行的需求計劃。能力需求計劃是一種短期的、實(shí)際應(yīng)用的計劃。車間控制這是隨時間變化的動態(tài)作業(yè)計劃,是將作業(yè)分配到具體各個車間,再進(jìn)行作業(yè)排序、作業(yè)管理、作業(yè)監(jiān)控。閥門制造企業(yè)ERP公司排名
公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡稱“甄一團(tuán)隊(duì)”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺,共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫情況等?!?”實(shí)時掌握采購訂單真實(shí)備貨情況,獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。