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1. 控制合金成分從采購合金錠開始,合金錠必須是以特高純度鋅為基礎(chǔ),加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合金錠,供應(yīng)廠有嚴(yán)格的成分標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量的鋅合金料是生產(chǎn)質(zhì)量鑄件的保證。2. 采購回來合金錠要保證有清潔、干燥的堆放區(qū),以避免長時(shí)間暴露在潮濕中而出現(xiàn)白銹,或被工廠臟物污染而增加渣的產(chǎn)生,也增加金屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對合金成分的有效控制是很有作用的。3. 新料與水口等回爐料配比,回爐料不要超過50%,一般新料:舊料 = 70:30。連續(xù)的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少。4. 水口料重熔時(shí),一定要嚴(yán)格控制重熔溫度不要超過420℃,以避免鋁和鎂的損耗。5. 有條件的壓鑄廠比較好采用集中熔爐熔化鋅合金,使合金錠與回爐料均勻配比,熔劑可更有效使用,使合金成分及溫度保持均勻穩(wěn)定。電鍍廢品、細(xì)屑應(yīng)單獨(dú)熔爐。鋅合金壓鑄常見的用途有哪些?上海松恒告訴您。江西環(huán)保鋅合金壓鑄
壓鑄是鑄造模鍛的一種方法。壓鑄工藝是一種在 的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。它的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi),模具有活動(dòng)的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到 的提高。另外,該工藝生產(chǎn)出來的毛坯,外表面光潔度達(dá)到7級(Ra1.6),如冷擠壓工藝或機(jī)加工出來的表面一樣,有金屬光澤。所以,我們將壓鑄工藝稱為“極限成形工藝”,比“無切削、少余量成形工藝”更進(jìn)了一步。浦東新區(qū)新能源鋅合金壓鑄后期處理鋅合金壓鑄,有哪些好處值得選擇?
鋅合金也稱為鋅基合金,一般分為二元合金、三元合金和多元合金。二元鋅基合金一般指鋅鋁合金;三元鋅基合金一般指鋅鋁銅合金;多元合金一般指鋅鋁銅及其他微量金屬。鋅基合金、鋅合金、鋅鋁合金都是一個(gè)寬泛的概念,不是指該合金可以滿足某種特定功能的概念。如鋅鋁合金按照鋁的含量分為低鋁鋅基合金、中鋁鋅基合金和高鋁鋅基合金。它們雖說都是鋅鋁合金,但它們的性能卻有著很大不同。低鋁鋅基合金一般為二元合金,主要用于防腐功能,基本上用噴鍍鋅鋁合金替代了鍍鋅工藝(新技術(shù))。
同時(shí)型合金還有可回收性,一般的在會(huì)把這些余料返回原來的供貨商,以換取新的材料。在供貨商沒有進(jìn)行良好的處理,那么會(huì)導(dǎo)致空氣的污染,會(huì)帶來環(huán)境危害。鋅合金壓鑄的回收方式還有很多種,而且鋅合金壓鑄是以鋅為主要的元素組成的合金,還有其他的一些合金元素,像鋁、銅等。鋅合金壓鑄的制造工藝通常也分為兩種,一種為鑄造鋅合金,一種為變形鋅合金。每種方式對鋅合金鑄造來說都有不同的特點(diǎn)所在。鋅合金壓鑄的主要特點(diǎn)有,鋅合金的熔點(diǎn)較低,溫度到達(dá)四百度時(shí)鋅合金就產(chǎn)生融化過程,這在鋅合金壓鑄中來說比較好成型。上海松恒告訴您如何正確使用鋅合金壓鑄?
足夠的注射能力:保證壓鑄時(shí)不造成I模過熱或大量溢流,同時(shí)保證機(jī)器具有充分能力輸送足夠的熔融金屬,并在短時(shí)間內(nèi)以所需的速度,填充型腔。由于鋅合金必須在短時(shí)間內(nèi)充填型腔,因此壓鑄模及其流道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制作比塑膠模具要求高得多。流道系統(tǒng)是引導(dǎo)金屬溶液以一定的方式填充型腔,它對金屬液的流動(dòng)方向、壓力傳遞、填充時(shí)間、排氣條件、模溫分布都起著重要的作用。同時(shí)也是決定壓鑄件質(zhì)量的重要因素。壓鑄模具的流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則應(yīng)該從鵝頸管向澆口聚合,避免尖銳彎角,流程通徑表面要光滑,以便減少阻力,保持液態(tài)鋅合金的流動(dòng)速度。上海松恒與您分享鋅合金壓鑄發(fā)揮的重要作用。江蘇汽車鋅合金壓鑄解決方案
鋅合金壓鑄的作用是什么?上海松恒告訴您。江西環(huán)保鋅合金壓鑄
由于鋅合金良好的壓鑄性能和機(jī)械性能,因此在熱室壓鑄中-直保持重要地位。鋅合金的優(yōu)點(diǎn)是熔點(diǎn)低、熔化和保溫較方慢,壓室和壓鑄型壁受熱少。如何才能減少缺陷,制造出符合要求的鋅合金壓鑄件,主要有五個(gè)方面的因素的影響。壓鑄機(jī)是壓鑄生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,其性能的好壞客觀決定了壓鑄件的優(yōu)劣。正確選擇壓鑄機(jī),對保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本至關(guān)重要,壓鑄機(jī)的性能取決于兩個(gè)方面。足夠的鎖模力:防止金屬溶流壓力比較高峰,出現(xiàn)飛邊、飛料。足夠的注射能力:保證壓鑄時(shí)不造成I模過熱或大量溢流,同時(shí)保證機(jī)器具有充分能力輸送足夠的熔融金屬,并在短時(shí)間內(nèi)以所需的速度,填充型腔。江西環(huán)保鋅合金壓鑄
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