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1.壓鑄件本身的用途,需要滿足的使用性能要求。包括:(1)力學(xué)性能,抗拉強(qiáng)度,是材料斷裂時(shí)的比較大抗力;伸長率,是材料脆性和塑性的衡量指標(biāo);硬度,是材料表面對硬物壓入或摩擦所引起的塑性變形的抗力。(2)工作環(huán)境狀態(tài):工作溫度、濕度、工件接觸的介質(zhì)和氣密性要求。(3)精度要求:能夠達(dá)到的精度及尺寸穩(wěn)定性。2.工藝性能好(1)鑄造工藝;(2)機(jī)械加工工藝性;(3)表面處理工藝性。3.經(jīng)濟(jì)性好原材料的成本與對生產(chǎn)裝備的要求(包括熔煉設(shè)備、壓鑄機(jī)、模具等),以及生產(chǎn)成本。使用鋅合金壓鑄前的檢查步驟。江蘇鋁鎂鋅合金壓鑄后期處理
了解鋅合金壓鑄的都知道,在鑄件中流道和余料是鑄件的一部分,在鑄件里面它們蘇沒有什么利用的價(jià)值,但是這些還是被計(jì)入了鑄件是成本上。同時(shí)型合金還有可回收性,一般的在會(huì)把這些余料返回原來的供貨商,以換取新的材料。在供貨商沒有進(jìn)行良好的處理,那么會(huì)導(dǎo)致空氣的污染,會(huì)帶來環(huán)境危害。鋅合金壓鑄的回收方式還有很多種,而且鋅合金壓鑄是以鋅為主要的元素組成的合金,還有其他的一些合金元素,像鋁、銅等。鋅合金壓鑄的制造工藝通常也分為兩種,一種為鑄造鋅合金,一種為變形鋅合金。每種方式對鋅合金鑄造來說都有不同的特點(diǎn)所在。安徽新能源鋅合金壓鑄模具設(shè)計(jì)鋅合金壓鑄怎樣挑選比較好?
出于提高經(jīng)濟(jì)效益和謀求企業(yè)長期可持續(xù)發(fā)展的考慮, 主產(chǎn)電解鋅錠的濕法煉鋅廠大都樂于將鋅的深加工制品列為自己的產(chǎn)品開發(fā)對象, 其中較多的是生產(chǎn)壓鑄鋅合金。壓鑄鋅合金為Zn -Al-Cu -Mg 系四元合金, 由于具有熔點(diǎn)較低, 鑄型壽命長, 鑄件尺寸精度高, 力學(xué)性能優(yōu)良且易電鍍等優(yōu)點(diǎn), 被 用作壓鑄零件及復(fù)雜形狀鑄件, 深受用戶歡迎。目前我國珠江三角洲一帶壓鑄鋅合金的用量達(dá)20 ~ 30 萬t/a , 主要用于生產(chǎn)各種檔次的玩具及汽車零部件等, 隨著國內(nèi)近年汽車、摩托車工業(yè)以及建筑、家庭用具等行業(yè)的快速發(fā)展, 壓鑄鋅合金的需求量將會(huì)較快增長。
鋅合金是各種(低鋁)鋅合金中,硬度及強(qiáng)度比較高的。它的含銅量高(3%)卻會(huì)在老化時(shí)令合金的性能有一些改變,這些改變包括尺寸增加(20年后每毫米增加0.0014毫米)、減低拖延性及沖擊強(qiáng)度。相比3#和5#鋅合金,2#鋅合金有較好的抗蠕變(高溫受力時(shí)變形)及抗磨損特性,在老化時(shí)能維持較高的強(qiáng)度及硬度。2#鋅合金亦有于重力鑄造,如制造金屬?;蜃⑺芄ぞ?。壓鑄鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等。鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動(dòng)性和耐腐蝕性較好,適用于壓鑄儀表,汽車零件外殼等。鋅合金壓鑄的重要組成部分。
壓鑄模溫機(jī)在鎂鋁合金壓鑄以及鋅合金壓鑄等壓鑄行業(yè)應(yīng)用 的同時(shí),也會(huì)出現(xiàn)壓鑄模溫機(jī)使用的問題出現(xiàn),針對壓鑄模溫機(jī)較普遍出現(xiàn)的問題及如何處理,接下來歐能機(jī)械為你詳情解析。首先是壓鑄模溫機(jī)不加熱問題,壓鑄模溫機(jī)不加熱常見原因有加熱電路跳閘,這種情況下一定要仔細(xì)檢查線路,加熱電路出現(xiàn)跳閘是因?yàn)槌霈F(xiàn)短路、過流等情況,不能在沒有檢查清楚的情況下再次合閘,以免出現(xiàn)燒壞元?dú)饧雀蟮膯栴}。應(yīng)該用萬用表分段檢查,找出故障點(diǎn),在排除故障后再進(jìn)行合閘。上海松恒向您介紹鋅合金壓鑄的好處。浦東新區(qū)加工鋅合金壓鑄制作
鋅合金壓鑄,有哪些好處值得選擇?江蘇鋁鎂鋅合金壓鑄后期處理
壓鑄鋅合金以鋅為基加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。鋅合金熔點(diǎn)低,流動(dòng)性好,易熔焊,釬焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便于回收和重熔;但蠕變強(qiáng)度低,易發(fā)生自然時(shí)效引起尺寸變化。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。壓鑄鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等。鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動(dòng)性和耐腐蝕性較好,適用于壓鑄儀表,汽車零件外殼等。江蘇鋁鎂鋅合金壓鑄后期處理
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