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國際工業(yè)發(fā)達(dá)國家多采用金屬噴霧罐灌裝的脫模劑。由于金屬噴霧罐密封性能較好,可避免脫模劑氧化或混入雜質(zhì),能保證脫模劑出廠時(shí)的純潔性。大型的注塑設(shè)備安裝在室內(nèi),環(huán)境溫度變化小,對噴霧脫模劑的使用無影響。但對模壓成形的模具溫度要予以考慮,要選熱穩(wěn)定性能好的脫模劑,一般要求脫模劑的熱分解溫度要高于成型的模具溫度。不然會發(fā)生炭化結(jié)詬現(xiàn)象。高級制品和需要二次加工(如噴漆和印刷)要選用適合于二次加工的脫模劑。為防止環(huán)境污染,要選用不易燃燒,氣味和毒性小的脫模劑。在脫模劑選用中,經(jīng)濟(jì)性是不可忽視的重要因素。質(zhì)量差的脫模劑會使產(chǎn)品表面產(chǎn)生龜裂皺紋,影響產(chǎn)品外觀和模具使用壽命,并帶來環(huán)境污染。選擇高質(zhì)量的噴霧脫模劑,價(jià)格較高,但綜合經(jīng)濟(jì)效益高。
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脫模劑的種類有很多種,可以分為內(nèi)脫模劑,外脫模劑,常規(guī)脫模劑,半長久脫模劑,溶劑型脫模劑,水性脫模劑,無溶劑型脫模劑,粉末脫模劑和膏狀脫模劑等等。其中內(nèi)脫模劑和外脫模劑應(yīng)用的會比較普遍,其他的脫模劑則是根據(jù)具體使用情況的不同來進(jìn)行對應(yīng)選擇。
內(nèi)脫模劑:添加在聚合物材料體系內(nèi)部的聚合物成型加工助劑;
外脫模劑:將脫模劑按照一定比例稀釋或直接噴到模具型腔內(nèi)生產(chǎn)(稀釋情況需根據(jù)產(chǎn)品來決定)。如果是用到水性脫模劑的話,那就需要稀釋。
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層與層之間的間隔時(shí)間控制:避免在過量噴涂,一定要等到溶劑完全揮發(fā)完全后再處理下一層。
5、溫度:模具完全處理好后,要徹底固化后才能使用。60度的模溫,要放置15-20分鐘左右。若模具溫度為常溫,需要至少30分鐘。若天氣溫度很低,固化的時(shí)間要延長,冬天一般延長到45分鐘以上。
6、濕度: 若空氣濕度很大,如下暴雨的天氣,需要將模具表面烘干,若模具表面有水汽,脫模劑的效果會很大程度的降低。
三、脫模劑的補(bǔ)噴,多次脫模后,若出現(xiàn)脫模困難現(xiàn)象,推薦用補(bǔ)噴的方法處理模具。建議在底層完全破壞前處理模具,這樣可以降低模具結(jié)垢現(xiàn)象和粘模現(xiàn)象出現(xiàn)的幾率。
四、檢驗(yàn)處理效果,清洗模具后,用遮蔽膠帶貼合模具的表面,若膠帶很容易脫離,說明模具表面還沒處理干凈;當(dāng)用脫模劑處理完模具表面后,脫模劑的效果好的話,遮蔽膠帶也很容易脫離。
對脫模劑的要求主要是:有一定的熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性、不腐蝕模具表面、不殘留分解物、賦于制品表面良好的外觀,不影響制品的色澤、粘合性、上漆能力以及耐老化、無氣味、無毒性。常用的脫模劑有無機(jī)物、有機(jī)物和高聚物三類。無機(jī)脫模劑在塑料工業(yè)中不常用。有機(jī)脫模劑主要有脂肪酸及脂肪酸皂類、石蠟等。高聚物類脫模劑主要有有機(jī)硅(包括硅油、硅橡膠、硅樹脂)、聚乙烯醇和醋酸纖維素,其中有機(jī)硅是很重要的脫模劑。(一)有機(jī)硅脫模劑:用作脫模劑的有機(jī)硅是指聚有機(jī)硅氧烷(也可稱作聚硅酮)。1.二甲基硅油這是一種無色無味的透明粘稠液體,溶于苯、甲苯、二甲苯等,部分溶于乙醇、丁醇、丙醇,不溶于環(huán)己醉、甲醇、植物油、水、石蠟油。本品無毒。二甲基硅油具有優(yōu)良的耐溫性,其粘度隨溫度變化小,電性能優(yōu)良,具有憎水性,是一種用途普遍的脫模劑。2.甲基苯基硅油這是一種無色或微黃色油狀液體,物理性能隨組成和分子量而異,它除了有二甲基硅油的一般性能外,還具有較佳的耐高溫、抗輻射性能,但溫度粘度系數(shù)比二甲基硅油差。 寧波脫模劑廠家現(xiàn)貨供應(yīng)有嗎?
半永久性脫模劑的特點(diǎn):
(1)容易涂布在大、小和形狀復(fù)雜的模具上,即必須是低枯度的單組份系統(tǒng);
(2)能潤濕模具表而, 形成完整均勻的涂膜;
(3)對模具無腐蝕性;
(4)形成的涂膜足夠薄, 能保存模具的一切細(xì)微形狀;
(5)固化迅速, 以縮短生產(chǎn)(停機(jī)) 時(shí)問;
(6)對膜具表面粘附性強(qiáng), 防止剝離、剝落和物質(zhì)轉(zhuǎn)移;
(7)能承受加工條件如溫度、壓力、剪力和其他磨蝕力;
(8)耐磨( 耐久) 能多次脫模,脫模劑的轉(zhuǎn)移盡可能少;
(9)呈化學(xué)惰性,能讓多種不同聚合物材料容易脫模;
(10)摩擦系數(shù)小,有利于從深模具或復(fù)雜模具中順利脫模;
(11)滿足各種安全規(guī)范的要求如閃點(diǎn)高、毒性低;
(12)可貯藏期長(> 6-12個(gè)月);
(13)與其他種脫模劑相比, 成本效益高。 脫模劑的用途是什么?作用在哪里?舟山內(nèi)脫模劑哪家便宜
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由于大多數(shù)液體狀內(nèi)脫模劑都是酸性的,所以在使用中要注意以下問題:
1、在使用對酸敏感的顏料時(shí)會導(dǎo)致顏色變化;
2、在使用堿性填料時(shí),如碳酸鈣,酸性脫模劑會與之起反應(yīng),引起混合料的粘度增加,但不會影響脫模效果;
3、如果填料為氫氧化鋁,酸性脫模劑除了會使混合料的粘度增加外,還會在混合料固化過程中放出水份,導(dǎo)致氣泡、裂紋等問題。
通常,內(nèi)脫模劑的起始用量為樹脂量的1%,有效添加范圍是基于樹脂重量的0.75-2%。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。
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