有些國(guó)產(chǎn)中空玻璃膠在施膠時(shí)會(huì)出現(xiàn)“啪”、“啪”的氣泡聲,是什么原因?原因可能有三種:1.分裝時(shí)技術(shù)不過(guò)關(guān),膠瓶?jī)?nèi)混入了空氣;2.少數(shù)黑心廠家故意不壓緊瓶底蓋,瓶中留有空氣卻給人以裝膠量充足的感覺(jué);3.有些國(guó)產(chǎn)膠由于不是百分百硅酮膠,其中增加的填充料會(huì)與中空玻璃膠包裝瓶的PE軟膠發(fā)生輕微化學(xué)反應(yīng),令膠瓶有脹大增高的現(xiàn)象出現(xiàn),空間內(nèi)留存的空氣滲入膠漿使之產(chǎn)生空隙,在施膠時(shí)就會(huì)打出“啪”、“啪”的氣泡聲??朔@種現(xiàn)象的有效方法是:換用硬瓶包裝,注意產(chǎn)品存放環(huán)境(30℃以下陰涼處)。使用者在使用LL991產(chǎn)品時(shí),所使用的打膠設(shè)備在停機(jī)時(shí)需要用主劑排膠,由此供膠時(shí)主劑量按比例要多一些。浙江好用中空膠廠家供應(yīng)
中空密封膠種類(lèi)主要有丁基膠、聚硫膠、硅酮膠和聚氨酯密封膠。目前,中空玻璃生產(chǎn)工藝主要以雙道密封為主,在雙道密封的工藝中,第一道密封用丁基膠,丁基膠的氣體滲透性和水汽滲透率最小,主要起到防止水汽透過(guò)作用;第二道密封用聚硫密封膠、硅酮密封膠或聚氨酯密封膠,聚硫密封膠或硅酮密封膠粘接性能較好,主要作用是粘接性能,同時(shí)也起到輔助密封的作用,聚氨酯膠也作為二道密封膠使用,但用量較小。聚硫膠和硅酮膠相比,聚硫膠具有較好的耐油性、耐溶性及密封性,穩(wěn)定性較好,它不易和玻璃、丁基膠、干燥劑及鋁條發(fā)生不相容的情況,是比較理想的中空玻璃密封材料,有利于中空玻璃質(zhì)量保證。硅酮膠容易和其他材料發(fā)生反應(yīng)而影響中空玻璃的產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命,但硅酮膠以其優(yōu)異的粘接性、耐老化及抗紫外線性能而成為中空玻璃密封的主要材料,特別是針對(duì)隱框、半隱框的幕墻玻璃更是具有其他膠不能比擬的優(yōu)越性。目前市場(chǎng)上使用的第二道密封膠主要以聚硫膠和硅酮膠為主,而聚硫膠因價(jià)格偏高,在使用中有激烈的刺激性氣味,很多生產(chǎn)操作人員難以接受而不愿意使用,企業(yè)主要從基于降低成本的角度出發(fā)也更趨向選用硅酮膠,使得硅酮膠使用已明顯占據(jù)了主導(dǎo)地位。浙江雙組份中空膠招商用戶在選用過(guò)程中一定要擦亮眼睛、積極鑒別,不要選用這些“以次充好”的耐候密封膠而造成損失。
有機(jī)硅密封膠用作接縫處的粘接、密封材料,是有機(jī)硅橡膠主要的細(xì)分品類(lèi),處于有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)鏈的中下游。產(chǎn)業(yè)鏈以甲基氯硅烷為基礎(chǔ),經(jīng)過(guò)水解合成得到 DMC 中間體,DMC 開(kāi)環(huán)聚合后生成聚硅氯烷,聚硅氯烷與一系列助劑混配后形成 107 膠,107 膠再歷經(jīng)深加工制得有機(jī)硅密封膠。凌志密封膠具有出色的粘接性能,能夠牢固地粘合各種材料,包括金屬、塑料、橡膠等。它能夠提供持久的粘接效果,不易脫落或松動(dòng)。能夠有效地阻止水分和灰塵的滲入。能夠在室內(nèi)外各種濕度和氣候條件下保持良好的密封效果,有效地防止水分和灰塵對(duì)設(shè)備和構(gòu)件的損害。
一塊中空密封玻璃是否是一塊合格的中空玻璃,主要是看它的使用壽命,以及在使用過(guò)程中密封性能的好壞。而影響這兩個(gè)方面的主要因素就在于中空玻璃的密封結(jié)構(gòu)以及密封材料。其中核心的一點(diǎn)就是密封膠,因?yàn)橹锌詹AТ蠖鄶?shù)時(shí)間要面臨著水汽滲漏,陽(yáng)光照射,氣壓變化,溫差變化等多個(gè)因素的影響,對(duì)于密封膠的要求也就不僅僅是不漏氣這一點(diǎn)了,還要肩負(fù)著保證中空密封玻璃系統(tǒng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的重任。然而沒(méi)有一種膠是能夠完美地滿足結(jié)構(gòu)性和密封性這兩種要求的,這也是為什么現(xiàn)在的中空玻璃基本上都是采用的雙道密封結(jié)構(gòu)。通過(guò)使用雙道密封結(jié)構(gòu)的中空玻璃的密封壽命得到了極大的延長(zhǎng),這個(gè)結(jié)論不僅是通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明,而且通過(guò)實(shí)際的應(yīng)用,也證明這是目前最優(yōu)化的一種方法。接口附近部位需加以遮蓋,以確保密封的工作線條完美整齊。
LL991硅酮中空玻璃結(jié)構(gòu)密封膠的固化劑(B組分)在使用前必需先行攪拌以避免運(yùn)輸過(guò)程中可能產(chǎn)身的沉淀現(xiàn)象。固化劑(B組分)會(huì)與大氣中的水分發(fā)生反應(yīng),不可長(zhǎng)時(shí)間暴露于空氣中。LL991硅酮中空玻璃結(jié)構(gòu)密封膠主劑(A組分)與固化劑(B組分)的體積比為10:1。使用者可自行改變混合比率總量比10:1~14:1(體積比為7.6:1~10.6:1)調(diào)節(jié)凝固時(shí)間。在這范圍內(nèi)混合而成的密封劑,其原有的特質(zhì)將不會(huì)有顯著的改變。不過(guò)空氣的濕度若有所增減,將會(huì)影響拉段測(cè)試時(shí)間及形成粘接所需的時(shí)間。要獲得正確的調(diào)配比率,請(qǐng)聯(lián)絡(luò)浙江凌志公司或混合機(jī)制造商。內(nèi)部結(jié)露是中空玻璃密封失效的一種典型形式。杭州有機(jī)硅中空膠推薦廠家
某調(diào)查顯示,中空玻璃使用兩年后失效率為3%~5%,其中6成是中空玻璃內(nèi)部結(jié)露。浙江好用中空膠廠家供應(yīng)
硅酮密封膠主要由有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物、填料和助劑三部分組成,硅酮密封膠優(yōu)異的耐候性主要由Si—O—Si鍵為主鏈的有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物所決定,如果有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物的含量下降,其耐久性將會(huì)受到嚴(yán)重影響!而這三者之中,有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物的含量高,單價(jià)高,其成本占整個(gè)硅酮密封膠成本的70%以上。為了降低密封膠的成本,許多密封膠廠家會(huì)增加填料的用量,添加礦物油替代部分硅油,從而降低有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物的含量。充白油后,硅酮膠的大部分性能(如抗紫外線性,粘結(jié)性、熱失重、硬度性等)會(huì)降低,隨著白油含量的提高,各項(xiàng)性能越來(lái)越差。浙江好用中空膠廠家供應(yīng)