我們知道，加工中心一般分為立式加工中心和臥式加工中心，立式加工中心較有效的加工面只為手板工件的頂面，臥式加工中心借助回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，也只能完成工件的四面加工。而五軸加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)手板工件一次裝夾完成五面體的加工，具有高效率、高精度等優(yōu)點(diǎn)。那么五軸加工中心是什么呢？五軸加工中心具體又有哪些特點(diǎn)呢？下面就一起來看看吧。一、手板的分類1、手板按照制作的手段可分為：（1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。（2）數(shù)控手板：其主要工作量是用數(shù)控機(jī)床完成的。數(shù)控手板按照設(shè)備的不同，可分為：：主要是用激光快速成型技術(shù)生產(chǎn)出來的手板。：主要是用加工中心生產(chǎn)出來的手板。2、手板按照制作所用材料可分為：（1）塑膠手板：其原材料為塑膠，主要是一些塑膠產(chǎn)品的手板，比如電視機(jī)、顯示器、電話機(jī)等等。（2）金屬手板：其原材料為鋁鎂合金等金屬材料，主要是一些高級(jí)產(chǎn)品的手板。比如筆記本電腦、高級(jí)單放機(jī)、MP3播放機(jī)、CD機(jī)等等。 手板模型分為三大類分別是外觀手板、結(jié)構(gòu)手板、真空復(fù)模。手工 模型
按照制作所用的材料分類：（1）非金屬手板：常用原材料為塑膠，比如電視機(jī)/顯示器、電話機(jī)、吸塵器、飲水機(jī)、數(shù)碼相框、空調(diào)機(jī)外殼、玩具等。（2）金屬手板：常用原材料為鋼、銅、鋁鎂合金等金屬材料，比如筆記本電腦、單放機(jī)、MP3/MP4播放機(jī)、CD/DVD機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、廚房用具等。無論是結(jié)構(gòu)手板還是外觀手板的制作，在智能終端及非手機(jī)領(lǐng)域都是至關(guān)重要的，設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品都是通過手板來檢驗(yàn)外觀及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理、發(fā)現(xiàn)前期問題直觀的一種表現(xiàn)方式，為后續(xù)能否順利量產(chǎn)提供可視化的檢驗(yàn)依據(jù)，避免直接開模的風(fēng)險(xiǎn)。前期都是早期的手板模型因?yàn)槭艿礁鞣N條件的限制，其大部分工作都是由手工完成的，這使得手板模型的加工期長且很難嚴(yán)格達(dá)到外觀和結(jié)構(gòu)圖紙的尺寸要求，因而其檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能也大打折扣。 模型制作加工消費(fèi)電子手板模型什么工藝比較好？
手板制作，其實(shí)都是將3D數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化加工成實(shí)物模型，都叫模型制作。而手板模型制作在整個(gè)工業(yè)設(shè)計(jì)系統(tǒng)中占據(jù)著非常重要的一環(huán)，它是對(duì)工業(yè)設(shè)計(jì)外觀形體與思維的驗(yàn)證，也是對(duì)結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)可行性的驗(yàn)證，是不可或缺的驗(yàn)證環(huán)節(jié)。其實(shí)很多工設(shè)專業(yè)畢業(yè)的童鞋，應(yīng)該對(duì)模型這個(gè)詞都不陌生了，在工業(yè)設(shè)計(jì)流程中就有模型制作這一環(huán)，而且在學(xué)校學(xué)習(xí)的時(shí)候就有制作泥模的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于為什么要制作模型應(yīng)該早就有答案了。當(dāng)然只要進(jìn)入工設(shè)行業(yè)的朋友對(duì)模型手板也不在陌生了，當(dāng)設(shè)計(jì)完成以后，都是需要發(fā)出去制作模型的。手板模型制作其實(shí)就是為了驗(yàn)證設(shè)計(jì)可行性能否達(dá)到理想的狀態(tài)，在設(shè)計(jì)過程中又有哪些隱藏弊端，不管是造型弊端還是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)弊端，都需要手板模型的制作來驗(yàn)證。
復(fù)模就是利用已有的樣板，在真空狀態(tài)下制作出一個(gè)簡易的硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用其他材料進(jìn)行澆注，然后復(fù)制出與原有樣品相同的產(chǎn)品。這種方法適合客戶要求做幾套或是幾十套時(shí)，可以很大降低成本。但是真空復(fù)模出來的產(chǎn)品樣板可能會(huì)有一定比率的縮小，成本一般來相對(duì)CNC會(huì)低。通過真空復(fù)模的技術(shù)可以有兩種用途：1、進(jìn)行小批量的產(chǎn)品樣品生產(chǎn);2、改變材質(zhì);可以將由不易于加工的樣板通過復(fù)模改變,到易于后續(xù)加工處理的材質(zhì)，或是將ABS材質(zhì)改變?yōu)橛刑厥庖蟮牟馁|(zhì)(如：要求透明、耐高溫的、度的、或橡膠特性的等等)。 外觀手板：主要是用來參展，要求外觀精美，顏色準(zhǔn)確，對(duì)內(nèi)部的處理要求不高。
便于合理使用設(shè)備。粗加工要求采用剛性好、效率高而精度較低的機(jī)床，精加工則要求機(jī)床精度高。劃分加工階段后，可以避免以精干粗，充分發(fā)揮機(jī)床的性能，延長機(jī)床使用壽命。(3)便于安排熱處理工序和檢驗(yàn)工序。如粗加工階段之后，一般要安排去應(yīng)力的熱處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。某些零件精加工前要安排淬火等終熱處理，其變形可通過精加工予以消除。(4)便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷及避免損傷已加工表面。毛坯經(jīng)粗加工階段后，缺陷即已暴露，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理。同時(shí)，精加工工序放在后面，可以避免加工好的表面在搬運(yùn)和夾緊中受損傷。CNC手板工藝過程的四個(gè)加工階段，cnc手板模型制作在擬訂零件的工藝路線時(shí)，一般應(yīng)遵循劃分加工階段這一原則，但具體應(yīng)用時(shí)要靈活處理。例如對(duì)一些精化毛坯，加工精度要求較低而剛性又好的零件，可不必劃分加工階段。又如對(duì)于一些剛性較好的重型零件，由于吊裝較困難，往往不劃分加工階段而在一次裝夾后完成粗精加工。 金屬手板：其原材料為鋁鎂合金等金屬材料，主要是一些級(jí)別高產(chǎn)品的手板。cnc手板編程
手板模型可以根據(jù)制作方法分為手工手板和數(shù)控手板。手工 模型
CNC加工中心導(dǎo)軌首要作用是用來支撐三軸運(yùn)動(dòng)，加工中心的導(dǎo)軌可分為兩種類型，分別是硬軌和線軌，這兩種類型的導(dǎo)軌各有各的優(yōu)勢(shì)、各有各的特色。那么CNC加工中心是如何選擇硬軌和線軌的呢？CNC加工中心硬軌的特點(diǎn)硬軌是指導(dǎo)軌和床身是一體的鑄件，鑄件產(chǎn)出之后就加工出軌，在床身上鑄造出導(dǎo)軌的形狀，經(jīng)過淬火、研磨后加工而成的導(dǎo)軌；也有床身與導(dǎo)軌不一定為一體的，比如鑲鋼的導(dǎo)軌，在鑄件產(chǎn)出之后在床身上釘接鑲鋼導(dǎo)軌。硬軌具有剛性高、載重能力強(qiáng)、穩(wěn)定性高等特點(diǎn)，配置硬軌的加工中心適合加工大型模具或者大型工件了。由于運(yùn)動(dòng)接觸面積過大，使得摩擦阻力變大，造成磨損過快，移動(dòng)速度受限、時(shí)間已久容易產(chǎn)生爬行緩慢現(xiàn)象發(fā)生。 手工 模型
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