1）全浮式半軸一般大、中型汽車均采用全浮式結(jié)構(gòu)。半軸的內(nèi)端用花鍵與差速器的半軸齒輪相連接，半軸的外端鍛出凸緣，用螺栓和輪轂連接。輪轂通過兩個相距較遠的圓錐滾子軸承支承在半軸套管上。半軸套管與后橋殼壓配成一體，組成驅(qū)動橋殼。用這樣的支承形式，半軸與橋殼沒有直接聯(lián)系，使半軸只承受驅(qū)動扭矩而不承受任何彎矩，這種半軸稱為“全浮式”半軸。所謂“浮”意即半軸不受彎曲載荷。全浮式半軸，外端為凸緣盤與軸制成一體。但也有一些載重汽車把凸緣制成單獨零件，并借花鍵套合在半軸外端。因而，半軸的兩端都是花鍵，可以換頭使用。將萬向傳動裝置傳來的發(fā)動機轉(zhuǎn)矩通過主減速器、差速器、半軸等傳到驅(qū)動車輪，實現(xiàn)降速增大轉(zhuǎn)矩；汕頭輪挖驅(qū)動橋供應商家
2）半浮式半軸全浮式半軸，外端為凸緣盤與軸制成一體。但也有一些載重汽車把凸緣制成單獨零件，并借花鍵套合在半軸外端。因而，半軸的兩端都是花鍵，可以換頭使用。1-半軸套管；2-調(diào)整螺母；3-油封；4-鎖緊墊圈；5-鎖緊螺母；6-半軸；7-輪轂螺栓；8,10-圓錐滾子軸承；9-輪轂；11-油封；12-空心梁一般大、中型汽車均采用全浮式結(jié)構(gòu)。半軸的內(nèi)端用花鍵與差速器的半軸齒輪相連接，半軸的外端鍛出凸緣，用螺栓和輪轂連接。輪轂通過兩個相距較遠的圓錐滾子軸承文承在半軸套管上。半軸套管與后橋殼壓配成一體，組成驅(qū)動橋殼。用這樣的支承形式，半軸與橋殼沒有直接聯(lián)系，使半軸只承受驅(qū)動扭矩而不承受任何彎矩，這種半軸稱為“全浮式”半軸。所謂“浮”意即半軸不受彎曲載荷。保山輪挖驅(qū)動橋由主傳動器、差速器、平軸、終傳動和橋殼等零部件組成。
變速箱試驗臺（變速器試驗臺）采用模塊化結(jié)構(gòu)，充分利用試驗臺鐵地板、驅(qū)動電機、負載電機傳感器、夾具的資源，通過不同的組合演變，在同一試驗臺上實現(xiàn)對不同型號的變速箱性能試驗、壽命試驗，換擋性能試驗。試驗臺具有安裝快捷，調(diào)整方便、自動化程度高的特點。自動試驗過程可智能控制，并具有手動控制方式。變速箱試驗臺系統(tǒng)可以設置轉(zhuǎn)速、扭矩、潤滑油溫度的報警值（上限報警）報警方式。采用可編程序控制器控制變速箱自動換擋機構(gòu)及潤滑油恒溫控制系統(tǒng)的動作。計算機系統(tǒng)負責整個系統(tǒng)的程序控制、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲、生成報表、繪制曲線、打印輸出報告。二、變速箱試驗臺測試參數(shù)1、傳動油溫度（82.2-121.1℃）；2、泵出口傳動油壓力（1.69-1.96mpa）；3、各檔位傳動油壓力（1.69-1.96mpa）；4、變矩器出口油壓（172.4kpa-482.6kpa）；5、換檔時檔位壓力變化量（小于34.5kpa）；6、泵出口流量；7、變矩器出口、入口流量；8、調(diào)壓閥出口流量；9、輸入、輸出轉(zhuǎn)速；10、渦輪轉(zhuǎn)速。，，，，，
國產(chǎn)轎車及其它類汽車基本都采用了對稱式錐齒輪普通差速器。對稱式錐齒輪差速器由行星齒輪、半軸齒輪、行星齒輪軸（十字軸或一根直銷軸）和差速器殼等組成。大多數(shù)汽車采用行星齒輪式差速器，普通錐齒輪差速器由兩個或四個圓錐行星齒輪、行星齒輪軸、兩個圓錐半軸齒輪和左右差速器殼等組成。半軸半軸是將差速器傳來的扭矩再傳給車輪，驅(qū)動車輪旋轉(zhuǎn)，推動汽車行駛的實心軸。由于輪轂的安裝結(jié)構(gòu)不同，而半軸的受力情況也不同。所以，半軸分為全浮式、半浮式、3/4浮式三種型式。它的作用是將萬向傳動裝置傳來的動力折過90°角，改變力的傳遞方向。
輪式驅(qū)動橋主傳動機構(gòu)調(diào)整1、主傳動器錐齒輪嚙合印痕的調(diào)整**傳動的使用壽命與傳動效率在很大程度上決定于錐齒輪嚙合的正確性。嚙合印痕的檢驗方法是:在一個圓錐齒輪齒面上涂以紅鉛油，轉(zhuǎn)動齒輪1-2圈，在另一個圓錐齒輪的齒面上即留下了嚙合印痕。檢查嚙合印痕應以前進檔嚙合面為主，適當照顧后退檔位。正確的嚙合印痕應在齒面中部偏向小端輪式驅(qū)動橋主傳動機構(gòu)調(diào)整2、主動錐齒輪軸承預緊度的調(diào)整主動錐齒輪軸承預緊度多用調(diào)整墊片調(diào)整，若兩錐軸承外圈距離一定，就可通過增減兩軸承內(nèi)圈之間的距離來調(diào)整。有的兩錐軸承內(nèi)圈距離已定，可調(diào)整兩軸承外圈之間的距離，即調(diào)整軸承預緊度。驅(qū)動橋殼分段并通過鉸鏈連接，或除主減速器殼外不再有驅(qū)動橋殼的其它部分。汕頭輪挖驅(qū)動橋供應商家
②通過主減速器圓錐齒輪副改變轉(zhuǎn)矩的傳遞方向；汕頭輪挖驅(qū)動橋供應商家
輪邊支撐軸構(gòu)造原理前后橋輪邊支承軸均為整體鍛件結(jié)構(gòu)，具有較高的強度通過一組螺栓(10.9級)與橋殼兩端法蘭面聯(lián)接，共同構(gòu)成了整個驅(qū)動橋的骨架輪邊支承軸與橋殼是驅(qū)動橋其它所有零件的支撐母體，并承受整機重量。輪式驅(qū)動橋終傳動裝置(輪邊減速器)輪轂:也稱輪殼，是輪邊減速器的支撐母體，通過兩只軸承支承并繞輪邊支承軸轉(zhuǎn)動。太陽輪:與半軸通過花鍵聯(lián)接，為輪邊減速器的主動輪。內(nèi)齒圈:通過花鍵與輪邊支承軸固定聯(lián)接，固定不動行星齒輪:單個輪邊減速器有三只，均布于太陽輪和內(nèi)齒圈之間，行星齒輪內(nèi)孔是光孔，通過行星齒輪軸及滾針軸承固定在行星輪架上。行星輪架:與輪轂通過螺栓聯(lián)接，在行星齒輪軸的帶動下旋轉(zhuǎn)從而輸出動力。汕頭輪挖驅(qū)動橋供應商家