浙江生產(chǎn)進(jìn)度案例成功經(jīng)驗(yàn)

一步云·數(shù)字工廠收益 訂單狀態(tài)清晰：在使用一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后，無(wú)需打印生產(chǎn)訂單，在系統(tǒng)內(nèi)可以直接查看，生產(chǎn)指令傳遞到現(xiàn)場(chǎng)更加及時(shí)，溝通效率更高。另外，系統(tǒng)的交期預(yù)警功能，能滿足業(yè)務(wù)需求，降低生產(chǎn)逾期風(fēng)險(xiǎn)。 生產(chǎn)效率提升：通過(guò)一步云·數(shù)字工廠能全程監(jiān)控車間現(xiàn)場(chǎng)工作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息透明化、制造過(guò)程協(xié)同化、削減不會(huì)產(chǎn)生附加值的活動(dòng)等，能有效推動(dòng)工廠的運(yùn)行，提升現(xiàn)場(chǎng)效率。 質(zhì)量管控：成品所使用原料的生產(chǎn)信息，包括操作人員、關(guān)鍵工藝參數(shù)、質(zhì)量、設(shè)備等都能通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行查看、追溯。嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)體系幫助企業(yè)正反向追蹤質(zhì)量情況，有效提升產(chǎn)品品質(zhì)。打通業(yè)務(wù)流程，管理訂單的全生命周期，提供由接單、訂單獲取、生產(chǎn)狀態(tài)至應(yīng)收賬款的管理和跟蹤。浙江生產(chǎn)進(jìn)度案例成功經(jīng)驗(yàn)

慎江閥門有限公司數(shù)字化方案（上）

基本介紹

慎江閥門有限公司成立于1979年8月，是一家專門從事閥門設(shè)計(jì)、制造和銷售的外向型股份制企業(yè)。是中國(guó)閥門制造骨干企業(yè)之一，是當(dāng)?shù)氐摹跋冗M(jìn)企業(yè)”，資信等級(jí)為“AAA”。公司占地面積90000平方米，廠房和辦公建筑68000平方米，年產(chǎn)閥門能力達(dá)45000噸。企業(yè)員工300人，工程技術(shù)人員68人。公司加工設(shè)備先進(jìn)，檢測(cè)設(shè)備優(yōu)良。國(guó)內(nèi)的閥門柔性制造系統(tǒng)（FMS）流水線只此一家，綜合技術(shù)水平處國(guó)內(nèi)先進(jìn)地位。

典型痛點(diǎn)

?倉(cāng)儲(chǔ)管理沒(méi)有具體到貨位，倉(cāng)庫(kù)擺放混亂，存在一張標(biāo)簽多個(gè)物料號(hào)情況。

?閥門制造對(duì)原料品質(zhì)要求極高，目前未采取來(lái)料檢驗(yàn)管理，存在質(zhì)量隱患。

?依靠人工派單，信息處理較難，易引起產(chǎn)線材料的積壓和員工工單的積壓。

?閥門制造對(duì)設(shè)備要求較高，目前設(shè)備暫無(wú)規(guī)范管理，若出現(xiàn)異常損失嚴(yán)重。

客戶訴求

?庫(kù)存管理精細(xì)到貨位，實(shí)現(xiàn)條碼化

?到貨讓步接收，需要進(jìn)行質(zhì)量評(píng)審

?改善派工方式，使工單進(jìn)度透明化

?采取設(shè)備規(guī)范管理，設(shè)備狀態(tài)透明 遼寧缺料提示案例有什么好的一步云·數(shù)字工廠負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)，包括質(zhì)量控制、質(zhì)檢、質(zhì)量分析與監(jiān)控、質(zhì)量報(bào)警及處理和追溯。

浙江東亞手套有限公司數(shù)字化方案

基本介紹浙江東亞手套有限公司創(chuàng)建于2005年，前身為創(chuàng)建于1987年的臺(tái)州市東亞勞保制品有限公司。公司占地75000㎡，建筑面積80000㎡，員工1100人，是我國(guó)產(chǎn)量大的PVC手套制造、研發(fā)、營(yíng)銷為一體的、具有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)的股份制企業(yè)。公司年產(chǎn)PVC、NBR、PU勞動(dòng)防護(hù)手套、家用手套7000多萬(wàn)雙。

典型痛點(diǎn)

?生產(chǎn)各類數(shù)據(jù)雜亂

?生產(chǎn)流程管理不統(tǒng)一，過(guò)程控制較難

?系統(tǒng)間交互能力較弱，沒(méi)有主次之分

客戶訴求?數(shù)據(jù)匯總簡(jiǎn)單易行，生產(chǎn)狀況***反饋?發(fā)揮企業(yè)規(guī)模效應(yīng)，確保生產(chǎn)流程統(tǒng)一

?建立以財(cái)務(wù)為中心的、一體化操作平臺(tái)

解決方案

?打通信息流：將一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)與財(cái)務(wù)系統(tǒng)深度融合，同步計(jì)劃、生產(chǎn)、庫(kù)存等所有數(shù)據(jù)。

?統(tǒng)一生產(chǎn)流：基于集團(tuán)的運(yùn)營(yíng)管理標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程的統(tǒng)一。

?集成財(cái)務(wù)管理：建立以財(cái)務(wù)為中心的、一體化的、規(guī)范的業(yè)務(wù)操作平臺(tái)。東亞的財(cái)務(wù)、銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)、庫(kù)存等管理人員，將在一體化的操作環(huán)境下進(jìn)行相關(guān)業(yè)務(wù)領(lǐng)域操作。

客戶收益

?實(shí)現(xiàn)東亞各類數(shù)據(jù)基于集團(tuán)范圍的有效統(tǒng)一

?流程數(shù)據(jù)易采集、分析，有效控制生產(chǎn)過(guò)程

?系統(tǒng)互聯(lián)互通，達(dá)到一件事只做一次的目標(biāo)

質(zhì)量追溯：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產(chǎn)任務(wù)。同時(shí)，將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單、任務(wù)、產(chǎn)品等信息相關(guān)聯(lián)，并在系統(tǒng)中進(jìn)行記錄，形成不同維度的質(zhì)檢統(tǒng)計(jì)分析。 訂單拉動(dòng)生產(chǎn)：以銷售訂單拉動(dòng)車間生產(chǎn)，并以生產(chǎn)進(jìn)度推動(dòng)倉(cāng)庫(kù)出貨。還可以在系統(tǒng)中設(shè)置庫(kù)存安全預(yù)警和庫(kù)存異常通知，通過(guò)安燈應(yīng)用發(fā)出異常信號(hào)傳遞信息。 質(zhì)量管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單相關(guān)聯(lián)，根據(jù)企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，并在系統(tǒng)中記錄質(zhì)檢結(jié)果，形成質(zhì)量正反向追溯體系。一步云·數(shù)字工廠支持產(chǎn)品、工序檢驗(yàn)的檢驗(yàn)?zāi)Ｐ偷撵`活配置。

一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備管理 設(shè)備作為企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)與技術(shù)要素，關(guān)系著生產(chǎn)的效率、質(zhì)量與成本等問(wèn)題。 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的整體管理，就要根據(jù)生產(chǎn)需要和業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備資源的利用進(jìn)行統(tǒng)一的規(guī)劃和分配。系統(tǒng)地實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備資源的利用效率和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計(jì)、和分析，其中基本數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控、設(shè)備故障診斷、產(chǎn)量、設(shè)備數(shù)據(jù)采集與分析等。系統(tǒng)會(huì)記錄設(shè)備的基本情況、維修計(jì)劃、資源當(dāng)前狀況等，記錄可以是自動(dòng)采集或手工輸入設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。如果機(jī)器停下或者發(fā)生計(jì)劃外的停機(jī)，系統(tǒng)可以自動(dòng)報(bào)告停機(jī)情況以及記錄日期時(shí)間。操作員將說(shuō)明停機(jī)的理由，將機(jī)器重新投入生產(chǎn)。所有停機(jī)原因都可以通過(guò)系統(tǒng)來(lái)捕捉，作未來(lái)分析之用?？勺远x報(bào)表，包括數(shù)據(jù)源、統(tǒng)計(jì)方式、查詢界面、顯示字段、列表模板、報(bào)表模板的高度自定義。遼寧缺料提示案例有什么好的

計(jì)劃排程：由ERP導(dǎo)入，或在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)工單，根據(jù)工藝路線拆分任務(wù)。浙江生產(chǎn)進(jìn)度案例成功經(jīng)驗(yàn)

班組管理 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)員工管理模塊較為典型的應(yīng)用為員工上崗、離崗、報(bào)工、完工記錄，統(tǒng)計(jì)人員有效工作時(shí)間。人員在各工位通過(guò)登錄系統(tǒng)并記錄產(chǎn)出數(shù)量(可依據(jù)實(shí)際情況選擇人工錄入或自動(dòng)獲取)，由系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)出每日總產(chǎn)量、產(chǎn)出良率等，從而為員工績(jī)效考核和生產(chǎn)計(jì)劃制定提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。其次，通過(guò)一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以準(zhǔn)確管理人員等級(jí)，不同的人員被賦予不同的權(quán)限，實(shí)現(xiàn)各業(yè)務(wù)崗位的責(zé)權(quán)清晰，促使員工專注于本職工作。管理者也能準(zhǔn)確把握員工的具體動(dòng)向，將管理方案嚴(yán)格地貫徹到工作流程當(dāng)中，使得管理更加規(guī)范化。浙江生產(chǎn)進(jìn)度案例成功經(jīng)驗(yàn)

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過(guò)平臺(tái)，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫(kù)情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開(kāi)始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。