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本設(shè)備是在噴霧干燥塔的底部空間中加載具有攪拌功能的流動造粒層機構(gòu),同時,為了得到干燥/冷卻的造粒產(chǎn)品,將干燥塔排出的產(chǎn)品直接導(dǎo)入有干燥/冷卻功能的流化床中。因此,本設(shè)備是可以從料液直接得到顆粒產(chǎn)品的,可連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)的噴霧造粒設(shè)備?!龆喾N設(shè)備有效組合粉末產(chǎn)品(平均粒徑50μm~100μm)細粒產(chǎn)品(平均粒徑70μm~120μm)顆粒產(chǎn)品(平均粒徑120μm~400μm)可追加噴嘴,用于其它添加物質(zhì)的噴霧。由于為單獨系統(tǒng),可單獨操控。噴霧干燥器 ,就選浚和(上海)儀器科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!天津無菌化噴霧干燥器商家
對流式噴霧干燥是分散液滴在進風(fēng)氣流相對方向上干燥。物料在腔體底部發(fā)生霧化,干燥氣體儲存在腔體底部。隨著霧化的進行,液滴在氣流中失去部分熱量。ZUI終的產(chǎn)品的溫度比出風(fēng)溫度高,這讓多數(shù)產(chǎn)品因高溫氣流而引起產(chǎn)品成焦。這種干燥系統(tǒng)得到的大多是多孔低密度直徑比較大的產(chǎn)品,用這樣的方法進行藥物干燥比較容易成團。盡管送風(fēng)強度和壓力不同,但氣流與并流式干燥機中使用的氣流沒有本質(zhì)上的區(qū)別。考慮到整個過程的效率,有兩個非常重要的參數(shù):太強的氣流可能導(dǎo)致部分產(chǎn)品與離開干燥腔的空氣一起排出,太弱的氣流可能導(dǎo)致產(chǎn)品未干燥。河南無塵化噴霧干燥器選型浚和(上海)儀器科技有限公司是一家專業(yè)提供噴霧干燥器 的公司。
離心噴頭運轉(zhuǎn)時有雜聲或振動主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形,也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法:檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì),若有應(yīng)及時清洗;發(fā)現(xiàn)主軸有異常,要進行更換對離心盤的動平衡重新調(diào)整或更換。產(chǎn)品水分含量太高排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進料量,以提高排風(fēng)溫度
在干燥塔頂部導(dǎo)入熱風(fēng),同時將料液送至塔頂部,通過霧化器噴成霧狀液滴,這些液滴群的表面積很大,與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分迅速蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)便成為干燥產(chǎn)品,從干燥塔底排出熱風(fēng)與液滴接觸后溫度明顯降低,濕度增大,它作為廢氣由排風(fēng)機抽出,廢氣中夾帶的微粒用分離裝置回收。----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------噴霧干燥器 ,就選浚和(上海)儀器科技有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!
干燥速度十分迅速,干燥時間一般只需幾秒鐘,溶液在于燥器中停留的時間小于1min。干燥過程中液滴溫度不高,產(chǎn)品質(zhì)量較好;在干燥過程中由于水分蒸發(fā)吸收熱量,使霧滴及其周圍的空氣溫度比氣流進口處的溫度低,因此,只要控制好氣流進口溫度,就可減少酶在干燥過程中引起的變性失活。生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便可一次干燥成粉狀產(chǎn)品;四是能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求,適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。噴霧干燥的缺點是蒸發(fā)強度小,干燥塔的體積比較大;廢氣中夾帶的微粒較多(約20%),回收微粒的裝置要求較高。噴霧干燥器 ,就選浚和(上海)儀器科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!山西閉式循環(huán)型噴霧干燥器定制
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操作流程:以大豆的噴霧干燥操作為例:大豆在噴霧干燥前,必需進行清洗和去皮,并削減脂肪等非蛋白質(zhì)成份,從而濃縮出大豆中有營養(yǎng)的成份,經(jīng)過這樣濃縮后的大豆才能進行噴霧干燥。噴霧干燥的實際過程分好幾個步驟:首先,液體產(chǎn)品被輸入霧化器中,霧化器中一個 高速運作的轉(zhuǎn)輪將液體霧化,從而使產(chǎn)品變?yōu)楣桃后w混合的微粒子狀態(tài)。在第二個步驟中,霧化微粒被導(dǎo)向一個可控溫度及氣流的干燥室中,熱空氣會將微粒里的液體蒸發(fā)掉。為了使產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn),微粒接觸熱空氣時間必須能夠恰到好處,以保持粉末品有一定的水份;同時干燥室里的狀態(tài)也要受到良好的控制,因為,干燥室體積的大小和氣流狀況都會影響到產(chǎn)品的營養(yǎng)。第三個步驟,將氣流中的粉末通過分離器收集到一個容器中,這樣形成的產(chǎn)品就可以進行包裝或與其它成份混合了。天津無菌化噴霧干燥器商家