CNC是電腦數(shù)控的機床按編寫好的程序用一塊整版切削而成。CNC使用的是Mastercam系統(tǒng)，主要是用來控制CNC刀路。CNC數(shù)控銑床專門用來加工一些方的，不規(guī)則的物件，而車床則是加工圓的物件。CNC可以加工一些比較大的工件。相對SLA較便宜，滿足手板的種類很多。CNC手板模型制作流程：圖紙→編寫程序→傳輸程序至CNC加工中心→機器加工→人工后處理(打磨、電鍍、噴漆、印刷等)!目前在國內(nèi)應用較為廣。主要的材料有ABS,PMMA等樹脂,金屬主要是鋁合金和銅合金。CNC手板優(yōu)勢韌性好，強度高、張度高，成本一般，材料可選擇性廣。手板：拆開來講就是以手工為主的樣板。制品模具制作
3D打印加工的主要優(yōu)點:極高的材料利用率高精度，精度誤差達到±0.1％無加工出錯表面成型質(zhì)量高不受形狀、結構限制，能制造高復雜度的三維模型，加工各種復雜曲面及異形結構，能制作非常精細的細節(jié)、包括多種薄壁結構無須特殊工裝和工具，無需考慮任何夾具設計效率高，只要托盤尺寸足夠一次性可加工多個零件，一次成型，去除支撐后得到即完整樣品，時間成本低，比CNC制造時間更短，縮小了生產(chǎn)成本和時間成本，人工成本低，導入STL格式文件即可打印，工藝過程全自動，CAD數(shù)據(jù)驅動，無需人工值守自帶驅動軟件快速計算出打印時間及所需材料，無需專業(yè)培訓，無需復雜維護，打印完成后快速簡單清掃工作臺材料絲精密數(shù)控零件加工如何判斷一家手板廠好不好？
計算機數(shù)字控制機床（ComputerNumericalControl，簡稱CNC），一般通指計算機數(shù)字化控制精密機械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。CNC是目前在國內(nèi)應用較廣的手板制作方法，加工精度可以達到±0.05mm。通常用CAM（計算機輔助制造）軟件自動讀取CAD（計算機輔助設計）文件并生成G代碼程序，對數(shù)控機床進行控制。CNC加工主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PE、電木。其中ABS是較常見也較常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀態(tài)，PMMA為全透明狀態(tài)。
CNC加工中心線軌的特點線軌的全稱是線性導軌，一般被業(yè)內(nèi)稱為滾動導軌。根據(jù)線軌滑塊內(nèi)部結構不同可分為滾珠導軌和滾柱導軌兩種，兩者的區(qū)別就是滾珠導軌是以點接觸運動，而滾柱導軌是以線接觸運動，其原理是一致的，同樣都是在導軌上滾動運動。線軌具有摩擦阻力小、移動速度快、沒有爬行緩慢現(xiàn)象發(fā)生等特點。配置線軌的加工中心適合加工產(chǎn)品，比如小型零件之類的。線軌其它方面都好，就是剛性沒有硬軌好，所以配置線軌的加工中心不能實現(xiàn)載重加工。消費電子手板模型什么工藝比較好？
外觀手板：主要用于檢驗產(chǎn)品外型尺寸、顏色搭配、材質(zhì)配合、成本評估、市場調(diào)查、展會展覽等量產(chǎn)工藝可行性分析與判斷。外觀手板特別注重表面工藝處理，每一根線條、R角、C角、顏色都有嚴苛的要求。通常消費類電子產(chǎn)品都需要制作外觀模型作為檢驗設計效果，甚至是把外觀模型用于展覽吸引客戶眼球。外觀手板在制作過程中特別考驗CNC編程人員的拆圖技巧，一個沒有豐富經(jīng)驗的編程工程師是很難將模型制作出來后達到預期的效果，甚至會影響其他所有工序的進度與制造成本。名欣模型在數(shù)碼類手板制作具有非常豐富的經(jīng)驗，表面處理的效果在業(yè)內(nèi)有著良好的口啤，時常獲得客戶贊許CNC手板：主要是用加工中心生產(chǎn)出來的手板。手辦模型頭發(fā)
研討性模型 也被稱為粗坯手板打樣模型，或草模型。制品模具制作
通常剛研發(fā)或設計完成的產(chǎn)品均需要做手板，手板是驗證產(chǎn)品可行性的第一步，是找出設計產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板樣中找出不足。至此，通常還需要進行小量的試產(chǎn)進而找出批量里的不足以改善。設計完成產(chǎn)品一般不能做到很完美，甚至無法使用，直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報廢，很大浪費人力和物力和時間;而手板一般情況是少數(shù)的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產(chǎn)品設計的不足進而改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)。制品模具制作
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