手板模型制作在整個工業(yè)設計系統(tǒng)中占據(jù)著非常重要的一環(huán)，它是對工業(yè)設計外觀形體與思維的驗證，也是對結(jié)構工程設計可行性的驗證，是不可或缺的驗證環(huán)節(jié)。其實很多工設專業(yè)畢業(yè)的童鞋，應該對模型這個詞都不陌生了，在工業(yè)設計流程中就有模型制作這一環(huán)，而且在學校學習的時候就有制作泥模的經(jīng)驗，對于為什么要制作模型應該早就有答案了。當然只要進入工設行業(yè)的朋友對模型手板也不在陌生了，當設計完成以后，都是需要發(fā)出去制作模型的。手板模型制作其實就是為了驗證設計可行性能否達到理想的狀態(tài)，在設計過程中又有哪些隱藏弊端，不管是造型弊端還是結(jié)構設計弊端，都需要手板模型的制作來驗證。加工中心手板也叫CNC手板，主要是用加工中心生產(chǎn)出來的手板。數(shù)控模具加工
產(chǎn)品保密產(chǎn)品設計作為公司競爭力的重要部分，產(chǎn)品在設計階段是需要嚴格保密的，現(xiàn)代制造業(yè)分工越來越細化，設計外包的好處在于可以省去在企業(yè)內(nèi)部建立一個自己的設計機構所需要的成本，也降低了產(chǎn)品研發(fā)的風險，但是由此也帶來產(chǎn)品保密的難度，即便企業(yè)建立有自己的研發(fā)機構，如果模型階段仍然需要外部設計機構完成，仍然存在設計機密外泄的可能，所以現(xiàn)在大型制造企業(yè)內(nèi)部一般都建立有自己的研發(fā)機構，擁有自己的手板模型制作設備，使新產(chǎn)品的研發(fā)流程在企業(yè)設計團隊內(nèi)部**///完成，減少與外部服務機構的聯(lián)系，從而比較大限度地保證設計的數(shù)據(jù)不被外泄，保護企業(yè)的設計秘密。手板模型是如何做出來的制作手機殼手板的時候，合適的工藝處理成為了很重要的一部分。
手板就是在沒有開模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結(jié)構合理性的功能樣板。手板目前在不同的地方亦稱為首板。通常剛研發(fā)或設計完成的產(chǎn)品均需要做手板，手板是驗證產(chǎn)品可行性的第一步，是找出設計產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板樣品中找出不足。至此，通常還需要進行小批量的試產(chǎn)進而找出批量里的不足加以改善。設計完成的產(chǎn)品一般不能做到很完美，甚至無法使用，直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報廢，很大浪費人力和物力和時間；而手板一般情況是少數(shù)的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產(chǎn)品設計的不足進而改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)。
3D打印增材制造技術（AdditiveManu-facturing，簡稱AM）俗稱3D打印，以數(shù)字模型文件為基礎，融合計算機輔助設計、材料加工與成型等技術。通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料，按照擠壓、燒結(jié)、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積，制造出實體物品。3D打印包括SLA、SLS、SLM以及FDM等技術，SLA技術材料多為樹脂；SLS技術的材料為蠟粉及塑料粉；FDM的材料一般是熱塑性材料，如蠟、ABS、尼龍等，以絲狀供料涵蓋了絕大多數(shù)市面上制作產(chǎn)品的種類。3D打印制作手板模型因其眾多優(yōu)勢在眾多領域受到了越來越多的青睞，如醫(yī)療健康、智能機器人、無人機、智能家居、汽車等行業(yè)。手板模型的分類有很多種，但是按照功能來分類的話，主要分為外觀手板、結(jié)構手板和功能手板.
什么是手板呢？手板是驗證產(chǎn)品可行性的第一步，是找出設計產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端較直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板樣中找出不足。而手板一般情況是少數(shù)的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產(chǎn)品設計的不足進而改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)。目前手板制作我們通常會用到以下3種工藝，分別為CNC手板加工、真空復模、3D打印。，小編將為大家介紹制作手板時我們常用的這3種工藝，希望大家可以對產(chǎn)品手板打樣有更多的了解。如何判斷一家手板廠好不好？模具精密沖壓加工廠
硅膠復模，又稱真空復模，指的是利用原有的樣板，在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具.數(shù)控模具加工
硅膠復膜也稱真空復模，是利用產(chǎn)品原型（如：SLA或手板加工）在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下用PU材料進行澆注，從而克隆出與產(chǎn)品原型相同的復制件。真空復模是目前使用較普遍的手板復制技術，用于改變產(chǎn)品原型的材質(zhì)、組裝樣機或進行產(chǎn)品小批量生產(chǎn)等方面，滿足產(chǎn)品開發(fā)過程中的性能測試、市場推廣、送檢、審批等需求；選用不同的PU材料，可以復制橡膠零件、透明零件、耐高溫零件等；但真空復模普通PU材料較脆、韌性及耐高溫都比較差。數(shù)控模具加工
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