硅膠復(fù)膜也稱真空復(fù)模，是利用產(chǎn)品原型（如：SLA或手板加工）在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下用PU材料進(jìn)行澆注，從而克隆出與產(chǎn)品原型相同的復(fù)制件。真空復(fù)模是目前使用較普遍的手板復(fù)制技術(shù)，用于改變產(chǎn)品原型的材質(zhì)、組裝樣機(jī)或進(jìn)行產(chǎn)品小批量生產(chǎn)等方面，滿足產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的性能測(cè)試、市場(chǎng)推廣、送檢、審批等需求；選用不同的PU材料，可以復(fù)制橡膠零件、透明零件、耐高溫零件等；但真空復(fù)模普通PU材料較脆、韌性及耐高溫都比較差。手板模型的分類很多，雖然CNC手板在手板制造業(yè)內(nèi)占主流地位，但是其他加工方式的手板也不可忽視。模具怎么制作
在早期的手板模型制作過(guò)程中，因?yàn)槭艿搅烁鞣N各樣條件的限制，所以大部分工作都是由手工完成的，這使得手板模型的加工期很長(zhǎng)，并且很難精細(xì)的達(dá)到外觀和結(jié)構(gòu)圖的尺寸要求，所以檢查外觀和結(jié)構(gòu)合理性的功能也很大削弱。后來(lái)隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，CAD、CAM技術(shù)快速發(fā)展，這也為手板模型的制作提供了更好的技術(shù)支持。數(shù)控加工中心（CNC）、精雕機(jī)、數(shù)控銑床、激光成型機(jī)，以及大量的后期工藝制作配套設(shè)備的普及使手板制作擁有了真正意義上的“精確”“快速”和“絢麗”。合金模型制作手板模型可以根據(jù)制作方法分為手工手板和數(shù)控手板。
手板模型制作在整個(gè)工業(yè)設(shè)計(jì)系統(tǒng)中占據(jù)著非常重要的一環(huán)，它是對(duì)工業(yè)設(shè)計(jì)外觀形體與思維的驗(yàn)證，也是對(duì)結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)可行性的驗(yàn)證，是不可或缺的驗(yàn)證環(huán)節(jié)。其實(shí)很多工設(shè)專業(yè)畢業(yè)的童鞋，應(yīng)該對(duì)模型這個(gè)詞都不陌生了，在工業(yè)設(shè)計(jì)流程中就有模型制作這一環(huán)，而且在學(xué)校學(xué)習(xí)的時(shí)候就有制作泥模的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于為什么要制作模型應(yīng)該早就有答案了。當(dāng)然只要進(jìn)入工設(shè)行業(yè)的朋友對(duì)模型手板也不在陌生了，當(dāng)設(shè)計(jì)完成以后，都是需要發(fā)出去制作模型的。手板模型制作其實(shí)就是為了驗(yàn)證設(shè)計(jì)可行性能否達(dá)到理想的狀態(tài)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中又有哪些隱藏弊端，不管是造型弊端還是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)弊端，都需要手板模型的制作來(lái)驗(yàn)證。
功能測(cè)試可視化是產(chǎn)品走進(jìn)市場(chǎng)的一個(gè)必然，是設(shè)計(jì)的前提和保證，而作為一種測(cè)試手段，手板模型是模擬產(chǎn)品的終形態(tài)，這個(gè)包括形態(tài)、曲面和使用功能等，比如在汽車(chē)、高速列車(chē)和航空航天等領(lǐng)域，可以制作1：1的模型，將其放進(jìn)風(fēng)洞中，進(jìn)行直觀的空氣動(dòng)力學(xué)研究。3、降低成本和布局市場(chǎng)一個(gè)高技術(shù)、高創(chuàng)新的產(chǎn)品，如果一個(gè)花費(fèi)100元模型制作出來(lái)的設(shè)計(jì)缺陷，一旦投入市場(chǎng)，可能造成100萬(wàn)元的巨額損失，因此這個(gè)問(wèn)題是致命的，所以設(shè)計(jì)的穩(wěn)步推進(jìn)十分重要。而通過(guò)手板模型，我們能夠通過(guò)較小的成本獲得產(chǎn)品終的形態(tài)、大小、結(jié)構(gòu)或色彩測(cè)試，也能夠預(yù)知產(chǎn)品體積、質(zhì)量等重要信息，這對(duì)產(chǎn)品的包裝成本、運(yùn)輸成本以及生產(chǎn)制造消耗的原料成本都能有效控制。手板加工過(guò)程中因?yàn)椴牧闲阅芎艽嘁琢眩植荒苡姓辰雍圹E，在加工過(guò)程中要特別注意.
3D打印是快速成型技術(shù)的一種，它以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，一點(diǎn)點(diǎn)增加材料使其成型，運(yùn)用粉末、線性塑料或液態(tài)樹(shù)脂材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印手板的主要流程為：圖紙——三維模型——添加支撐——模型切片——3D打印——后處理——成品3D打印手板和以上兩種工藝對(duì)比，主要的優(yōu)勢(shì)在于：1、手板樣品制作速度快一般來(lái)說(shuō)利用SLA工藝打印手板的速度是CNC制作手板速度的3倍，所以小件，小批量手板制作優(yōu)先3D打印。2、節(jié)省材料增材制造方式，節(jié)省大量材料，節(jié)約成本。3、3D打印機(jī)全流程自動(dòng)加工，手板制作精度高，模型誤差小，小誤差可控制在±0.01mm4、3D打印手板全程不需要人為干預(yù)，這就避免了因人為因素造成的誤差，CNC手板制作容易出現(xiàn)手板變形問(wèn)題。消費(fèi)電子手板模型什么工藝比較好？人物模具
RP手板：主要是用激光快速成型技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的手板。模具怎么制作
由于模型制作不同開(kāi)模加工成型，還是有很多弊端的，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)還是會(huì)帶來(lái)一些影響，那么模型到了以后，就需要做一些檢查，一種是加工檢查，一種是設(shè)計(jì)檢查。1，加工檢查A，外觀模型檢查，是否與設(shè)計(jì)符合，表面處理工藝是否與設(shè)計(jì)一致，整體效果是否達(dá)到了預(yù)想的效果。B，結(jié)構(gòu)模型檢查，是否能夠裝配的上，是否有干涉的地方，是設(shè)計(jì)干涉，還是模型加工干涉，模型是否與3D相符。C，模型測(cè)數(shù)，是否在設(shè)計(jì)的合理可控范圍內(nèi)，通常手板制作公差在0.5-1.5范圍內(nèi)，產(chǎn)品越大，公差越大，鈑金件變化更大，所以需要在模型制作說(shuō)明上特別標(biāo)注，哪些是重點(diǎn)尺寸部位，需要做到位的，哪些是配合尺寸，需要把控的，都要注明清楚。D，配件數(shù)量是否有遺漏，不要到時(shí)候要裝機(jī)了，卻東少西的就麻煩了。模具怎么制作
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