貴州齒輪泵技術(shù)指導(dǎo)

齒輪泵由一個單獨的電機(jī)驅(qū)動，可有效地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。在齒輪泵出口處的壓力脈動可以控制在1%以內(nèi)。在擠出生產(chǎn)線上采用一臺齒輪泵，可以提高流量輸出速度，減少物料在擠出機(jī)內(nèi)的剪切及駐留時間。外嚙合齒輪泵是應(yīng)用比較廣的一種齒輪泵，一般齒輪泵通常指的就是外嚙合齒輪泵。它的結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要有主動齒輪、從動齒輪、泵體、泵蓋和安全閥等組成。泵體、泵蓋和齒輪構(gòu)成的密封空間就是齒輪泵的工作室。兩個齒輪的輪軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi)，主動齒輪軸伸出泵體，由電動機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)。外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、造價低、工作可靠、應(yīng)用范圍廣。齒輪泵工作時，主動輪隨電動機(jī)一起旋轉(zhuǎn)并帶動從動輪跟著旋轉(zhuǎn)。當(dāng)吸入室一側(cè)的嚙合齒逐漸分開時，吸入室容積增大，壓力降低，便將吸人管中的液體吸入泵內(nèi)；吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室。液體進(jìn)入排出室后，由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合，使液體受擠壓而從排出室進(jìn)入排出管中。主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉(zhuǎn)，泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體。進(jìn)口齒輪泵可根據(jù)工況選擇不同電機(jī)，如：無刷電機(jī)、交流電機(jī)、步進(jìn)/伺服電機(jī)、變頻電機(jī)、防爆電機(jī)等。貴州齒輪泵技術(shù)指導(dǎo)

微型齒輪泵顆粒情況：由于微型齒輪泵內(nèi)部的微小間隙，任何接近間隙范圍的顆粒都有可能將泵卡死，另外即便是非常微小的硬性顆粒，都有可能在齒輪高速運轉(zhuǎn)的情況下將齒輪或者軸承長久性地破壞。有些顆粒是存在于液體中的，還有很多情況下可能液體是干凈的，但是系統(tǒng)管道和容器、接頭、焊點中可能會有顆粒的存在，特別是新安裝或者改造的系統(tǒng)中這類情況非常普遍。所以建議用戶在泵的入口安裝300-400目的過濾器，以保護(hù)泵的安全。過濾器的選擇除了保證材料不被液體腐蝕外，還要考慮過濾器的耐溫、耐壓和過流面積。如果過流面積太小會導(dǎo)致入口阻力過大，也可能會造成過濾器頻繁堵塞。山西質(zhì)量齒輪泵進(jìn)口齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡單，性能轉(zhuǎn)換快、自吸能力強(qiáng)、耐磨壽命長、材質(zhì)可靠、適用范圍廣、性能穩(wěn)定、調(diào)節(jié)方便。

齒輪泵的使用要點：1、注意泵的轉(zhuǎn)向和連接一般齒輪泵有既定的轉(zhuǎn)向，檢修時應(yīng)注意馬達(dá)接線不要接錯，反轉(zhuǎn)會使吸排方向相反。泵和電機(jī)應(yīng)保持良好對中，聯(lián)軸節(jié)不同心度應(yīng)在0.1mm以內(nèi)。由于泵軸工作時有彎曲變形，比較好能使用撓性連接。2、齒輪泵雖有自吸能力，但決不允許干吸起動前摩擦部件的表面一定要存有油液，否則短時間的高速回轉(zhuǎn)也會造成嚴(yán)重摩擦。3、機(jī)械軸封屬于較精密的部件，拆裝時要防止損傷密封元件。4、不宜在超出額定壓力的情況下工作否則會使原動機(jī)過載，加大軸承負(fù)荷，并使工作部件變形，磨損和漏泄增加，嚴(yán)重時甚至造成卡阻。5、要防止吸口真空度大于允許吸上真空度，否則不能正常吸入。6、工作中應(yīng)保持油溫和粘度合適工作油溫范圍為－20～80℃。粘度太小則漏泄增加。還容易產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象；粘度過大同樣也會使容積效率降低和吸入不正常。7、工作中要防止吸入空氣吸入空氣不但會使流量減少，而且是產(chǎn)生噪音的主要原因。8、端面間隙對齒輪泵的自吸能力和容積效率影響甚大。9、應(yīng)有過濾器（高壓齒輪泵對污染敏感度高）

齒輪泵自吸能力：泵的自吸能力是指泵在額定轉(zhuǎn)速下，從低于泵下端的開式油箱中自行吸油的能力。吸油能力的大小，常以吸油高度(或者用真空度)表示。泵的自吸能力的實質(zhì)，是因泵的吸油腔形成局部真空，油箱中的液壓油在大氣壓力的作用下進(jìn)入吸油腔。所以液壓泵吸油腔內(nèi)真空度越大，則吸油高度越高。但真空度的數(shù)值受氣蝕條件的限制。不論吸油高度、吸油口的流速口或吸油管的水力損失。中哪一項增加，都將影響液壓泵的壓力下降。當(dāng)下降到低于當(dāng)時溫度下油液的空氣分離壓時，就會產(chǎn)生空穴和氣蝕現(xiàn)象，從而使振動和噪聲明顯增加，流量和效率明顯降低，甚至可能使液壓泵的零件破壞。因此，液壓泵的吸油高度不能過高，一般泵所允許的吸油高度不超過500mm。當(dāng)安裝高度確定以后，隨著液壓泵轉(zhuǎn)速的提高和流量的增大，將同時增大，同樣有產(chǎn)生氣蝕的危險。因此在選擇液壓泵時，必須使其轉(zhuǎn)速在規(guī)定的許可范圍之內(nèi)，同時應(yīng)把吸油管選得大一些，以限制吸油口流速硯。并且盡量不要在吸油管道上安裝不必要的附件，以減少吸油管道的水力損失。齒輪泵是一種常用的液壓泵，主要用于液體的輸送和壓力增加。它由齒輪、泵體、進(jìn)出口等部分組成。

齒輪泵特點：1、齒輪泵的優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強(qiáng)、對油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大、能耐沖擊性負(fù)載，維護(hù)方便、工作可靠。4、齒輪泵同時能夠適用于含硬質(zhì)顆?；蚶w維的，適用于各種黏度。溫度能夠高達(dá)300攝氏度，如需運送高溫液體，請運用耐高溫齒輪泵，可運送300攝氏度以下液體。5、齒輪泵的多種泵型構(gòu)造簡略緊湊，運用和養(yǎng)護(hù)方便，具有杰出的自吸性，每次開泵前不須灌入液體。6、齒輪泵的潤滑是靠運送的液體而自動達(dá)到的，所以平時工作時無須另加潤滑液。7、使用彈性聯(lián)軸器傳遞動力能夠抵償齒輪泵因裝置時所導(dǎo)致的微小誤差。在泵工作中遭到不可避免的液壓沖擊時，能起到緩沖作用。進(jìn)口齒輪泵調(diào)節(jié)方便：通過改變電壓調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，可以實現(xiàn)流量的精確調(diào)節(jié)，從而適應(yīng)不同的工作需求。TCS齒輪泵常見問題

當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時，在輪齒逐漸脫離嚙合的左側(cè)吸液腔中，齒間密閉容積增大，形成局部真空。貴州齒輪泵技術(shù)指導(dǎo)

微型齒輪泵流量：制造精良的微型磁力齒輪泵的一般可以在50~4000rpm轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)工作，通過查找每個型號的流量-壓力-轉(zhuǎn)速曲線，就可以方便的進(jìn)行選型(lpm是升/分鐘，斜線表示壓差)由于泵內(nèi)部存在間隙的原因，總有一部分處于泵出口端的高壓液體會沿著泵內(nèi)部的間隙從泵內(nèi)部回流到泵的入口端，造成泵的實際輸出流量小于理論值。并且隨著進(jìn)出口壓力差的增大，內(nèi)部的回流流量也相應(yīng)加大。泵的實際流量=泵的理論流量-泵內(nèi)部泄漏量。從上圖中可以看出，在相同轉(zhuǎn)速下，壓力越高，實際流量越低。另外也可以看到在出口壓力穩(wěn)定的情況下，泵的流量和轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，這也是齒輪泵可以作為計量泵的理論依據(jù)。但是如果壓力波動，那么線性關(guān)系將被破壞，這種現(xiàn)象在輸送低粘度液體的系統(tǒng)中表現(xiàn)更為明顯。貴州齒輪泵技術(shù)指導(dǎo)