3、測(cè)量原理激光測(cè)厚儀由上、下兩個(gè)對(duì)射的激光測(cè)頭組成，其基本測(cè)量原理是激光測(cè)頭1和激光測(cè)頭2以固定間距A相對(duì)布置，工作時(shí)激光測(cè)頭1發(fā)射一束激光照射被測(cè)物的下表面，下表面光斑的漫反射光再返回到激光測(cè)頭1內(nèi)的CCD芯片上，通過(guò)對(duì)CCD芯片上光斑的位置分析和計(jì)算，可以得到激光測(cè)頭1到被測(cè)物下表面的實(shí)際距離B1；同理可以得到激光測(cè)頭2到被測(cè)物上表面的距離B2。用兩個(gè)測(cè)頭之間的間距A減去兩個(gè)測(cè)頭到被測(cè)物上下表面的距離B1、B2即可得到被測(cè)物的厚度H。如果平板受外界非正常壓力情況下,鋅層會(huì)部分脫落。秀嶼區(qū)鍍鋅板廠
鍍鋅板在線測(cè)厚系統(tǒng)介紹與應(yīng)用 鍍鋅是一種經(jīng)常采用的經(jīng)濟(jì)而有效的防銹方法激光測(cè)厚儀是近年來(lái)開(kāi)發(fā)出的高科技實(shí)用型設(shè)備，是用于生產(chǎn)線上實(shí)時(shí)在線式連續(xù)測(cè)量成材厚度的非接觸式測(cè)量設(shè)備。具有測(cè)量準(zhǔn)確、精度高、實(shí)用性好、安全可靠、無(wú)輻射、非接觸式測(cè)量等人工測(cè)量及其它測(cè)量方法無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，并為鍍鋅板基板厚度尺寸提供了準(zhǔn)確的信息，從而提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。激光測(cè)厚儀的使用，能夠提升鍍鋅板的品質(zhì)，降低不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)。秀嶼區(qū)鍍鋅板廠這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性。
4、結(jié)構(gòu)組成激光測(cè)厚儀安裝有1個(gè)測(cè)量點(diǎn)，測(cè)量點(diǎn)上、下方各設(shè)置1個(gè)激光傳感器，當(dāng)被測(cè)物處于兩個(gè)傳感器中間時(shí)可精確測(cè)得其厚度。激光測(cè)厚儀用于測(cè)量鍍鋅板一個(gè)點(diǎn)的厚度尺寸，整套設(shè)備由安裝支架、C形架、傳感器、防護(hù)罩、控制箱和液晶屏等部分組成。5、工作過(guò)程上、下兩個(gè)激光傳感器安裝在C形架的上、下橫梁的前端。傳感器外部有堅(jiān)固的防護(hù)罩保護(hù)，傳感器安裝在防護(hù)罩內(nèi)以免受到撞擊。測(cè)量時(shí)按下測(cè)量開(kāi)關(guān)，設(shè)備開(kāi)始進(jìn)行測(cè)量?？刂葡浒惭b在C形架的后端，控制箱上設(shè)置有操作和顯示數(shù)據(jù)的觸摸屏。傳感器測(cè)得的原始數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡溥M(jìn)行處理計(jì)算，計(jì)算結(jié)果在液晶屏上直接顯示。
（2）熱鍍鋅（GI/GA）熱鍍鋅生產(chǎn)工藝流程如下：預(yù)鍍件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→擠干→涂水溶劑→烘干→鍍鋅→冷卻→矯直→涂油→打包。熱鍍純鋅（GI）：AlxOy富集，ZnO膜較厚且厚度變化范圍大，表面化學(xué)活性低于電鍍鋅；耐蝕性較好，其表面質(zhì)量已可以與電鍍鋅媲美。熱鍍鋅鐵合金（GA）：通過(guò)熱處理工藝使GI產(chǎn)品中冷軋基板的Fe向鋅層中擴(kuò)散，形成含鐵10%左右的鋅鐵合金，耐蝕性相對(duì)更好；合金化處理使鍍層形成多層相結(jié)構(gòu)，提高了鍍層結(jié)合力，同時(shí)也使得鍍層的焊接性能得到改善；鍍層表面做磷化處理后，具有較好的耐膜下擴(kuò)蝕性能，但是存在較為普遍的***缺陷。（3）機(jī)械鍍鋅機(jī)械鍍鋅工藝的流程如圖1所示，不同的工藝主要區(qū)別在建立基層和鍍層增厚的方法上，大致可分為兩種。鍍鋅板應(yīng)具有良好的外觀，不得有對(duì)產(chǎn)品使用有害的缺陷，如無(wú)鍍、孔洞、破裂以及浮渣、等。
鍍鋅板在線測(cè)厚系統(tǒng)介紹與應(yīng)用 鍍鋅是一種經(jīng)常采用的經(jīng)濟(jì)而有效的防銹方法，世界上鋅產(chǎn)量的一半左右均用于此種工藝。鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長(zhǎng)其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的鋼板稱為鍍鋅板。 按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類：①熱浸鍍鋅鋼板；②合金化鍍鋅鋼板；③電鍍鋅鋼板；④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板；⑤合金、復(fù)合鍍鋅鋼板。除此之外還有彩色鍍鋅鋼板、印花涂裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等。但目前**常用的仍為熱浸鍍鋅板。不管是哪種鍍鋅鋼板，對(duì)鍍鋅之前的板材都有很高的要求。本文主要介紹了鍍鋅板鍍鋅之前的板材厚度尺寸檢測(cè)。鍍鋅是一種經(jīng)常采用的經(jīng)濟(jì)而有效的防銹方法，世界上鋅產(chǎn)量的一半左右均用于此種工藝。秀嶼區(qū)鍍鋅板廠
熱軋板卷部分作為成品銷售；部分作為冷軋的原料，經(jīng)過(guò)酸洗、軋鋼、退火、涂層和油漆。秀嶼區(qū)鍍鋅板廠
乘用車整車腐蝕一般按照三類進(jìn)行分析：一是外觀腐蝕，主要是外觀面表面發(fā)生銹蝕，對(duì)外觀件定義一般是3年無(wú)銹蝕；二是內(nèi)側(cè)腐蝕，產(chǎn)品件孔隙或腔體表面發(fā)生腐蝕，嚴(yán)重時(shí)銹穿孔，一般定義為10年無(wú)穿孔；三是結(jié)構(gòu)腐蝕，重要功能件結(jié)構(gòu)腐蝕會(huì)導(dǎo)致功能失效，從而出現(xiàn)安全性問(wèn)題。上述三類腐蝕根據(jù)嚴(yán)重程度需要采用鍍鋅板。隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展和汽車企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)的激烈化，人們對(duì)汽車抵御外界環(huán)境（見(jiàn)圖2）破壞能力和汽車長(zhǎng)期運(yùn)行的可靠性、穩(wěn)定性、耐腐蝕性以及汽車的整體外觀性提出了更為苛刻的要求。從一些汽車企業(yè)售后反饋的信息看，汽車所受外界環(huán)境的三種損壞（事故損壞、磨損損壞和腐蝕損壞），其中以腐蝕損壞**為普及和嚴(yán)重。秀嶼區(qū)鍍鋅板廠
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