32.請參考圖1,底板支座11緊貼頂護盾01的背板設置,并連接于背板的外緣,以便支撐圍巖;底板支座11與頂護盾01的背板可以通過焊接等不可拆卸連接方式連接,也可以通過銷連接、螺栓連接等可拆卸連接方式連接。33.考慮到頂升組件1的更換和檢修需求,推薦的,可以設置底板支座11與頂護盾01的背板螺栓連接。請參考圖1,底板支座11的外緣均勻設有若干個用于安裝緊固螺栓的螺栓安裝孔,緊固螺栓的尺寸根據(jù)頂護盾01與底板支座11的連接強度要求校核計算確定。34.護板12用于支持圍巖、防止圍巖坍塌或掉落,護板12的背面設有用于與液壓油缸13的自由端鉸接的鉸接支座,護板12的具體形狀和尺寸根據(jù)實際生產(chǎn)中頂護盾01的外徑和圍巖邊緣范圍確定,在此不再贅述。35.為了對圍巖進行有效支護,推薦的,可以設置任意兩個相鄰的護板12的間距均相同,護板12的間距則考慮頂護盾01的外徑和護板12的尺寸確定。工作過程符合《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。產(chǎn)品經(jīng)過了多次嚴酷的現(xiàn)場檢驗,受到廣大職工的熱烈贊譽。廣東隧道臨時支護裝置廠家有哪些
長期以來,勞動強度大、危險性高、工作效率低是井下巷道掘進開采急需解決的三大難題。為解決這一問題,西銘礦積極行動,引進滑移式臨時支護裝置,實現(xiàn)掘進、支護、運輸同步進行,為井下安全生產(chǎn)提供了更安全的“加速度”。該裝置采用多柱支撐、整體框架式結構,主要由橫梁、順梁、前梁等金屬結構件和立柱、千斤頂?shù)纫簤涸M成。特別是其獨有的整體伸縮式順梁結構,由兩套頂梁對同一塊頂板形成交叉支撐,通過液壓系統(tǒng)控制實現(xiàn)交替掩護前移,任一組頂梁前移時另一組頂梁繼續(xù)支護頂板,實現(xiàn)對頂板不間斷支護且無大面積空頂,被支護的頂板不會出現(xiàn)下沉或者漏頂現(xiàn)象,而且可以使掘進機和作業(yè)人員完全掩護在裝置下,掘進機截割后,前移支架工作完成的同時即可對剛截割完新暴露出的危險頂板進行臨時支護;隨后進行長久性支護作業(yè)時,工作人員可以始終在裝置下方進行操作,作業(yè)空間大且安全程度高。長沙機載輕型臨時支護裝置多少錢機載臨時支護裝置由護頂梁、支撐油缸和回轉油缸等連桿機構組成。
等待礦工全部完成巷道頂板的錨固作業(yè)后,下降左右橫架3,折臂架5彎折,翻轉架4反轉,掩護梁7回位,支護裝置被完全收攏起來。權利要求1、一種掘進機機載臨時支護裝置,涉及掩護梁,其特征在于有安裝在掘進機(1)左右兩側的底座(2),每側底座(2)上依次設置橫架(3)、翻轉架(4)、折臂架(5)和支撐架(6),兩側支撐架(6)之間設置掩護梁(7),橫架(3)后部與底座(2)后部鉸接,橫架(3)、翻轉架(4)、折臂架(5)和支撐架(6)依次鉸接,相鄰的鉸接部件之間設置液壓油缸。
第7條禁止任何人員在掘進機液壓超前支護裝置升降時在掘進機前部停留或作業(yè)。第8條在檢修作業(yè)期間,必須關閉掘進機電源并閉鎖,防止機器誤動作等危險情況發(fā)生第9條進機液壓超前支護裝置的檢修工作必須由專職人員進行,第10條在有危險的地帶和沒有支護的頂板下,不允許對掘進機液壓超前支護裝置進行維修。二、操作準備第11條進機司機接班后,配合班組長真檢查工作面圍巖和支護、通風、瓦斯及掘進機周圍情況,保證工作區(qū)安全,整潔和無障礙物。該機載臨時支護裝置可適應井下現(xiàn)場的惡劣環(huán)境,裝配于掘進機的截割部上部。
進機液壓超前支護裝置支護完畢,必須將綜掘機停電閉鎖后,人員方可進入綜掘機前方作業(yè)。綜機掘進作業(yè)前,首先將伸縮液壓缸收起,然后將支護液壓缸收起,然后將翻轉液壓缸收回到位,使支臂落到緩沖座上,各部件達到收縮比較小狀態(tài)后,方可開動綜掘機進行掘進作業(yè)。支護作業(yè)中當液壓運行終止時,應立即放開手柄操作閥置于零位,以免溢流閥長時溢流,造成系統(tǒng)發(fā)熱。支護作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)危急情況時,必須用緊急停止開關切斷掘進機電源,待查明原因,排除故障后方可繼續(xù)開機作業(yè)。四、收尾工掘進作業(yè)完畢后,及時去除設備周圍的粉塵雜物;液壓缸應保持清潔,各運轉部位轉動靈活自如,不得有卡阻現(xiàn)象第21條每天對各運動部件用基滑脂潤滑條做好交接班工作,并把當班設備運轉情況填入交接班工作日志。架棚巷道破頭 10m內還應采取安設金屬扣撐防止放炮崩倒支架的措施。機載輕型臨時支護裝置公司
護頂梁可以根據(jù)巷道條件和錨桿支護作業(yè)設計成單層或雙層。廣東隧道臨時支護裝置廠家有哪些
掘進與開拓是煤礦生產(chǎn)建設比較基本的工作,掘進的速度與質量直接關系到煤礦安全與效益,本套掘進支護裝置根據(jù)我們多年的煤礦生產(chǎn)經(jīng)驗結合煤礦的采掘技術歷時8年研究而成,其有效的解決了目前煤礦生產(chǎn)中的實際問題,降低了生產(chǎn)成本,提高了安全與設備的綜合利用率和單班產(chǎn)量,理順了生產(chǎn)的工序,加快了生產(chǎn)的速度,減輕了人員的勞動強度,同時有很大的技術改造升級的空間。本套**技術開創(chuàng)了一個全新的技術領域,改變了煤礦掘進生產(chǎn)傳統(tǒng)的工序流程。可以與現(xiàn)在通用的各種掘進設備配套使用,一套設備可以滿足不同斷面結構和不同地質條件及不同支護形式使用。必將成為未來現(xiàn)代化煤礦機械化掘進必不可少的關鍵設備。廣東隧道臨時支護裝置廠家有哪些
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